在硬质合金球中粘结金属钴是一种磁性材料，钴磁值表示合金在磁场中能被磁化的钴占被测合金球质量的质量分数，是直观反映硬质合金球的磁性钴尺度而间接评定碳含量的一个参数，现已作为硬质合金球生产企业产品质量检验一个重要的评价指标。在缺碳合金中有部分钴与钨和碳生成了几相，而几相是无磁性的，故其Com值低于合金的含钴量。烧结温度对硬质合金球的钴磁影响不大，而碳含量的影响显著，随着碳含量的增加，钴磁大幅度增加。

硬质合金球中的钴在磁场中被磁化的比例受到碳含量的制约：当合金缺碳时，非磁性的几相增加，失去磁性的钴增加，磁饱和性能随之显著下降，钴磁降低；当硬质合金球渗碳时，钴磁最大为钴的名义含量；当合金处于正常的两相组织时，磁饱和性能随着碳含量的增加而增加。因此钴磁是直观反映硬质合金球的磁性钴尺度而间接评定碳含量的一个参数。




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硬质合金球属于钨钴类合金球，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用；钴是粘结金属，是硬质合金球韧性的来源。因此，硬质合金球与合金钢相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高。硬质合金球具有极高的硬度和稳定的化学性质，其耐磨性极高，是一种理想的材料。

硬质合金球形成了钴含量的梯度结构后，在其表层形成了残余压应力，且由表面到芯部，其压应力逐渐减小并形成拉应力，拉应力先增大后减小，最后形成了残余压应力；最大压应力所在不受梯度层厚度的变化而变化，均处于表面；随着梯度层厚度的增加，最大拉应力所在位置往内部推移，且存在拉应力的区域也增大。材料表面存在较大的残余压应力，有利于阻碍材料表面裂纹的形成。




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钨塑料片厚度和屏蔽X射线特性：




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硬质合金球在工作时，材料表面受到摩擦力的作用，表面形成拉应力，而硬质合金球抗拉性能差，很容易在表面形成裂纹，加速材料的破坏。室温下梯度硬质合金球中表面的残余压应力的存在将会部分地抵消工作载荷施加的拉应力，阻碍或延缓裂纹的形成和扩展，提高硬质合金球的横向断裂强度。因此，如果在梯度硬质合金制备过程中，能够表面形成残余压应力，将会提高表面的抗拉性能，阻止裂纹的萌生和扩展非常有利。

在材料的功能设计中，将表面设计为贫钴区，在次表面区形成一个富钴带，芯部区域则为均匀材料，由于富钴层的收缩将会在表面形成较大的残余压应力，富钴层形成残余拉应力，这在前面的实验和计算中都己经得到了验证。这样的设计，表面层贫钴有利于提高其耐磨性，且表面形成的残余压应力有利于阻止裂纹的萌生和扩展。但是由于硬质合金球抗拉性能远小于抗压应能，富钴层的残余拉应力的值也应该越小越好。故在梯度硬质合金的结构优化设计中，需要考虑两个方面因素：(l)表面的残余压应力应该越大越好；(2)拉应力应分布在富钴带，并且拉应力的值越小越好。




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根据传统液相烧结理论，硬质合金球原材料的液相烧结过程包括三个阶段：（1）液相的流动和WC颗粒重排阶段；（2）WC的溶解一析出阶段；（3）固相烧结阶段。不同烧结温度下合硬质合金球的密度随碳含量和烧结温度的变化情况。随着碳含量的增加，合金的绝对密度先大幅度增加后逐渐缓慢减少，在碳含量为一定值时出现最大值；提高烧结温度，硬质合金球的密度略有增加。其原因主要在于硬质合金球中的碳含量影响液相出现温度、钴相的含量以及由此导致的致密化变化。

硬质合金球原材料液相烧结过程中，随着合金中碳含量的增加，液相开始出现温度降低；合金中缺碳将会由于几相的形成消耗了部分钴而降低其钴相含量。因此，碳含量为5.0wt%的合金液相烧结过程中钴相含量最小，导致致密化困难；随着碳含量的增加，烧结过程中生成的q相含量减少，钴相含量因消耗小而增大，液相含量相应地增加，促进烧结致密化的进行，硬质合金球的密度随之增大。




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为满足梯度硬质合金球高硬度、高韧性的要求，将合金中粘结相含量的分布设计成为梯度区和均匀区，其中梯度区由表及里的钴含量先不断增加后逐渐减小。在这种结构中，表层粘结相含量低于平均值，硬度高，耐磨性好；中间层的粘结相含量高于平均值，具有高韧性；芯部的粘结相含量为平均值，硬度和韧性兼顾，起到刚性支承作用。

梯度硬质合金球的制备过程随着温度的变化，由于梯度材料中各组成相的热物理性质不同而引起膨胀或收缩不一致，从而使硬质合金球产生很高的热应力。收缩不均匀主要由于中间富钴层的形成。由于富钴区热膨胀系数大，收缩时受到约束而产生拉应力，表面贫钴区热膨胀系数较小，在收缩过程中产生压应力，芯部由于力的平衡而产生压应力。热应力的大小取决于梯度硬质合金球钴相梯度分布和温度下降的幅度。表面压应力的形成，有利于抗开裂，提高硬质合金球的寿命。




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钨塑料屏蔽件的基本特性：

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在正规的竞赛中，每位选手可以携带十四支以内的高尔夫球杆参赛，球杆若少于十四支时可补充到十四支。一套球杆通常是指，三木九铁一推，打球者可以根据自己的需要再加配一支挖起杆或是铁木杆。以下是高尔夫球杆中铁木杆与推杆的介绍

铁木杆：英文名为Hybrid或Utility，指的是既像铁杆又像木杆的一种球杆，中文习惯将这类球杆称为铁木杆、混合杆、混血杆或者叫万能杆。铁木杆的外型有两种，一种近似于铁杆，可以使用长铁的打法；另一种近似于球道木，可以用球道木打法。

推杆：推杆是用来在果岭上朝球洞方向推击球的专门球杆，推杆杆身较短，杆面倾角最大不超过5度。主要有条形（也叫刀背形）和槌头形两种。

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高尔夫球杆挖起杆：P、S、A为挖起杆英文名称缩写，都属于短杆范畴，也叫特殊铁杆。它的特点是铁身较短，挥重比铁杆重，杆面倾角度数大（45—60度），有反弹角。主要于果岭周围以及沙坑或长草救球时使用。挖起杆按特点分为：劈起杆（PW）、中继挖起杆（GW）、沙坑杆（SW）、高抛挖起杆（LW）。
PW：它角度通常为45-49度，击球距离为：男子大约110码，女子大约90码；
GW：它角度通常为49-54度，击球距离为：男子大约100码，女子大约85码；
SW：它角度通常为54-57度，击球距离为：男子大约90码，女子大约80码；
LW：它角度通常为57度以上，击球距离为：男子大约65码，女子大约60码。

因此，如果你选择了一支48度的PW和一支56度的SW，最好再加上一支52度的GW，这样就足以应付任何可能在果岭周围发生的情况了。

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硬质合金球通常都在较高的温度下工作，因此只注重其室温下的性能显然是不够的，还必须提高其在高温下的性能，才能更确切地评定合金的性能及其在使用时的行为。

硬质合金球的高温强度主要取决于碳化物骨架的强度。在低温下，钴相的性能对硬质合金球强度影响较大，因为在低温下碳化物骨架的脆性较大，断裂裂纹的扩展主要靠钴相的塑性变形来阻碍；而在高温下，碳化物骨架的塑性增大，而此时钴相已经软化，裂纹的扩展可由碳化物骨架内晶粒的塑性变形而受到阻碍。这就是不同钴含量的硬质合金球在高温强度差别缩小的原因，也是WC-TIC-Co硬质合金球在高温下具有较WC-Co硬质合金球高强度的原因。如果在WC-Co或WC-TIC-Co合金中加入与碳化钨形成固溶体的其它碳化物，使碳化物骨架受到强化，降低碳化物骨架在高温下的软化速度，那么就可以提高硬质合金球的高温强度或者使合金强度随温度升高下降较小。




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