钨制品在武器装备领域的应用有哪些？（上）

钨的用途有哪些？

PART II 钨制品在武器装备领域的应用有哪些？（上）

一、硬质合金（钨钢）在军事领域中的应用有哪些？

1.1什么是硬质合金材料及硬质合金制品？

硬质合金是一种由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。其主要成分是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得。

硬质合金具有一系列优良性能，如硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等。其硬度高，耐磨性好，即使在高温下也能保持较高的硬度。此外，它还具有较好的强度和韧性，可以承受较大的冲击和振动。同时，硬质合金还具有较好的耐热性和耐腐蚀性，可在高温和腐蚀环境下使用。

硬质合金主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀、模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。

1.2硬质合金有什么特性及优点？

硬质合金具有高硬度、高耐磨性、高强度、良好的耐腐蚀性和抗氧化性等特点，广泛应用于切削工具、耐磨零件、刀片、结构材料等领域。硬质合金的主要特性及优点概述如下文。

1.2.1硬质合金的硬度高

硬质合金的硬度主要取决于其制造过程中使用的碳化物含量和粒度以及热处理工艺。一般来说，硬质合金的硬度很高，常温下硬度可达86-93HRA，相当于69-81HRC，热硬性可达900-1000℃，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。高硬度是因为硬质合金中的碳化物含量较高，并且粒度较细，从而使得合金具有较高的硬度和耐磨性。硬质合金的硬度也与其制造工艺有关。例如，在硬质合金的制造过程中，通过调整热处理工艺和添加微量元素，可以控制碳化物的形貌和分布，从而获得更硬的硬质合金。

1.2.2硬质合金的红硬性好

硬质合金的红硬性是指其在使用过程中保持高硬度的能力，即使在高温下也能保持优良的硬度和耐磨性。红硬性是衡量硬质合金性能的重要指标之一，因为它关系到工具在使用过程中的性能表现。

硬质合金的红硬性主要得益于其内部的碳化钨颗粒。这些碳化钨颗粒在高温下不易与空气中的氧气发生反应，从而保持了硬质合金的高硬度。此外，硬质合金中的粘结剂成分，如钴、铁、铬等，在高温下也能够起到一定的抗氧化作用，进一步提高红硬性。

硬质合金的红硬性与其制造工艺和成分组成密切相关。例如，添加少量的铬元素可以提高其红硬性，而调整粘结剂的含量也会对其红硬性产生影响。此外，一些特殊的处理工艺，如热处理、表面涂层等，也能够进一步提高硬质合金的红硬性。

1.2.3硬质合金的耐磨性好

硬质合金具有优良的耐磨性。其硬度高、耐磨，可以保证在任何程度的变形下都能长时间工作，保证标准件尺寸不变。此外，硬质合金还具有良好的抛光性能，可加工成镜面抛光的模孔，保证标准件的高质。

1.2.4硬质合金的耐腐蚀性较好

硬质合金具有很好的耐腐蚀性，能够承受各种腐蚀介质的腐蚀，具有长久的使用寿命。具体来说，硬质合金的耐腐蚀性主要表现在以下几个方面：

耐酸腐蚀，硬质合金在酸性环境中能够保持较好的稳定性，不易被酸液腐蚀。

耐氧化性，硬质合金在高温环境下不易被氧化，能够保持较长时间的稳定性。

耐腐蚀介质，硬质合金对各种腐蚀介质具有较好的抵抗能力，如盐雾、酸雨、工业废气等。

硬质合金的耐腐蚀性与其化学成分和制备工艺密切相关，使其在许多领域中得到了广泛应用。如需了解更多关于硬质合金耐腐蚀性的信息，建议咨询中钨智造科技有限公司的材料学专家了解更多。

1.2.5硬质合金的抗压强度高1.2.6硬质合金的弹性模量高

1.2.7硬质合金的抗弯强度较低

1.2.8 硬质合金的耐热性

1.2.9硬质合金的抗氧化性好

1.2.10硬质合金的线膨胀系数小

1.2.11硬质合金优异的切削性能

1.2.12 硬质合金制品可重磨再用

1.2.13 硬质合金的回收价值高

1.3 硬质合金有哪些种类？

1.3.1 硬质合金的主要种类

1.3.2军用硬质合金主要有哪些类型？

1.3.3低密度硬质合金在军事上有什么用途？

1.4主要硬质合金制品有哪些？

1.4.1硬质合金制品主要品类

1.4.2 硬质合金制品有哪些应用领域？

1.4.3 主要硬质合金制品

1.5 硬质合金（钨钢）在军工领域的应用

1.5.1  硬质合金（钨钢）切削工具和刀具的军事应用

1.5.2 硬质合金膛线加工刀具

1.5.2.1 硬质合金膛线加工刀的设计

1.5.2.2 硬质合金膛线加工刀的工作原理

1.5.2.3 硬质合金膛线加工刀的优点

1.5.2.4 硬质合金膛线加工刀具的应用领域

1.5.2.5 含硬质合金的炮管

1.5.3钨钢/硬质合金装甲（板）加工

1.5.3.1钨钢/硬质合金装甲

1.5.3.2钨钢/硬质合金装甲制造工艺

1.5.3.3钨钢/硬质合金装甲应用

1.5.3.4硬质合金/钨钢装甲的优点

1.5.3.5 硬质合金/钨钢装甲的缺点

1.5.4 硬质合金（钨钢）复合装甲

1.5.5军用车辆制造

1.5.5硬质合金军用车辆载具防滑材料

1.5.5.1硬质合金防滑钉

1.5.5.2军用硬质合金防滑钉

1.5.5.3军用硬质合金防滑钉的适应性

1.5.6 航空航天制造

 1.5.6.1发动机零部件

1.5.6.2武器系统

1.5.6.3制造工具

1.5.7精密仪器制造

1.5.8武器装备维修

1.5.9硬质合金在弹药制造中的应用

1.5.9.1弹头材料

1.5.9.2引信材料

1.5.9.3弹壳材料

1.5.9.4切削工具

1.5.9.5击针和击发座

1.5.10战场支援装备

1.5.10.1 硬质合金特种兵刀具工具

1.5.10.2 军用匕首

1.5.10.3锯子、钻头、螺丝刀

1.5.10.4剪刀和指甲锉

1.5.10.5扳手和钳子

1.5.10.6磨刀石

附：钨钢与火炮小知识

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