球形碳化钨粉（WC）因具有高硬度、高耐磨、耐酸耐碱、高化学稳定性，在燃料电池阳极、阴极催化剂材料方面、气体感应器、石油催化剂、光催化剂材料方面有广泛的潜在应用价值。现有的直接高温煅烧钨粉和炭黑制备碳化钨粉的方法所得到的WC粉形状不规则，难以满足一些特殊领域的要求。

 

有研究发现一种球形碳化钨粉的新型合成方法，是采用葡萄糖溶液为碳源模板，制备球形骨架，再将可溶性钨盐--偏钨酸铵作为钨源，通过一定的技术条件和原料摩尔配比，制备出高硬度、高耐磨、耐酸耐碱、高化学稳定性的球形碳化钨粉末。

 

实例如下：

一、将摩尔比为1:30的偏钨酸铵与质量浓度7%的葡萄糖水溶液混合，于200°C高压反应釜中反应24小时，过滤后在温度90°C条件下风干，再于900°C通氨十四管炉中煅烧9小时制备还原前聚体，最后于1200°C钢丝炉中煅烧3~5小时，进行碳化，即得到球形碳化钨粉。

 

二、将摩尔比为1:15的偏钨酸铵与质量浓度4%的葡萄糖水溶液混合，于200°C高压反应釜中反应24个小时，过滤后在温度70°C条件下风干，再于700°C通氨十四管炉中煅烧7小时制备还原前聚体，然后于900°C钢丝炉中煅烧2小时，进行碳化，即得球形碳化钨粉。

 

这种方法具有合成工艺简单、易于工业化生产的优势，同时所得到的球形碳化钨粉具有高纯度、高硬度、高耐磨、高化学稳定性以及耐酸耐碱等优良特性。