“虽然近些年我国大陆地区LED专利申请数量大幅增长，申请量已经超过美国列世界第二位，但我国在全球LED知识产权格局中的地位并没有因此得到根本改善。相反，由于缺乏核心专利，LED知识产权问题正成为制约我国LED半导体照明产业发展的瓶颈，由知识产权问题引起的同质化竞争正愈演愈烈，产业主导权缺失问题日益严重，贸易摩擦风险也在不断加大。”

近日，工信部赛迪智库电子信息产业研究所的张伟博士指出，如何突破国外企业LED专利围堵，化解LED知识产权导致的产业危机，是当前我国LED半导体照明产业发展的关键问题。

LED产业同质化竞争愈演愈烈

“LED知识产权问题就像是一把悬在我国LED产业头上的‘利剑’，随时都有可能落下。知识产权问题关系到整个LED产业的可持续发展，如不能妥善解决可能引发一系列产业危机。”张伟指出，目前国内LED产品市场已经出现同质化竞争，而知识产权保护制度不完善以及企业知识产权观念淡薄是其主要原因。

通过调查他们发现，国内LED市场的同质化竞争主要体现在LED产业链中、下游环节。中、下游环节的技术门槛相对较低，产品的结构及外形易于模仿，追逐短期利益的厂家通过简单的抄袭致使低质、低劣产品充斥市场，扰乱市场秩序，阻碍优质产品的推广。

“同质化竞争的背后是企业技术创新与设计创新能力的薄弱。”工信部赛迪智库电子信息产业研究所的于明研究员指出，在技术创新方面，国内企业高端产品大量应用国外芯片，造成产品的性能价格趋同，而中低端产品仿制现象严重，更缺少技术创新。在设计创新方面，产品外观以及结构的设计侵权成本较低，一个创新企业设计出一个新产品需要花费大量的时间及资金投入，而一旦产品得到市场认可，一些小厂很快就会进行仿制，然后低价格出售，迅速取得经济效益。

产业主导权缺失问题日渐突出

“国外企业专利密布导致国内企业在夹缝中求生存，国内LED企业发展严重受知识产权问题制约，这将造成日渐突出的产业主导权缺失危机。”张伟强调说。

据其介绍，日本的日亚化学公司、丰田合成公司、美国科锐公司、飞利浦流明公司及德国的欧司朗公司等5大LED跨国公司，利用各自的核心专利，采取横向(同时进入多个国家)和纵向(不断完善设计，进行后续申请)扩展方式，在全世界范围内布置了严密的专利网。

这些公司有超过一半的核心专利在我国获得授权，他们在我国大陆申请的多为外围专利，其保护范围落在国外专利保护范围之内，因此国内企业存在很大的专利风险。对于中国等LED产业的后来者，虽然LED产业已经具有了一定规模，但由于在专利技术方面的被动，其发展受到很大牵制。

张伟认为，我国LED核心专利及产品品牌的缺乏将造成产业主导权的丧失。以我国出口的LED产品为例，由于缺少LED芯片核心技术专利，国内LED芯片企业的产品至今无法大规模出口，出口的LED产品大多采用外资LED芯片。LED芯片是产品的主要成本之一，LED产品的价格受芯片价格波动的影响，而进口芯片的定价由日亚、科锐等厂商决定。

另一方面，我国出口的LED产品缺少品牌，出口厂商一般采用OEM(制造代工)与ODM(设计代工)模式，出口产品贴国外厂商的商标，经国外厂商授权销售。按照“6+1”产业链理论，在产业链中的产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售以及产品制造等环节中，核心专利与品牌的缺失导致我国LED企业在应对外部竞争中仅仅占据了产品的生产以及部分设计环节，产品的利润大部分流失国外。

长期潜在的贸易摩擦风险在不断加大

“知识产权保护一直是国际贸易中的重要竞争手段，LED知识产权问题将形成长期潜在的贸易摩擦风险。”于明说。

以美国为例，美国近些年多次动用“337条款”阻止我国LED产品进入美国市场。自2008年以来，我国LED企业共遭受4次“337调查”。2008年2月，美国教授Rothschild向美国国际贸易委员会(USITC)提出“337调查”申请，USITC确定了日本、韩国、我国台湾及我国大陆等34家涉案企业，其中我国广州鸿利、深圳洲磊等6家企业在列。之后2008年8月、2009年2月、2011年8月，美国对我国出口的LED产品又进行了3次“337调查”，涉及的国内企业达20多家，包含厦门三安、大连路美、杭州士兰明芯等LED芯片企业，国星光电、鸿利光电等封装企业，以及深圳洲磊等LED应用企业。遭受“337调查”的企业，轻则达成和解或对原告进行赔偿，重则永远退出美国市场。

对此，于明建议国内企业应积极参与和应对LED知识产权国际竞争。一是深入学习了解并熟练运用LED知识产权的国际“游戏规则”，通过PCT(专利合作条约)途径积极申请LED国际专利，通过逐步的专利积累来争取在LED知识产权国际竞争中的主动权，获取长远利益。

二是建立LED知识产权预警平台，打造LED技术及产品专利库，编制LED核心关键技术的专利地图和重点企业专利分布图，收集整理有关LED知识产权国际竞争(包括纠纷、诉讼、授权、交叉许可等)的相关案例，跟踪对LED知识产权国际布局有所影响的并购、重组、破产等事件。

三是积极应对可能出现的LED知识产权国际诉讼，采取抱团应诉、积极申辩的方式，灵活运用世界贸易组织的争端解决机制，根据TRIPS协议(《与贸易有关的知识产权协议》)所规定的国民待遇原则和最惠国待遇原则以及具体规则，对美国不公平贸易做法提出抗辩申诉，维护作为世界贸易组织成员所应享有的权益；同时，要努力达成和解的可能性，争取实现专利的交叉许可。

四是加强国际交流合作，与LED领域的国际龙头企业及中国台湾地区企业开展多种形式的沟通互动，在强调自主知识产权的基础上，鼓励国内企业通过多种方式获取核心关键技术的国际专利，如获得国外龙头企业授权、直接购买国外专利、收购具备特色专利和知识产权的国外企业、在国外先进技术的基础上申请改进型专利等。


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6月10日，记者从广州采访获悉，受益于渠道商对LED灯具产品的热情，LED商用和民用市场今年呈现出井喷行情。

不过，伴随着市场井喷的却是激烈的价格战和渠道战。业内人士认为，未来三至五年，LED行业将快速发展，而企业的对决也将更加激烈。

生产企业订单饱满

“目前我们的机器正满负荷运转，还出现了客户排队等芯片的情况。”LED上游企业同方股份集团副总裁王良海昨日告诉记者。而媒体此前曾报道，去年上游50%的机器都处于闲置状态。同样的情况表现在中游和下游。“四五月份我们订单情况都不错。”中游企业鸿利光电董事长李国平也向记者表示。而从事照明应用的勤上光电副总经理祝炳忠透露：“今年订单已经排到了两个月后。”

记者了解到，户外照明和商业照明成为今年LED行业翻身的最大动力。业内人士认为，在节能减排的大趋势下，全国各地公共照明领域将率先掀起普及LED的高潮。

惠州元晖光电旗下品牌奥的亮中国区总经理吕卫东表示，商业照明领域的高速增长引领了这一轮LED行业井喷。高工LED产业研究所所长张小飞则认为，由于LED产品价格的迅速下滑，渠道商对LED产品表现出极大的热情，才造成生产企业订单饱满。

对于后市，接受记者采访的LED行业人士均表示乐观。瑞丰光电董事长龚伟斌就预计今年行业增速将达到15%，2014年甚至会达到40%。张小飞认为，LED市场的好日子才刚刚开始，三到五年内应该不用太担心市场行情。

价格战激烈开打

但值得注意的是，订单多了，但价格也在迅速下降。根据高工LED产业研究所(GLII)调研数据显示，目前LED灯具的价格只有2011年的1/3不到，光今年1至5月就下降了30%以上。甚至有部分LED产品价格比节能灯价格还低。价格下降的背后是对订单的争夺。

光宇半导体照明股份有限公司技术总监许敏称，在投标过程中价格杀得“血淋淋的”。而深圳一家LED企业的市场部人士告诉记者：“老板为了抢订单，在4月份突然决定公司放弃中高端产品而生产低端产品。”

奥的亮中国区总经理吕卫东在接受记者采访时表示：“奥的亮产品在美国、欧洲市场都具备很强竞争力，但国内市场注重价格胜过注重技术和质量，因此开拓难度也大于国际市场。”虽然部分企业称，LED价格已经降到无法再降的地步，但吕卫东认为LED产品价格还有进一步下降的空间。

对于价格战的问题，张小飞表示，这是行业的正常厮杀。但吕卫东则表示，过度的价格战会导致企业产品质量下降，慢慢失去市场。

未来两三年迎决战期

事实上，近两年来LED行业洗牌的趋势已十分明显。吕卫东表示，国内LED行业有无数厂家，但却没有一个真正称得上品牌，行业洗牌是必然的。在江苏经营一家灯具城的肖小文告诉记者：“从渠道上看，所谓的品牌就是要有量，没有量称不上品牌。”

而多数LED企业则普遍受困于渠道不全，无法完全放量。也因此，渠道争夺也越来越激烈。吕卫东告诉记者，在LED行业，经销商很少专门代理一个品牌的，也因此会造成LED企业的不满。日前，雷士便下令旗下经销商禁止销售一家名为亿光的LED企业的产品。而同样拥有强势渠道的三雄极光董事长张宇涛也暗示，旗下经销商代理的LED产品不能与本公司产品有竞争关系。

业内专家认为，渠道商的战争表明LED企业已经真正开始在市场上的厮杀。


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本发明j介绍一种钨刚玉陶瓷材料及低温烧结方法。

钨刚玉陶瓷材料中原料重量百分比含量为：氧化铝粉８５～９９．５％、氧化钨０．１～３．０％、粘土０．１～１４．５％、长石０．１～１４．５％、碳酸钙０．１～１４．５％、滑石０．１～１４．５％。步骤为：将上述原料球磨混合３小时后在空气中于１００℃烘干２４小时；采用冷等静压成型，在２００～３００ＭＰａ下保压３分钟；在硅钼炉中１３５０～１５５０℃保温０．５～３小时烧结，随炉冷却，可获得钨刚玉陶瓷材料。

本发明介绍的钨刚玉陶瓷材料及低温烧结方法，其工艺简单，有利于刚玉陶瓷工业化生产；不仅显著降低氧化铝陶瓷的烧结温度，同时抗弯强度可以达到３５０～６００ＭＰａ；能显著降低高铝陶瓷生产中的高温能耗及产品成本，同时获得高强氧化铝陶瓷。

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反应喷射沉积方法(简称RSP) 可以采用一步工艺直接制备纳米晶多组元的预合金粉末。Haerd-tle等人已用它制备纳米钨合金预合金复合粉末。其原理是将盐溶液在加热反应器中进行热分解而制备金属合金复合粉末。首先按照所需合金成分配制相应的盐混合溶液, 再将混合溶液通过漏嘴喷雾得到液滴, 此液滴流动经过热反应容器, 溶剂迅速蒸发掉, 液滴经干燥形成混合盐沉淀物, 然后将此沉淀物热分解形成氧化物或氢氧化物颗粒, 最后采用氢气还原制备纳米钨合金预合金复合粉末。

采用反应喷射沉积方法所制备的钨基合金复合粉末具有高的烧结活性, 在粘结相熔点温度以下烧结可以得到晶粒非常细的显微组织结构。


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化学气相沉积法是以金属氯化物或羰基化合物为原料, 在气相中进行化学反应, 经还原、化合或分解沉积制取难熔金属化合物、各种金属复合粉末和涂层的方法。其特点是工艺过程可控制, 粉末纯度高。美国军方采用这种方法成功地将Ni、Fe沉积在W颗粒表面, 制备了纳米纳米钨合金粉末, 而且W粉上的Ni、Fe涂层厚度均匀, 粒度分布范围较窄。在此基础上发展的等离子体化学气相沉积技术也可用于制备纳米WC粉末。

最近MartinHMagnusson等人采用化学气相沉积法成功地制备了纳米W颗粒单晶, 该方法是以W(CO) 6 为原料, 在1000e 的温度下将其热分解: W( WO) 6vW+ 6CO, 形成气溶胶(aerosel) 的W颗粒。将W颗粒气溶胶通过一种带有超压光(ultraviolet) 的装置, 通过光电效应产生自由电子和带正电的充电颗粒, 然后采用电场粒度分析仪进行粒度分级等后续工艺。整个过程以纯N2作为气流载体。用这种方法制备的单晶粒度可控制在15~60nm之间, 而且纳米钨合金粉末经过1900e 高温烧结后仍然保持单晶结构。


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冷冻-干燥法原理是以金属盐为原料, 首先制备含多种金属盐溶涂的混合溶液, 用沉淀法制备氢氧化物的溶胶。含水物料在结冰时可使固相颗粒保持在水中的均匀状态, 冰升华时, 固相颗粒不会过分靠近而避免团聚的发生。George DWhite和William E Gu-rwell采用这种方法制备了含钨量为70%、90%和97%的三种纳米钨合金粉末, 采用此方法制备的纳米钨合金粉末形状单一, 结构类似珊瑚状, 粉末颗粒为100nm左右。而且将粉末制备成压坯后, 粉末的压坯强度高, 烧结性能好, 在1200e 温度下进行烧结可达到近全致密。

冷冻-干燥法的主要特点是, 生产批量大, 特别适合于大型工厂制备超微颗粒,设备简单, 成本低, 颗粒成分均匀, 但易于引入S、O等夹杂。


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溶胶-凝胶法的基本原理是将易于水解的金属化合物(无机盐或金属醇盐) 在某种溶剂中与水或其他物质发生反应，经水解与缩聚过程逐渐凝胶化， 再经干燥/ 煅烧和还原等后处理得到所需的材料。其基本反应有水解和聚合反应, 可在低温下制备纯度高、粒径分布均匀、化学活性高的单、多组分混合物(分子级混合)。

SrikanthRaghunathan等人用溶胶-凝胶法制备了多种纳米晶钨合金粉末， 如W- Mo、W-Cu、WC- Co复合粉末。以制取纯W粉为例，首先将Na2·WO4·2H2O晶体加入到0. 1N的盐酸中，然后在11. 3N的盐酸中进一步酸化并加热到298K~333K之间，控制化学合成条件如pH值等,便可得到凝胶状的钨酸先驱体，干燥后进行氢还原即可得到钨粉。采用这种方法，可以制取2~5nm的钨酸凝胶前驱体和10~ 30nm的钨颗粒。制备含有多种元素的纳米钨合金粉末的方法与此类似，它是将多种金属盐溶涂混合。用这种方法制得的W-Mo固溶体凝胶颗粒的尺寸为50~ 100nm，制取表层涂Ni的W凝胶颗粒的尺寸为30~100nm，制取表层涂Cu的W颗粒尺寸为25~75nm，并发现涂层的厚薄不一。

使用溶胶-凝胶需要注意的是进行氢还原时必须严格控制水蒸气含量和杂质含量，并保持高的氢气流速。用这种方法制备的纳米粉末微观结构单一， 化学成分控制精确，操作较为简单, 成本也较低廉，但由于工艺过程较复杂，在批量生产时有较大的困难。


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喷雾干燥法亦即热化学合成法, 包括原始溶液制备与混合、喷雾干燥和流化床转换三个阶段。它是将原始混合溶液经气体压力雾化, 生成细液滴并伴随溶剂快速蒸发和溶质快速沉积, 从而可从成分复杂的原始溶液中结晶出化学成分均匀即无相分离的前驱体粉末。采用该方法制备了纳米钨合金粉末。一般以钨酸盐和金属氯化物、硝酸盐等金属盐为原料。与传统制备钨粉或钴粉的方法相比, 采用喷雾干燥法可以不经过中间一系列的还原阶段, 反应的时间较短, 特别适用于制备这种纳米复合材料。同时, 用这种方法可以在很宽的范围内控制所得到的粉末粒度, 通过控制反应过程参数, 对粉末的粒度可以在纳米尺寸到微米尺寸之间进行调控。P. Seegopaul 等人也采用喷雾转化法生产了WC晶粒< 50nm且与Co粘结相混合十分均匀的WC- Co粉( Nanocarb粉) 。国内也采用这种方法研究了直接采用钨酸三钴( Co(EN) 3WO4) 作为钨源和钴源, 或采用仲钨酸铵, 偏钨酸铵和氯化钴、硝酸钴等低价中间化合物原料作为钨源或钴源而直接制取纳米钨合金粉末的工艺。

与此同时, 也研究了采用H2WO4、NiCl2可溶性盐的碱水溶液与FeCl2水溶液快速混合, 经溶液超声喷雾热转换的方法制备了纳米级的W、Ni、Fe、Y系和W、Ni、Fe、V系钨合金用复合氧化物WO292、NiO、Y2O3粉末前躯体。

采用喷雾干燥法所制备的颗粒形貌近球形。该方法比较适合于批量生产, 具有广阔的应用前景。


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6月14日主要稀土产品价格行情

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大余牛斋钨矿位于江西省大余县浮江乡洪水寨村珠洞组。2012年3月，该组村民以钨矿生产破坏生态环境为由，要求其停止生产，并与其理事会协商赔偿事宜。但由于未达成协议，村民便将继续生产的牛斋钨矿生产水管砍断，引起了钨矿方面的不满。

为报复，牛斋钨矿股东之一的被告人刘均照用3万元雇了龙某等人将持铁锤殴打村民黄亮，致其脾破裂及左肾破裂。随后，行凶者驾车逃离现场。案发后，刘均照委托其律师与被害人达成赔偿49.6万元的民事赔偿协议（已履行完毕），并获得谅解。同年10月30日，刘均照主动到公安机关投案自首。