X射线诊断过程需要用到钨合金屏蔽件。

X射线诊断的医疗照射防护不仅在于尽可能合理减少X射线诊断受检者的个体剂量，而且着眼于极可能减少X射线诊断的医疗照射所致的公众集体剂量负担。这也是医疗照射防护越来越受到社会各界高度关注的缘故。X射线诊断的医疗照射所致公众的集体剂量负担占据人工电离辐射照射来源的绝大多数份额，比起核武器试验落下灰的影响，比全球核动力生产以及迄今最大的切尔诺贝利核事故多造成的人均年有有效剂量，远远大出好几个数量级。X射线诊断的医疗照射是最大的人工电离辐射照射来源，并且将不断持续增加。因此，X射线诊断的医疗照射必须加强放射防护最优化，在其应用频率继续增长的同时，努力合理减少每次X射线诊断检查所致受检者与患者的医疗照射剂量，以降低对全人口造成的集体剂量负担。

钨合金屏蔽件的密度比铅高两倍。高密度可以减小钨合金屏蔽件的尺寸大小，而不会削弱屏蔽件的屏蔽属性。此外，与铅相比，钨合金具有无毒性。所以钨合金更适合用于屏蔽材料。


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制备纳米钨基复合粉末一个很重要的意图就是制备高性能细晶钨合金材料。相对纳米钨合金粉末制备来说，人们对纳米钨合金的烧结技术的研究少得多。较常见的研究大多体现在采用和以往相同的常规烧结方法研究纳米粉末的烧结行为，这些研究揭示了纳米粉末烧结所特有的现象和规律，取得一些较好的效果，从而可以肯定纳米粉末是细化晶粒和得到性能合金的发展方向。

在国内，我们最早开始对机械合金化的纳米晶粉末进行了大量的研究。研究结果表明，由机械合金化制备的钨-镍-铁纳米晶合金粉末在烧结过程中，由于球磨使颗粒内产生了很多位错和缺陷，产生了大量的晶格畸变，形成了超饱和固溶体和非晶相。晶格畸变和大量的纳米晶界的形成使系统的自由能、原子活性和分布在纳米晶界上的原子数增加，因而促进了烧结时原子之间的扩散，而且球磨使粉末之间的混合达到了原子级水平，所有这些都会缩短原子之间的扩散距离，促进烧结致密化。在1350~1450摄氏度进行固相烧结可达到全致密化，可以消除由液相烧结引起的变形。最终合金的晶粒约为3微米，抗拉强度大于1200MPa，而传统钨-镍-铁高密度合金的抗拉强度一般在700~1000MPa之间，较之有大幅度的提高，并揭示了在高于液相线温度进行液相烧结时，钨晶粒发生迅速长大，钨晶粒尺寸又接近传统合金组织。

在国外科学家也对93W-5.6Ni-1.4Fe钨基合金经机械合金化后得到的纳米粉进行了烧结研究。该粉末经冷等静压后在1485摄氏度下进行液相烧结，最终晶粒尺寸在27微米，在低于1430摄氏度的温度下进行固相烧结得到晶粒尺寸为3微米，相对密度为97%，其与球磨时间无关。许多学者对纳米W-Cu粉末的烧结行为也进行了大量的研究。科学家对球磨W-Cu合金粉末的烧结行为进行了研究。传统W-Cu混合粉末在450~600摄氏度时会产生膨胀。将钨粉和铜粉混合进行高能球磨所制备的合金粉末可以有效地避免膨胀的发生。对纳米W-Cu合金粉末采用常规烧结，可以在较低的温度下达到近全致密（密度为98~99%）、晶粒为1微米的合金。对纳米WC-Co粉末研究表明，纳米WC-Co的烧结致密化在5~15min内可以完成，在开始的几分钟内，晶粒长大非常块，以后长大与时间呈线性相关。

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超微粒硬质合金
硬质合金是主要成分的Wc(碳化钨、高硬度脆性材料)分散在Co(钴、低硬度高韧性材料)中的复合材料，是兼顾硬度与抗弯曲强度的硬质材料中的一种。目前的切削刀具用材料中，在以上的硬质合金上通过CVD(化学涂层法)PVD(物理涂层法)施加可承受高速切削的Al2O3或(Ti、Al)N等涂层的硬质合金涂层材料占据主要位置。
   
Co含量和Wc颗粒大小等要素决定了硬质合金的性质。Co含量越少的硬质合金的硬度、抗压缩强度、刚性越高，但同时抗冲击值越低；Wc颗粒越小的硬质合金的硬度、抗弯曲强度越高，但同时其韧性值越低。
   
超微粒硬质合金是为同时提高硬度和抗弯曲强度而开发的合金材料，与普通的硬质合金相比，在硬度相同时具有强度高、在强度相同时具有硬度高的特点。普通硬质合金的Wc颗粒为1～6μm(μ=10-6)左右，超微粒硬质合金的Wc颗粒为0.6μm左右，因为非常微小所以Wc颗粒周围起到粘结作用的Co成分的厚度薄，同时，折断起始尺寸小使抗弯曲强度高。超微粒硬质合金最初在细径钻头、立铣刀等整体硬质合金刀具使用，最近也开始用于可转位刀片。但是，虽然超微粒硬质合金在低温下显示优异的特性，可在高温状态下容易出现慢性变形，在切削速度高的情况下使用时，有时会产生塑性变形、磨损增大等现象，请予以注意。
   
但随着近几年粉末制造企业微细WC粉末制造技术及硬质合金制造商的与合金制造相关的微粒化技术的突飞猛进，大小为0.4μm 左右的WC超细微硬质合金也出现在市场。
   
PVD涂层
PVD是物理气相蒸着法(Physical Vapor Deposition)的简称，它与CVD的气体在高温下产生化学反应形成表膜不同，其采用通过电能等物理手法使金属蒸发物产生离子进行涂层。与CVD相比PVD涂层的特点如下。
   
PVD与CVD相比，可在低温下进行涂层，硬质合金母材受的损失小，因此可在涂层时对母材进行选择；CVD的涂层膜有张力所以在耐缺损方面有不利之处。与之相比，PVD涂层产生压缩力，有利于耐缺损，可用在锋利切削刃的刀具制造。
   
PVD涂层可在充分发挥以上特长的加工形态中加以利用。具体如下：

要求有锋利切削刃的整体硬质合金刀具；
要求耐缺损性强的平面铣刀用刀片；
容易因熔付而出现崩刃的低速切削用刀片；
在高温状态下母材硬度降低的高速钢刀具。


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本发明提供一种从磷中矿中回收钨、钼的方法。步骤如下：

待处理矿物系一种经过浮选初步、富集、含Ｐ2Ｏ5量为１５％～３０％的矿物。其中的磷灰石３０％左右，方解石，白云石１５％～２０％以上，伴生有白钨矿及少量钼酸钙矿和辉钼矿。

ＷＯ3含量１２％～２５％，Ｍｏ２％～６％，Ｍｏ／ＷＯ3（质量比）波动在１２％～４０％之间。

应用本发明提供的处理方法，可以使５０％以上的包括磷灰石在内的易酸溶矿物全部进入溶液，同时使６０％以上的钼及少量的钨也进入溶液，留下的白钨精矿中ＷＯ3含量５０％～７０％，Ｍｏ／ＷＯ3质量比降至５％左右。

本发明提供的从磷中矿中回收钨、钼的方法，其工艺简单易行，试剂单一，Ｐ－ＷＯ3及Ｍｏ－ＷＯ3分离效果好，Ｐ、Ｍｏ、Ｗ三种有价元素可分别回收利用的优点。

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本发明提供一种合金钢特别是１２Ｃｒ2ＭｏＷＶＴｉＢ钢的氧气转炉冶炼法。步骤如下：

用氧气转炉熔炼钢水，除Ｗ外，其它合金成分按氧气转炉炼钢的常规合金加入方式进行控制，而将Ｗ的合金化全部放在出钢时在钢包内进行。

本发明采用小粒度、与钢水同时投入、控制钢水出钢温度、热钢包、钢包底全过程吹氩等一系列手段，以利于ＦｅＷ在钢包中快速熔化和均匀。本发明Ｗ合金化的收得率达９０％，工艺操作简单、产量大、性能稳定、成本低，大大优于电炉冶炼。

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本发明提供一种高精度钨片制备方法，涉及一种金属钨板的制备方法，特别是用于医用ＣＴ机的高精度遮光板钨片的制备方法。其特征在于：

钨坯料采用重量浓度为１５％～２０％的石墨乳进行涂层后，再将坯料进行均匀加热进行轧制，再经过电解抛光、加压校平。

本发明提供的高精度钨片制备方法，其能批量生产出厚度偏差为±０．０１ｍｍ，平直度为０．００５ｍｍ，表面粗糙度较好的０．２０３×１４６．０５×２５７．０５ｍｍ高精度钨片。

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虽说牡丹江在光伏产业领域起步较晚，但后发优势明显：作为传统的能源资源城市，资源上的优势成为牡丹江发展光伏产业的重要砝码。目前，牡丹江市整合优势资源建超硬材料如硬质合金等重点实验室。全市已探明高品位硅石储量1000万吨以上，年开采矿石20万吨左右。全市规模以上工业硅、碳化硅及其超细微粉企业发展到9家，年生产能力达到4.5万吨，是国际绿碳化硅粉体材料的最大出口基地。世界500强法国圣戈班在牡丹江市建有基地，可以为高纯硅生产提供质量稳定、数量充足的工业硅原材料。

此外，经过近几年的发展，牡丹江市已成为全国以碳化硅、碳化硼和硅基材料为重点的国家“火炬计划”特种材料产业基地和国家特种材料高新技术产业化基地，与清华大学、厦门大学、北京航空航天大学、哈尔滨工业大学、中国原子能科学研究院等院校合作，建有黑龙江省特种材料工程技术研究中心、黑龙江省特种材料中试基地、金钢钻碳化硼公司博士后科技工作站、黑龙江省新型碳基功能与超硬材料如硬质合金重点实验室。这些都为我市发展光伏产业提供了充足的资源和技术保障。


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在CIMT2013上，科汇钛力推出了不同品牌的PVD涂层技术，瑞士CVD涂层技术和美国钻石涂层技术，可应用于硬质合金刀具。
 
据科汇纳米技术（深圳）有限公司CEO郭光宇介绍，传统的电弧技术沉积率低，硬度低，附着力不够强。而科汇钛力本次推出的PVD涂层技术，整个电弧犹如雷电一样，因此被称为“劈裂电弧”，沉积率高，表面粗糙度小。传统电弧为100A，强力磁性电弧控制，使用率在30%左右。而劈裂电弧达到400A，电流增大，板材使用率高，而且表面致密度高，沉积速度快，之前一个小时可以沉积1μ，现在一个小时可以沉积2~3μ。使用率可以达到70%。郭总强调说，这是最新的技术，也是科汇钛力唯一拥有。其主要应用于高档产品如硬质合金刀具、钻头和丝锥。
 
郭总表示，科汇钛力可以为客户提供一条龙服务，除了优秀的涂层技术，抛光服务，还有测量设备，涂层设备等。涂层是物理材料学范畴，整体的解决方案在该行业具备一定的比较优势。
 
针对目前航空航天大量使用的复合材料和碳纤维材料，郭总认为PVD涂层技术是没有优势的，而钻石涂层技术则更加的合适。因为碳纤维材料，包括陶瓷，接近天然钻石的硬度，厚度接近20μ，使用一般的涂层刀具能达到2~3个μ，如果在1英寸厚的碳纤维材料上钻孔，如果没有钻石涂层的刀具，只能钻1~2个孔，涂了钻石涂层以后，可以钻100多个孔。钻石涂层主要加工非铁金属，包括加工石墨、陶瓷、碳纤维、玻璃纤维等，包括现在医疗行业的假牙，采用的是二氧化锆，很适合钻石涂层加工。
 
据郭总介绍，钻石涂层技术属于首次在北京展出，主要是非常看好整个大陆市场。


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受世界经济增长放缓及稀土价格提高等因素影响，今年出口配额可能仍用不完，处于过剩状态。商务部公布2013年第二批稀土出口配额，其中轻稀土、中重稀土配额分别为13821吨和1679吨。加上第一批公布的15501吨配额，今年稀土出口配额为31001吨，与去年的30996吨基本持平。

就目前情形来看，近年受经济增长放缓及稀土价格提高，全球市场对中国稀土需求大幅下降。数据显示，2012年中国稀土矿石、金属及化合物出口量为16265吨，同比下降3.5%，只完成出口配额的52.5%。厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强表示，由于今年世界经济仍无太大起色，预计今年的配额应该还用不完。


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上周在巴西，一项在公共与私营部门之间建立合作关系以开发巴西的稀土产业的提议在立法委员会会议上被提出。

巴西最大的铌生产商CBMM公司负责人明确向科学和技术委员会表示：CBMM公司和其他公司在巴西进一步发展稀土REEs产业的努力，需要在科学知识和技术方面得到持续的投资。根据巴西创新研究基金会的说法，如果在巴西建立了公共与私营部门良好的合作伙伴关系，巴西将提供世界稀土市场多达三分之一的份额。

巴西最近修改了采矿法，改革的部分有涉及到一些变化，包括迫使企业探索和开发的权利。稀土将会是受益的矿业之一，因为国会议员一直试图去决定富含重要金属的矿区（包括稀土和锂）是否应该向社会公开招标。


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