动磁压制技术 （Dynamic Magnetic Cornpaction，DMC）是美国在1995 年联合3个研究单位耗资850万美元而开发出的一种新的近净成形技术，采用动磁压制的材料密度高，力学性能优越，可适用于多种粉末的压制，同时由于压制过程迅速，能保证材料的显微结构不发生改变，有助于材料性能的提高，在硬质合金压制领域有较好的发展空间。

钢结硬质合金是在硬质合金的基础上发展而来的一种新型硬质合金材料, 它是以碳化物、氮化物等作硬质相、钢作粘结相。由于碳化物相赋于硬质合金良好的耐磨性和耐热性,钢粘结相又提供硬质合金可热处理性、可切削加工性、可锻性和可焊性这样一些工艺性能，所以被应用于各工业部门，如模具、切削刀具等。

钢结硬质合金由于具有高硬度、耐磨性以及钢的良好力学性能，在工业领域张应用广泛。随着现代科技的发展传统方法像熔体浸渍等已被淘汰新的工艺技术不断涌现，出现了电冶熔铸法、自蔓延高温合成法等技术，但目前工业上主流的制备方法仍是粉末冶金和铸造法。依据成形状态，又可分为固相法和液相法两种。

钢结硬质合金区别于普通Co基硬质合金之处在于钢结硬质合金特点钢结硬质合金中的硬质相(碳化钨或碳化钛等)一般可占合金总重量的30%～50%，其余部分为钢的基体。由于钢的基体所占比例较大，钢的性质较为明显。这也就决定了钢结硬质合金既具备了硬质合金的高硬度、高强度、耐磨性等特点，也具有了像钢材料那样的广泛的工艺特性。