钨合金锻造加工工艺

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分类：钨业知识
发布于 2013年4月22日 星期一 09:27
作者：marvelous
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钨合金锻造工艺原理锻造加工工艺是钨合金产品重要的加工方法。这种加工方法可以改善钨合金的金属塑性、改变金属强度、提高金属抗弯抗压拉伸等性能。

钨合金锻造加工工艺是在金属再结晶温度以上进行的锻造，也称为热锻造。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻造机械的吨位。但热锻造工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时都采用热锻造。

锻造工艺方法是定期或不定期的使用两个或两个以上的模具环绕工件完全或部分减少一个圆形的预定直径的棒或电线的截面面积。锻造加工使用旋转锻造机进行锻造和轧制金属使其成形，结合加工技术，钨合金棒的可塑性，在通过锻造后温度从从1200℃到1500℃不等。金属成型过程中，首先由局部变形逐步扩大到整个变形过程。锻造加工还可以提高钨合金棒的拉伸强度，抗拉强度和延长其使用寿命，在很大程度上增加钨合金棒的价值。

应用锻造工艺制造的钨合金旋锻棒是通过锻造工艺提高它的硬度和抗拉强度等性能。旋锻钨合金棒的优异性能使得锻造棒在军事方面有很高的用途。军事炸弹对拉伸强度和韧性要求相对较高，钨合金锻造材料却能很好地满足这一要求。如贫铀穿甲弹、子弹、穿甲弹、步枪子弹和狙击步枪穿甲弹等都是钨合金锻造工艺的军事应用。

 

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钨合金点火管

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分类：钨业知识
发布于 2013年4月17日 星期三 08:54
作者：marvelous
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钨合金点火管钨合金点火管是用于发动机点火装置部件，一般由电子点火，电路接通，引燃点火管，以此火焰点燃喷火器的油料。

钨合金点火管一般装在喷火器枪口，每只枪装三个点火管，每个点火管负责点燃一次喷射。这也是汽车点火系统的内部设施。汽车电子点火系统与机械式点火系统完全不同，它有一个点火用电子控制装置，内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图(MAP图)。通过一系列传感器 如发动机转速传感器、进气管真空度传感器(发动机负荷传感器)、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态，在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角，按此要求通过点火管点火。然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正，使发动机工作在最佳点火时刻。

钨合金点火管安装在喷火器枪口，也就是说它的工作环境是在烈焰之中。汽油发动机在内部最大温度可达2800K，在这种高温条件下对点火管材料的耐高温性能要求很高。钨合金是一种很好的耐高温材料，即使在这种温度条件下依然保持良好的金属性能。正是由于钨合金的耐高温性能使得钨合金广泛用于点火管，飞机刹车片，火箭发动机喉衬等耐高温制造材料。

 

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碘钨灯使用注意事项

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分类：钨业知识
发布于 2013年4月16日 星期二 13:45
作者：zwc
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(1).安装碘钨灯泡时，请将电源关掉，并利用塑料套保护灯泡玻璃 壳清洁，不要用手触摸，如不慎触摸，请用酒精擦拭干净。

(2).碘钨灯泡使用耐高温的石英玻璃制成，如沾到手或油污，将使石 英玻璃失去光泽，变成白浊色而减低亮度，缩短寿命，甚至玻 璃壳破裂。

(3碘钨灯点灯时，封口处的温度不可超过 350度，否则会缩短卤 素灯泡的寿命，故卤素灯具通风散热必须良好。

(4).碘钨灯点灯时，避免冷气直接吹向灯泡。

(5).碘钨灯点灯中，避免受到冲击或震动。

(6).碘钨灯点灯中或刚熄灯后，因灯泡温度仍然很高，绝对不可用手去触摸。

 

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钨钢铣刀片

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分类：钨业知识
发布于 2013年4月16日 星期二 14:48
作者：zwc
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一、概述
钨钢铣刀片又叫做硬质合金锯片，作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的，是木制品加工最常用的刃具，钨钢铣刀片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用钨钢铣刀片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。钨钢铣刀片作为钨钢刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的，是木制品加工最常用的刃具，钨钢铣刀片的质量与加工产品的质量有密切关系。
 
二、钨钢铣刀片参数
钨钢铣刀片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
 
三、钨钢铣刀片的选购
1、基本数据：
①机器主轴转速；
②加工工件厚度及材质；
③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）
 
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料 切削速度
软木 60-90（米/秒）
硬木 50-70（米/秒）
刨花板、胶合板 60-80（米/秒）
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。
 
3、质价比：俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具 来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省 开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
 
四、钨钢铣刀片使用维护注意事项：
1.钨钢铣刀片铣刀采用整体钨钢精致而成，有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm)，以及摆幅(±0.01mm)。
3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能最大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。　
5.锯片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。
7.锯片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。
8.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能(极端情况下，会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。
9.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置。
 
 
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硬质合金铣刀片

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分类：钨业知识
发布于 2013年4月16日 星期二 13:42
作者：zwc
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一、概述
硬质合金铣刀片又叫做硬质合金锯片，作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的，是木制品加工最常用的刃具，硬质合金铣刀片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金铣刀片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金铣刀片作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的，是木制品加工最常用的刃具，硬质合金铣刀片的质量与加工产品的质量有密切关系。
 
二、硬质合金铣刀片参数
硬质合金铣刀片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
 
三、硬质合金铣刀片的选购
1、基本数据：
①机器主轴转速；
②加工工件厚度及材质；
③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）
 
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料 切削速度
软木 60-90（米/秒）
硬木 50-70（米/秒）
刨花板、胶合板 60-80（米/秒）
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。
 
3、质价比：俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具 来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省 开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
 
四、硬质合金铣刀片使用维护注意事项：
1.硬质合金铣刀片铣刀采用整体硬质合金精致而成，有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm)，以及摆幅(±0.01mm)。
3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能最大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。　
5.锯片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。
7.锯片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。
8.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能(极端情况下，会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。
9.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置。
 
 
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