钨合金压铸模具的性能优势
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- 发布于 2013年9月26日 星期四 17:20
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钨合金压铸模具依靠材料优势与其他材料相比性能优势更加凸显。以下是其具体优势之所在。
抗拉强度高:烧结态W-Ni- Fe高密度合金的抗拉强度为800~1000MPa,热处理和形变加工处理后其强度可提高到1300~1500 MPa。在压铸过程中模具型腔内要承受高达500MPa的压力,对普通材料是无法达到的。良好的导热性及较低的线胀系数:其导热系数为模具钢的5倍,其线胀系数只有铁或钢的1/2~1/3。良好的热导性有助于模具注塑完成后的迅速冷却,提高生产速率。较低的线胀系数则有助于产品的精度控制,不会因为热胀冷缩而引起产品尺寸的偏差。良好的耐腐蚀性和抗氧化性:可以提高模具的使用寿命。良好的可焊接性:高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊,可进行电镀。焊接是模具成产加工过程中常用到的一种手段。模具中的有些部位难以加工时通过后期焊接,同样可以带到最终目的。这也是加工过程中补缺补漏最常用的方法。良好的机加工特性:由于钨合金材料具有很好的延性,可以进行车、铣、刨、车螺纹和攻丝等机加工,还可以进行轧制、旋锻和锻造加工等大形变强化处理。给复杂的零件模具制造提供了可能。
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高比重钨合金压铸件的运用
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- 发布于 2013年9月26日 星期四 17:16
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硬钢丝的制作需要将硬钢通过固体金属表面上的洞孔进行压制,该固体金属称之为模具。在高强度压力下,硬钢丝相面条一样挤压出来。有时会使用钻石或蓝宝石(或者硬度与钻石蓝宝石差不多的材料)。而高比重钨合金压铸件即使在高温环境下,依然能保持其高强度。
由于钨合金具有耐热性,高硬度,高强度,钨合金是压铸件的最佳材料,主要用于铝,锌和黄铜铸件的制造。钨合金非常坚固,其使用寿命比传统铸件厂要长得多,保证了最小收缩孔隙度。因此,使用钨合金压铸件可保证产品的高质量和高标准。
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钨合金石油钻井配重件的应用
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- 发布于 2013年9月26日 星期四 17:13
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钻井可在不同的地层中进行工作,深度可从300米到8000米。在这个过程中钻井配重件要面对坚硬的岩石层和承受地壳中的强大压力等。
钨合金是用来制造钻井配重件的最佳材料。密度大具有很大的重量可很好的进入重晶石泥,硬度高在超低温等恶劣的环境,也能抵住水压。钻井设备的设计要求高度加工的探测器给予定位。机械性能的稳定性对这些部件的运作起到关键作用。
由于钨合金石油钻井配重件的密度高达18.6g/cm3, 硬度高达36 HRC, 耐磨损,耐冲击,以及耐用性使得钨合金成为钻地下水,石油天然气设备的最佳材料。突出的机械性能使钨合金在石油钻井领域具有很大的优势。
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高比重钨合金压铸件
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- 发布于 2013年9月26日 星期四 17:14
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高比重钨合金压铸件是由高比重钨合金材料制作而成的,可用于加工有色金属和合金铁。通常用来进行多面压制,可防止在压制棒时发生分成或开裂,也可用于压铸模具,特别是铝,锌和黄铜铸件制造,以确保模具的使用寿命以及组建的最小收缩孔隙度。
压铸件可以加工有色金属和合金铁,由大量钼或钨制成,或有少量氧化锆。压铸件通常用来多面压制,特别设计来防止在压制棒时分层或开裂。压铸件产品通常用于压铸模具,特别是在铝,锌和黄铜铸件制造,以确保模具寿命长和组件的最小收缩孔隙度。
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钨合金石油钻井配重件
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- 发布于 2013年9月26日 星期四 17:10
- 作者:marvelous
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钨合金石油钻井配重件是用于专业钻探工程中的钻头工具制造材料和配重材料。
钻井是利用机械设备,将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。在地质工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔。钻井直 径和深度大小,取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。主要功用为:①获取地下实物资料,即从钻井中采取岩心、矿 心、岩屑、液态样、气态样等。②作为地球物理测井通道,获取岩矿层各种地球物理场的资料。③作为人工通道观测地下水层水文 地质动态情况。④用作探、采结合,开发地下水、油气、地热等的钻井。
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