影响硬质合金棒弯曲和变形因素——密度梯度

硬质合金棒在压制过程中,由于压力衰减,压制装料不均匀,混合料粗细不均匀,装舟不当等原因,都会形成密度梯度。密度梯度是影响产品变形和弯曲的重要原因之一。密度大的部位收缩小,密度小的部位收缩大,密度小的硬质合金棒较密度大的更易弯曲变形。
了解并掌控密度梯度的变化与形成规律是硬质合金棒生产及品质控制环节的重要保障。
 
 
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影响硬质合金棒弯曲和变形因素——温度梯度

硬质合金棒在真空烧结中,热传递主要通过辐射和传导来进行。硬质合金棒的规格尺寸是影响热传递的强弱、速度的因素,从而也影响了温度梯度。
硬质合金棒在真空烧结的时候,液相钴通常往高温方向流动,即温度高的部位,钴含量就增加。温度梯度越大,硬质合金棒材变形就越严重。
从预烧到烧结的升温速度越快,形成的温度梯度越大,变形也越大;保湿时间越短,越不利于消除活减弱温度梯度。
改善温度梯度的方法主要有两种:使硬质合金棒均匀受热,减少变形;装舟量均匀,间隙尽量小。
了解并掌控温度梯度的变化与形成规律是硬质合金棒生产及品质控制环节的重要保障。
 
 
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影响硬质合金棒弯曲和变形因素——碳梯度

硬质合金棒在脱蜡和烧结过程中,碳含量会不断发生变化,是硬质合金棒内形成碳梯度。硬质合金棒烧结时,碳氢化合物浓度过大、填料中碳量过多、装舟不当、制品靠近舟皿、炉内压力偏高、靠近石墨舟皿的部位等,都会使产品渗碳。
由于硬质合金棒各部位“脱碳”或“吸碳”不均匀,使制品内形成一定碳梯度。由于碳梯度,使各部位收缩的时间和程度不同,缺碳部位凝固温度高,冷却时先凝固,含碳高的部位后凝固,液相就会向先凝固的部分移动,收缩力将制品拉弯,从而使硬质合金棒发生变形。高碳面成凹面,低碳面成凸面。
了解并掌控碳梯度的变化与形成规律是硬质合金棒生产及品质控制环节的重要保障。
 
 
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影响硬质合金棒弯曲和变形因素——钴梯度

硬质合金棒在真空烧结中,如果钴对石墨舟皿表面的湿润性差,亲和力小,制品内液相钴就会往上移,使制品上表面张力变大,下表面张力变小,造成硬质合金棒向上凸。如果钴对石墨舟皿表面的湿润性好,亲和力大,液相钴就会往下移,使制品下表面张力变大,造成硬质合金棒向下凹,形成钴梯度。
改善钴梯度的方法主要有两种:将石墨舟皿表面做成交叉锯齿形,改变接触方式;在石墨舟皿表面涂一层涂料,保证液相钴和石墨舟皿的湿润性和亲和力。
了解并掌控钴梯度的变化与形成规律是硬质合金棒生产及品质控制环节的重要保障。
 
 
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影响硬质合金棒弯曲和变形因素

影响硬质合金棒弯曲和变形的因素很多,有时是一种因素导致,有时是多种因素共同导致。
硬质合金棒弯曲和变形的原因主要有几个方面:1.碳梯度,2.钴梯度,3.温度梯度,4.压制品密度梯度,5.装舟不当,6.收缩系数。
只有详细地了解影响硬质合金棒弯曲和变形的因素,才能有方向改善硬质合金棒的生产工艺,进而有效地控制硬质合金棒的产品质量。
 
 
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