钨酸制备碳化钨粉，首先应获取钨酸。配制8%-15%的钨酸钠溶液，再加入相当于钨酸钠质量的0.5%-2%的表面活性剂，以2-10滴/s的速度滴加至1mol/L的硝酸中，使溶液的pH值保持在0.5-2之间，滴完后沉淀过滤，分别用去离子水、乙醇和无水乙醚洗涤，将洗涤后的沉淀物置于20-120℃烘箱中保持1-4h，获取用以制备碳化钨粉的钨酸。

将获取的钨酸置于石英多孔舟皿中放在还原炉中，融入纯CO气体，于450-900℃温度下煅烧2-5h，可获得颗粒度为20-55nm的碳化钨粉。

该方法制取的碳化钨粉简单易行，效率高，制出的粉末晶粒尺寸细小， 能够满足不同领域生产加工的需求。
 

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己二酸是重要的有机化工原料，主要用于制备尼龙一6.6和聚氨酯。传统的制取方法会造成原料的大量浪费，用催化剂代替传统工业上使用的有毒或有腐蚀性的化学计量反应及，可使最终反映产物更加容易分离，从源头上杜绝污染是清洁合成技术的主要目标，钨酸是优质催化剂的不二选择。

钨酸催化氧化环己酮合成己二酸，以钨酸为这一有机酸性添加剂为催化体系，在无有机溶剂和相转移剂的情况下，催化30%过氧化氢氧化环己酮合成己二酸。

制备的过程中首先向100mL反应瓶中加入0.625g钨酸，一定量的添加剂和44.5mL30%过氧化氢，室温下磁力搅拌15min后再加入10.5mL环己酮，油浴控制反应温度，使反应温度初期为75-80℃，后期为90-100℃，反应物始终处在回流状态，将反应后得到的均相透明的溶液于0℃下静置12h。此时反应瓶中析出大量己二酸晶体，迅速经减压抽滤，用少量冷水洗涤，温室下风干三天，无需进一步精制，从而可获得熔点为149-153℃的己二酸。
 

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钨酸催化氧化环己酮合成己二酸，以钨酸为这一有机酸性添加剂为催化体系，在无有机溶剂和相转移剂的情况下，催化30%过氧化氢氧化环己酮合成己二酸。所获得的成品是重要的有机化工原料，主要用于制备尼龙一6.6和聚氨酯。

钨酸催化氧化环己酮合成己二酸影响因素有：

1：添加剂种类。选择钨酸-添加剂-30%过氧化氢催化氧化环己酮合成的己二酸，在操作的过程中容易活化反应，且成品高于其他合成的己二酸产率。

2：催化剂用量。在反应过程中添加催化剂的时候，应保持催化剂的用量为25mmol，该用量可使得催化剂活性达到最佳的溶液酸值点，从而获取的己二酸产量最大，熔点和纯度均较高。

3：反应时间。钨酸-添加剂-30%过氧化氢催化氧化环己酮合成的己二酸，在反应的过程中，反应时间界定为0-8h，随反应时间的延长，己二酸产率增大，纯度提高，可见在操作的过程中应控制好适当长的时间，才能使得催化过程充分完成，且达到产量最大化。
 

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黄钨酸是常见的一种钨酸，简称钨酸，为淡橙黄色粉末，不溶于水，浸渍后逐渐胶化，可溶于氨水、碱性溶液和浓盐酸中。白钨酸是一种外观呈白色的微晶形白色粉末，具有显著的活泼性，微有光敏性且易于还原，白钨酸可用于制备多种含钨同多酸和杂多酸，也能用于制备碳化钨、低价钨的原子簇金属化合物等。黄钨酸与白钨酸性能上有差异，在制备过程中用氨水处理同样也存在着差异。

黄钨酸制备的过程中，经过氨水处理时，随着温度的升高，会导致制备时溶解很慢，甚至会有不易溶解的白色水合氧化钨加入其中，最终影响黄钨酸的质量。因此，在制备的过程中应控制好氨水的处理过程。在白钨酸制备的过程中，经过氨水处理后所析出成品，是尚未经组成测定的白钨酸，获得的成品可否用以制备含钨化合物，还有待验证。
 

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