钨合金羽毛球拍

羽毛球拍的材料一般为铝合金、碳纤维丶钛合金丶高强度碳纤维等更轻质材料制成。这些材料有很好的强度更强、很好的耐用性和抵抗振动与震荡的性能。但是在重量上满足不了需求。在运动场上每一支球拍都标出了它的重量,一般通用的标法为U、2U、3U、4U。一般全碳羽毛球拍的重量大多为2U(90-94克)或3U(85-89克),4U(80-84克),而铝框羽毛球拍的重量一般在U(95-99克)以上,也有少数全碳羽毛球拍的重量低至80克左右。重量太轻的拍在使用时有一些飘,杀球的力度不足。而对于力量大并偏重于进攻的球员较适用于重球拍。钨合金羽毛球配重件可很好的提高球拍的重量,因为它密度很大。
 
球拍的平衡点更靠近拍头,就叫“头重”;如果球拍的平衡点更靠近拍柄,就叫“头轻”。一般平衡点是从球拍底部向上量,以厘米和英寸为单位计量。更适用于防守控制型球员以及追求速度的球员,因为这种球拍的连续挥拍的速度会快很多。通过钨合金羽毛球配重块可以使得同一型号成品球拍拥有相同的平衡点。
 
 
 
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钨合金重箭配重

因为钨合金的高密度特性,可以做到钨合金重箭配置体积小,能够很好的装配在重箭上箭头或箭尾上对箭的重心进行调整,以便完成更精准的射击。
 
有时候箭头太大太重的时候箭尾还需要钨合金配重来调整箭的重心。箭的重心位置是一支箭能否正常飞行的很重要的因素:如果重心靠前,飞行的过程中箭头会向下载,这样箭的上不迎风面积增大,降低其飞行速度,同时因为箭是向下倾斜的,其向前飞行同时会偏向下走,这两点会对箭有很大的影响,其射程和准度肯定会大打折扣。同样如果重心偏后:箭飞行时箭头会变高箭尾降低,箭下部迎风面增大,同样会降低射程和箭速。
重心位置并不是说在箭的正中间,理想的位置应该在中间点向前2-3cm左右的位置。这个位置不是死数,和箭的长度和飞行速度都有关系。应该是箭速越快重心向前偏点,箭越短(弩箭比较短)与中心点的位置越近,反之亦然。
 
 
 
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硬质合金双刃镗刀 (2)

硬质合金双刃镗刀根据直径尺寸能否调节可分为整体定装镗刀以及可调浮动镗刀。

硬质合金整体定装镗刀

硬质合金整体定装镗刀的直径尺寸不能调节,刀片的一端有定位凸肩,可提供刀片安装在镗杆起到定位的作用。同时它的刀片是通过螺钉或者楔块固定在镗杆中。

硬质合金可调浮动镗刀

硬 质合金可调浮动镗刀的尺寸在一定程度的范围内可以调节。在镗孔加工时,刀片并不是禁锢在刀杆上,而是随着浮动且具有自定心的功能。由于这种类型的镗刀的刀 片位置是通过两切削刃上的切削力来取得平衡,所以镗杆偏摆和刀片安装所造成的误差可以因此而消除。但需注意的是这种类型的镗刀并不能用于孔的轴线歪斜校 准。


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硬质合金铣削高锰钢用铣刀

高锰钢作为耐磨件的的主要材料具有优异的耐磨性能被广泛运用于坦克和拖拉机履带和城市内轨道交通的导轨。当高锰钢中的锰元素含量较高时,会产生严重的加工硬化现象,若此时使用普通的硬质合金铣刀进行铣削加工,刀具极易发生崩刀大大缩减刀具的使用寿命。

为 了提高硬质合金刀具铣削高锰钢时的铣削性能以及刀具的使用寿命,特别设计的硬质合金铣削高锰钢用铣刀可以选择使用1-2 μm晶粒度的碳化钨,并使用碳化 钒作为晶粒增大的抑制剂,同时优化TaC-TiC-WC当中的固溶体比例提高现有硬质合金的耐磨性,抗冲击性能以及断裂韧性等特点来制备。


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硬质合金双刃镗刀 (1)

硬质合金双刃镗刀是通过两刀刃在两个对称方向同时切削的一种镗削刀具,可用于镗床,车床,铣床上的内孔加工,扩孔等。

硬质合金双刃镗刀的刀刃与刀杆之间的角度为90度,在中心两侧分布有可同时切削刀齿。此设计虽然比单刃镗刀结构复杂,但可有效增大切削量并保证切削时的径向力互相平衡,且切削时孔的直径由刀具本身提供保证,工件的孔径决定了刀具外径的尺寸。虽然硬质合金双刃镗刀的结构比单刃镗刀更复杂且刀片和刀杆在制造过程中有较多困难,但在对于加工精度的控制和生产效率提高上都具有较大的优势,适合大批量的精加工生产。


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