本发明提供一种高密度大面积超薄钨铜合金粉末生坯的制备方法。步骤如下:
1)配粉:按拟制备合金材料的成分百分比要求,将钨粉末和铜粉末进行称重配比,其中钨元素含量为60~95%,铜元素含量为40~5%;
2)混粉:将配比后 的元素混合粉末在混料机中进行1~8小时的充分均匀混合;
3)制粒:把小颗粒的混合粉末制成团粒,团粒粒度控制在20~200um;
4)烘干:把制好的粉末团粒放在烘箱中烘干,烘干温度为80~120℃,烘干时间为30~120分 钟;
5)制坯:采用粉末轧机,将制粒烘干后的钨铜合金粉末辊压轧制成0.5~1.5mm厚的薄板生坯,粉末轧制时轧辊压力控制在5~15t,轧辊线速度为50~150mm/min,薄板钨铜合金粉末生坯厚度可根据需要通过调整轧辊间隙而自行调节。
本发明得到的钨铜合金粉末生坯厚度较薄,相对密度较高,宽度和长度可根据需要任意裁剪,而不需要更换模具,并可实现连续生产。
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