硬质合金刀具铣削问题解决方案——铣削时振动过大

铣削时振动过大

1．装夹较差
可能的解决方案。
评估切削力和支撑方向或改善装夹。
通过减小铣削切削深度来降低铣削切削力。
选择疏齿和不同齿距的铣削铣刀可获得更积极的切削作用。
选择带小刀尖圆角半径和小平行面的L槽形。
选择细晶粒的非涂层或薄涂层刀片

2．工件不牢固
考虑具有正前角槽形的方肩铣刀（90度主偏角）。
选择具有L槽形的刀片
降低轴向切削力—使用低切深，小刀尖圆角半径和小平行面。
选择具有不同齿距的疏齿铣刀。

3．使用了大悬伸刀具
悬伸尽可能小。
使用具有不同齿距的疏齿铣刀。
平衡径向和轴向切削力-使用45度主偏角，大刀尖圆角半径或圆刀片硬质合金刀具。
增加每齿进给量
使用轻型切削刀片槽形-L/M

4．用不稳定主轴铣削方肩
选择尽可能小的硬质合金刀具直径
选择正前角硬质合金刀具和刀片
尝试进行逆铣
检查主轴偏差以确定机床是否可承受

5.工作台进给不规则
尝试进行逆铣
拧紧机床进给装置。


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