三氧化钨对OLED缓冲作用

有机发光二极管又称为有机电激光显示(Organic Light-Emitting Diode,OLED)。OLED显示技术的特性是具有自发光,由非常薄的涂层和玻璃基板组成的有机材料在电流通过时就会发光。OLED显示屏幕可视角度较大,具有省电功能。

有机发光二极管


磁控溅射方法磁控溅射方法制备的三氧化钨缓冲层研制的OLED器件:
当工作电压达到20V时,IWO-OLED(简称IWO)的亮度为8791cd/m2,IWO/WO3-OLED(简称IWO/WO3)亮度为16690cd/m2;当电压碱至19V时,IWO/WO3器件的功率效率达到最大值1.581m/W。相比之下,对于IWO器件,当电流密度增大的时候,发光效率逐渐上升,当电流密度达到181.9mA/cm2的时候,发光效率达到最大值为4.83cd/A;对于IWO/WO3器件,当工作电压为19V,发光效率达到最大值9.56cd/A,其数值约为前者的两倍。总之,IWO/WO3-OLED无论在亮度,发光效率以及功率效率上都有显著的改善。

脉冲等离子体沉积方法制备的三氧化钨缓冲层研制的OLED器件:
在工作电压20V时,IWO的亮度为8791cd/m2, IWO/WO3亮度为17360cd/m2,其亮度约为无三氧化钨缓冲层器件的两倍。可得加入三氧化钨缓冲层确实有效提高了OLED器件发光亮度。然而对于功率效率而言IWO/WO3器件却并没有因为三氧化钨的插入而得到有效改善。发光效率上,IWO/WO3-OLED器件明显不如IWO-OLED。分析可知,OLED器件性能与缓冲层(buffer layer)厚度均匀性以及表面平整性有着密切的联系。

利用XRD和AFM等分析表征了三氧化钨薄膜的晶格结构和表面形貌,实验发现所制备的三氧化钨为非晶结构,具有相对平整的表面。利用两种方法制备的三氧化钨薄膜作为OLED阳电极的功函数修饰层,发现其对OLED起到缓冲作用。
 

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涂层硬质合金类型—单层以及多元复合涂层

自从涂层硬质合金技术发展以来,涂层的类型也产生了多样化,较为突出的如单层多元复合涂层、多层涂层、梯度涂层、纳米涂层、超硬涂层以及软涂层等等。

1.单层以及多元复合涂层

目前,氮化钛(TiN)以及碳化钛(TiC)时出现较早并且使用较为广泛的两种单层涂层,其具有硬度大、耐磨损性能优良等优点。但是其也有一个无法避免的问题就是基体与涂层之间存在着较大的弹性模量以及热膨胀系数的差距,会在一定程度上削弱两者的结合力以及残余应力。因此,在此基础上添加各种不同元素使之形成多元涂层材料,从而提高涂层硬质合金的各项综合性能。如今在生产实践中较为多见的有Ti(C,N)、TiAlN几种多元复合涂层。此外还有一些其他元素的加入,会在不同方面提高涂层硬质合金的性能,如硅(Si)元素可提高材料的硬度以及防止化学扩散作用,锆(Zr)、硼(B)、钒(V)以及铪(Hf)可显著改善材料的耐磨损性能,铬(Cr)元素的加入可提高材料的抗氧化性能。

以Ti(C,N)涂层为例,其同时具有TiC和TiN两种涂层的优点,应用在硬质合金刀具上后可显著改善硬度和韧性,阻止内部裂纹扩散,减少崩刃的情况,对于涂层本身减少了内应力,提高了涂层与基体间的结合力。根据车削实验结果表明,对比单层涂层的TiC、TiN、Al2O3,复合涂层Ti(C,N)具有更好的抗刀面磨损性能以及抗月牙洼磨损性能更加适用于硬质合金刀具对普通钢、合金钢、不锈钢以及铸铁等材料的加工,其切削效率可得到大幅度提高。

而TiAlN复合涂层材料具有很好的热硬性以及抗氧化能力被广泛应用于高速硬质合金刀具以及金属陶瓷刀具涂层材料。目前主要的采用技术是阴极电弧离子镀-物理气相沉积(Cathodic Arc Ion Plating – Physical Vapor Deposition)。其具有组织结构致密度高、微观硬度高(增加35%-76%)、韧性高的优点,适合于高速钢、合金钢等高性能材料的高速铣削,且其使用寿命相比TiN单元单层涂层提高了3-4倍。

涂层硬质合金

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钨镀金制品的镀金工艺Ⅰ

黄金是用以偿还债务和协调促进各国贸易平衡的经常周转于国与国之间的一种特殊储备通货。由于其具有极佳的延展性和可塑性,除了以一般的金块、金条形式存在之外,黄金还可以被制成许多精美的工艺品并深受人们的喜爱。但随着国际形式的跌宕起伏,金价的下降使得黄金收藏者逐渐对黄金失去了兴趣并转而有意于钨镀金收藏品。钨镀金制品质优价廉,是可替代黄金产品成为新兴收藏品的高性价比制品。
 
镀金工艺可分为化学镀金和电镀金。化学镀金主要是用在半导体和印制线路板的制造之中,其在电子电镀中占有较为重要的地位。而无论是化学镀金或是电镀金,都可分为氰化物镀金和非氰化物镀金。就目前来说,以氰化物镀金方式制成的产品其色泽、附着性、耐磨度都要优于无氰化物镀金,这是由于氰化物镀金液的阴极极化作用和分散覆盖能力很强。钨镀金制品由于其存在本质为收藏和观赏使用,因此其镀金工艺主要依靠于氰化物镀金,原因就在于这种方式会使得钨镀金镀层细致光亮,耐蚀性强,耐磨性好且具有良好的抗变色能力。
钨镀金金块
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钨镀金制品的镀金工艺Ⅱ

钨镀金指的就是借助其他一些方式、如化学方法或者电镀工艺中的直流电等的作用使钨产品表面沉积一层金镀层。其工艺流程主要包括三个方面:镀金前预处理、镀金、镀金后处理。前处理的目的在于使钨产品表面清洁干净,这是保证获得的钨镀金制品美观的前提。镀金后处理则是为了剔除在镀金过程中出现的问题,保证成品的整体性。镀金按照镀金液的不同可分为非氰化物镀金、碱性氰化物镀金、中性氰化物镀金和酸性氰化物镀金。正如上文提到的,氰化物镀金由于其较强的阴极极化作用和覆盖能力使得利用氰化物镀金方式制得的产品的各方面性能都要优于非氰化物镀金。因此,对于钨镀金制品来说,其镀金工艺主要也在于使用含有氰化物的镀金液。
 
碱性氰化物镀金液虽然其拥有极强的阴极极化作用,但由于含有过量的剧毒氰化物会对人体造成伤害因而并不适合用于钨镀金。中性和酸性氰化物镀金相较于碱性氰化物镀金来说较为缓和,且镀层的孔隙率低、可焊性好,表面光亮平滑,由此形成的钨镀金制品硬度高、耐磨性好且表面色泽明亮,鉴赏价值也高。
 
但电镀会对环境造成污染,且中性和酸性氰化物镀金液的氰化物含量虽然低,但依然存在着毒性。因此研究开发一些新型环保的镀金工艺,对钨镀金制品的生产商来说是很有必要的。
钨镀金纪念币
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钨合金等离子体加速器屏蔽

等离子体是指处在非束缚状态下的带电粒子组成的多粒子体系,是自然界物质存在的基本形态之一。绝大多数的物质会在激光强度大于1014W/cm2时被瞬时电离成等离子体。等离子体加速器即粒子加速器,是人工制造的用以产生高速等离子体的装置,也是高能粒子物理和核物理等物理研究的基础工具。利用等离子体加速器能产生各种可以应用于高能物理学、材料科学、医学、生物学以及化学等领域的极高能量粒子和多波段辐射,比常规金属壁加速器提高了1000倍。
 
但在等离子体加速器运行过程中会产生较大的辐射问题,我们都知道大剂量和长时间的辐射会对人体造成很大的伤害乃至导致死亡,因此为了保护工作人员的身体免受辐射的伤害,对等离子体加速器进行屏蔽是十分必要的。众所周知,高密度材料具有高辐射屏蔽能力,钨合金材料的高密度特性使其为各个行业所应用。由此可见,用钨合金材料来制作等离子体加速器的屏蔽件也是十分适宜的。它可以很好地吸收屏蔽掉等离子体加速器在运作中产生的辐射,保障工作人员的安全。
钨合金屏蔽件
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2024年1月份赣州钨协预测均价与下半月各大型钨企长单报价。

 

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龙年首周钨价开门红。