硬质合金球齿的梯度结构优化

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年7月27日星期一 17:38; 点击数：1142

梯度结构硬质合金的制备原理是采用含碳量较低的硬质合金，通过真空烧结获得η相硬质合金，并在渗碳气氛中处理以改变Co粘结相的分布情况，使硬质合金球齿不同部位分布不同含量的Co。这就是所谓的梯度分布，硬质合金球齿最外层Co含量较低的贫Co层，中间层为Co含量较高的富Co层，而最内层为WC、Co、η三相显微组织。

梯度结构硬质合金最外层WC含量较高，具有较高的耐磨性，而中间层Co含量较高，具有较高的韧性，所以在凿岩或是挖掘钻孔使用时该类的硬质合金球齿所对应的破坏载荷更高，使用寿命更长。例如，在石灰石隧道钻孔中所采用的带DP55圆锥形球齿的φ45mm冲击钻头，在钻进速度1.96m/min下所有的平均使用寿命为3121m，而常规的硬质合金球齿钻头在1.48m/min下使用寿命只能达到1000m。

国内外许多相关的研究人员做了一些关于梯度结构硬质合金球齿方面的研究，主要针对的是烧结体的尺寸、烧结体的碳含量、渗碳气氛、渗碳温度、渗碳时间等因素对硬质合金梯度的影响。实践研究表明，要形成梯度结构硬质合金，烧结体所含的碳量需比理论值低0.1%-0.4%，适当提高渗碳温度有利于液相Co向烧结体内部迁移。此外，对于不同粒度的烧结体，应相应选择不同的渗碳时间。

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