钨粉生产还原炉
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钨粉的粒度控制
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钨粉的物理性能表征
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- 发布于 2017年4月01日 星期六 13:24
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蓝色氧化钨的特点及制备
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- 发布于 2017年4月01日 星期六 13:05
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蓝色氧化钨(bluetungstenoxide,BTO)又名β-氧化钨,化学式以“WOx”表示指一系列钨的非整比氧化物。其中X处于2.72-3之间,主要是指WO2.90。工业上说的蓝色氧化钨是泛指WO2.72、WO2.90、WO3及(NH4)х·WO3、HxWO3等的混合物。(NH4)х·WO3即为铵钨青铜(ATB,六方结晶),HxWO3(0≤x≤1)即为氢钨青铜,这两者均是非化学计量化合物。以ATB为主相和WO2.90为主相的蓝色氧化钨是生产钨材的优质原料,蓝色氧化钨也是钨基硬质合金及其他钨制品的优良原料。从上世界70年代开始,许多国家开始用蓝色氧化钨为原料制取钨粉。
蓝色氧化钨的特点:具有比表面积大,易还原,粉末粒度分布和组成较易控制等优点,从上世界70年代开始,许多国家开始用蓝色氧化钨为原料制取钨粉。
目前基本上采用经度还原APT的方法制备蓝色氧化钨,又可分为火法和湿法两种。目前工业主要通过火法工艺获得蓝色氧化钨。
工业生产中掺蓝色氧化钨通常在带有一定倾斜角度的回转炉(四管或十一管电炉)中在还原性气氛中轻度还原APT而得。通常在实际生产中,根据气氛的不同会得到不同产物:在氧化性气氛下煅烧APT会得到黄色氧化钨(WO3);在密闭的惰性气体氛围条件下APT受热分解成N2和H2,钨氧化物被轻度还原得到蓝色氧化钨,更深度的还原则得到紫色氧化钨。产物氧化还原程度可通过氧指数OI表示:蓝色氧化钨中氧与钨的原子分数(如黄钨为WO3,则OI值为3,则表示氧化完全)。目前较为领先的蓝钨生产采用APT自还原的方法,它是以仲钨酸铵为原材料,在制备装置的出料端设有密封出料及冷却装置和抽气风机及出气口,将仲钨酸铵送入制备装置的炉管内,并对炉管进行加热,使仲钨酸铵受热分解成三氧化钨WO3、氨气NH3和水蒸气H2O,并利用钨氧化物WOX是氨气NH3分解的良好触媒特性,将上述氨气NH3进一步分解为氮气N2和氢气H2,再通过控制反应温度和适当的炉气压力,使三氧化钨WO3还原成蓝色氧化钨WO2.9。
反应式及原理如下:
5(NH4)2•O•12WO3•5H2O→5(NH4)2•O•12WO3+ 5H2O
5(NH4)2•O•12WO3→12 WO3+10NH3+5H2O
2NH3→N2+3H2
WO3+H2→WO2.9+H2O
影响制备蓝色氧化钨的因素主要有:煅烧温度、热分解速度和高温下持续的时间等。
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仲钨酸铵(ATP)的生产
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- 发布于 2017年4月01日 星期六 12:49
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【知钨】什么是钨铜合金?
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- 发布于 2017年3月29日 星期三 16:48
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离子注入用钨零件
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- 发布于 2017年3月21日 星期二 13:12
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硬质合金球头铣刀
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- 发布于 2017年3月16日 星期四 17:33
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硬质合金球头铣刀也被叫做R刀,其刀刃呈球形,一般被装配于铣床上用于铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材等材料。尤其是在高温环境下依然保有优良的铣削性能。球头铣刀已广泛应用于具有复杂几何形状的工件三维表面加工。在各种类型的球头铣刀中,具有平前刀面的球头铣刀具有结构简单、易于设计制造、便于重磨等特点。在用球头铣刀加工三维曲面工件时,产生的刀具路径很多,平行走刀精加工刀具路径计算简单,能满足复杂曲面的加工精度要求,在模具数控加工中得到广泛应用。通过科学地选择行距和步长,配合其它的加工策略,如:曲面分区加工、切入点和切出点确定、行间和层间附加合理的圆滑转接等,可以充分发挥出该刀路的加工优势,完全能加工出满足生产技术要求的复杂三维模具曲面。
优点
1.加工更为平稳,加工表面光洁度更高。使用球头铣刀进行加工时,切入角是连续变化的,几乎没有突变的现象; 2.加工废料少,加工精度高,是曲面半精加工和精加工的理想工具(半精加工的路径间距一般是精加工间距的2倍);
3.降低了实际的切削半径,降低了切削线速度,见笑了切削加工的切削效率和切削扭矩,有利于主轴电机平稳运行。
注意事项
1.尽量减小使用刀尖加工工件:在实际加工时,球头刀尖位置的加工线速度为零。换句话说,该区域不存在切削,而是进行磨削,冷却液加不到切削区域导致切削热得不到有效分散,从而刀具的使用寿命下降;
2.对直壁最好使用等高外形的加工方法进行加工,尽量减少球头沿直壁向下加工;
3.注意对深槽的加工:刀具容易完全沉入,由于球头的容屑槽相对较小,在加工粘度加大材料(如紫铜),进给速度较快时,很容易断刀。所以,在使用球头刀进行加工时,要注意排屑。
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硬质合金切槽刀
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- 发布于 2017年3月16日 星期四 17:23
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硬质合金切槽刀又被称为数控切槽刀,其切割精度较高且使用寿命较长,常用于加工轴类零件上的退刀槽、砂轮越程槽、卡簧槽以及某些零件上的密封槽、内孔槽等加工。圆柱体切槽包括且切外圆槽、内孔槽、退刀槽、端面槽。所切槽形包括窄槽、宽槽、成形槽。加工它们所用刀具主要是各类车削用切槽刀。内孔切槽刀采用双冷却液孔,并
切槽的种类有许多,如轴类零件上的退刀槽、砂轮越程槽、卡簧槽以及某些零件上的密封槽、内孔槽、环槽等。在车床上切槽分为切外槽、内孔切槽和端面上切槽。用相同的切槽刀不能既切外槽又切内槽,切外槽的刀具能够用于端面槽的车削。切外槽和端面槽均采用矩形刀杆,而切内槽常用圆形刀杆或方形刀杆。此外,刀片与刀杆的组合尺寸必须小于内孔直径,若零件上相邻有多个槽,则可采用多刀同时切削,以保证切槽的精度,提高生产率。
其具有以下一些突出的工艺特点:
1.加工进给量小,切削厚度均匀,单位切削力大,散热性较好;
2.切削速度较快且分布均匀;
3.工件一面旋转,刀具不断切入,形成阿基米德螺旋面;
4.刀具宽度窄,相对悬伸长,刀具刚性差,易振动,特别是切断,切深槽的时候。
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硬质合金顶针
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- 发布于 2017年3月16日 星期四 17:03
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硬质合金顶针也被称为推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。其主要作用是将产品从模具上分离出来或者导通较为细长的孔。与缝纫用品的顶针不同,缝纫用顶针通常由金属或塑料做的环形指套,表面有密麻的凹痕,在将缝针顶过衣料时用以保护手指。而我们这里所致的顶针是一种起到顶出或稳固等作用的模具配件。
用途
常用于塑料模具中,产品与模具的分离;
硬质合金顶针可以用来导通或疏通较为细长的孔;
装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒;
用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。(可分为圆顶针、标准顶针、托针、非标准顶针)
车床、磨床顶针的标准型号:固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988,回转顶针的标准是JB/T3580-1998。
顶针及配套塑料模具的设计标准:
1.顶针小于3㎜的要用两节顶针;
2.用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套,导套要有固定;
3.碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位;
4.顶片的R角一定要设计,在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。
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