热喷涂碳化钨涂层主要用于航空、航天、核能、机械等工业领域的装备关键摩擦运动副零部件表面耐磨防护。但在实际工作环境中，由于碳化钨涂层较高的硬度，摩擦体系的摩擦因数较大，会对与其配合的摩擦副产生较严重的磨损，甚至影响耐磨防护涂层的使用寿命。

钨具有熔点高 ，密度大 ，硬度高， 饱和蒸汽压低，热膨胀系数小等特点，铜具有高效的导电导热性能，两者结合制成的钨铜合金是航天、军工领域路人皆知的发热发汗材料。

石油钻井、固井完后，需要进行油井射孔打开地层与井筒间通道，使得流体流入井筒。射孔弹就是装在射孔器上用来向井壁射孔，因此，对射孔弹的要求就是要硬，并有优秀的穿甲性能。

仲钨酸B胍盐沉淀法是一种被藏在书里等待被发掘的钨钼分离法，它最早由复旦大学的学者于1988年提出，理论上是一种非常有效的钨钼分离方法，但在近30年的时间里没有被大规模被研究和应用。

目前,工业上生产纯三氧化钨或APT主要是净化粗钨酸钠溶液，其主要的方法有萃取法和离子交换法。用氨净化一热离解法是中南大学张启修等人在21世纪初提出的净化粗钨酸铵溶液方法，它可以实现由粗钨酸铵溶液直接制取高纯三氧化钨。

钨粉是制造硬质合金的基础原材料，目前市场的的大多数硬质合金对钨粉粒度的大小并没有太多要求，但对钨粉的粒度均匀性却有着严格的要求。硬质合金在使用过程中出现裂纹、断裂等现象，大部分的原因就是粒度不均匀，特别是军工合金产品，对钨粉中的粗大颗粒控制更为严格，硬质合金生产实际过程中，不仅要关注钨粉的粒径大小，更重要的是要关注钨粉粒径的均衡和分布情况。

钨粉主要用于制造白炽灯的钨丝，惰性气体保护电弧焊和原子氢焊的电极，钨和钨合金的锻件和挤压件，硬质合金用的碳化钨和钨合金等，近年来，随着航天航空、微电子、精细化工的发展，对钨粉的需求呈细化的趋势，微米级、纳米级颗粒的钨粉逐渐成为主流。

高纯仲钨酸铵（APT）是指纯度达99 .999 %～ 99 .9999 %甚至 99 .999 99 %～99 .999 999 %的仲钨酸铵结晶粉末。随着电子工业和航天工业的发展，对高纯度的钨材料需求也越来越大。原则上说，APT是制取钨材料的重要中间化合物形态，因此，高纯度APT对生产高纯度的钨材料的重要性不言而喻。

制取钨钴合金，传统的方法是传统工艺是流程：APT→氧化钨→钨→碳化钨→碳化钨钴。许多年来，有不少学者不断尝试新的方法来降低生产成本。由偏钨酸铵直接合成钨钴合金粉末就是一种创新的尝试。

三氧化钨是过渡族金属氧化物，具有半导体特性，是一种极具潜力的气敏材料，对多种气体有敏感性，尤其是有毒气体。近年来，随着纳米技术的出现，人们发现，纳米三氧化钨具有更高灵敏度和响应速度。