钨酸钡（BaWO4）是由钨酸钠（Na₂WO₄）和硝酸钡（Ba(NO₃)₂）通过液相法合成的一种典型钨酸盐，是一种良好的激光受激拉曼晶体，因具有独特的拉曼光谱效应，而广泛应用于光电子和微波陶瓷等领域。然而，BaWO4粉末由于微溶于水和酸，即在水或酸性溶液中会电离出少量的钡离子（Ba2+），而具有一定的毒性。所以，在生产、运输、使用和储存BaWO4粉末时，工作人员一定要小心谨慎，防止钡中毒。那么，钡中毒有哪些表现呢？

钨酸盐（tungstate）是一类金属离子、很多重金属阳离子或铵根离子与钨酸根离子（(WO4)2-）或聚钨酸根离子组合成的无机物。钨酸盐中的金属离子除了有常见的钠离子和钙离子之外，还有钡离子、钴离子和镁离子等，它们所形成的钨酸盐的性质和用途略有不同。

钨酸钡又称为钡钨氧化物（Barium Tungstate或Barium Tungsten Oxide，BaWO4），是由钡离子（Ba2+）与钨酸根离子（(WO4)2-）组成的一种白色四方晶体，因具有无臭无味、优良的化学稳定性和光电性能等特点，而广泛应用于矿物学、光学、电学和陶瓷工业等领域。

镱（Ytterbium，Yb）是一种典型的稀土元素。镱离子具有简单的能级结构、较高的能量转换效率、较长的荧光寿命和能有效地储存能量等特点，在激光基质晶体中，其吸收波段受晶体场作用会产生能级分裂，形成准三能级的运行机制，与激光二极管泵浦源InGAs发射波长能有效耦合。近年来，由此开发的固体激光器在水下通讯和彩色打印等较多的领域中得到应用。下面主要介绍的是镱元素对钨酸钡（BaWO4）性能的影响。

六氟化钨（WF6）是一种无机化合物，常温常压下为无色气体，主要应用在集成电路制造领域，具体来说，在化学气相沉积工艺中，通过沉积和堆叠制成大规模集成电路中的导电膜和金属配线材料。工业上常用固定床反应器使金属钨与氟气或N3F直接反应的方法来制备WF6，在实际操作中产物易夹带钨粉，很难进行连续生产且反应器效率低。为了解决上述的不足，专利号为CN101428858A的研究者提出了一种新的生产方法，具体步骤如下：

溴化钨又称为钨溴化合物，是由过渡金属钨元素和非金属溴元素组成的一种无机物。根据溴原子个数的不同，它能分为很多种类，如二溴化钨、三溴化钨、四溴化钨、五溴化钨和六溴化钨，它们在物理化学性质、工艺参数和用途等方面上均存在一定区别。下面主要介绍的是四溴化钨的基本信息。

三溴化钨是由钨元素和溴元素组成的一种的过渡金属卤化物，是由1个钨原子与3溴原子组成的一种无机物，是一种黑色的晶体或粉末，英文名为Tungsten Tribromide，化学式为WBr3，分子量为423.6g/mol，CAS号为15163-24-3。

五氯化钨（WCl5）是一种极为不稳定的无机化合物，主要体现在易氧化、易还原和易水解等，因而很难制备。当前，生产WCl5的方法有：一是还原剂还原六氯化钨，二是通过氯化四氯化钨制备WCl5。但是，第一种工艺容易发生过渡还原，第二种工艺容易发生过渡氧化，所以很难制备出高纯度的WCl5。为了克服现有工艺的不足，下面主要介绍的是专利文档序号为27433806的研究者一种新的生产及纯化方法，具体步骤如下：

五溴化钨是过渡金属钨的一种高价溴化物，是由1个钨原子与5个溴原子组成的一种无机物，是一种棕黑色的晶体，以二聚体W2Br10的形式存在，英文名为Tungsten Pentabromide，化学式为WBr5，分子量为583.36g/mol，CAS号为13470-11-6。

提高硬质合金顶锤和压缸的使用寿命，从而降低锤耗的方法：

1、  提高硬质合金的性能

（1）增加钴含量可以提高硬质合金的强度，从经济效益综合考虑，可以只提高某部位的钴含量，经实验表明，增加钴含量可以提高硬质合金顶锤和压缸的使用寿命。

（2）碳化钨粒度对硬质合金性能有明显的影响。随着WC粒度的增大，抗压强度、硬度和弹性模量下降，而抗弯强度增加。故控制碳化钨粒度是有效提高寿命、减少塑性变形的途径。

（3）如果硬质合金的组织有缺陷，合成时会引起应力集中，加速顶锤的疲劳破坏，使其寿命降低。为提高顶锤寿命，在WC- Co原料中可以适当加入某些合金元素（如碳化铌、碳化钛、碳化钒、碳化钽等），以改善粘结金属，并采用热等静压工艺，使顶锤的使用寿命大幅提高。

2、改变顶锤的形状

有的研究者提出若将平底顶锤改成球底，则球面顶锤的强度比平面的好，因为球面顶受力均匀性好，作用在顶锤46°斜面上的*大拉应力值，球面的比平面的小，作用在中心轴上离顶面1/3顶锤高度上的*大切应力值，球面的比平面的小，在46°斜面上的*大压应力值球面的比平面的小，改变形状还可缩小顶锤高度尺寸，节约合金，减小“尺寸效应”。所以，顶锤改成球底不仅可以改善顶锤体内的应力分布状态，降低外载应力及热应力的峰值，使顶锤寿命得到提高，而且还会节省合金材料，减少“尺度效应”。

3、硬质合金进行热处理

热处理可提高顶锤的弯曲强度、冲击韧性和耐用性，降低脆性破裂，降低孔率，提高密度，使断裂源减少，从而提高了顶锤的使用寿命。热处理可改变磁性能，增加矫顽磁力和降低导磁率。细颗粒的硬质合金热处理后，韧性会提高，加载变形能增加，高压室内的耐久性可得到提高。

4、适当增加密封垫的厚度

增加密封垫厚度对于延长顶锤寿命是有利的。然而增加厚度不是随意的，应以不降低密封垫的稳定性和减少密封垫的变形为限度。

为达到足够的密封条件，提高外载压力利用率和保护顶锤的作用，要求顶锤面边长和倒角宽度及叶蜡石块边长有一定的比例关系，且顶锤倒角的角度要合适。这主要是保证叶蜡石密封垫具有适当的宽度和厚度，形成足够的密封力和降低热应力影响的重要条件，从而达到腔体内压力维持常值和延长顶锤使用寿命的效果。

5、提高设备对中性，顶锤调试到位

开机前要检查设备的对中同步性，保证保压性能的精度以及加热系统的稳定性，检查压机各部件是否正常，顶锤要准确安装并调试到位。

6、冷却水降温

合成时通入适当的冷却水可以有效的降低温度，减少热应力集中。

7、降低合成压力和温度，缩短合成时间

在保证合成效果的同时，尽量降低合成的压力与温度以及缩短合成时间。

8、为消除顶锤内应力，建议顶锤及钢环搁置两三个月后，待内应力释放后再使用可减少纵向劈裂或顶锤裂纹与粉碎等现象。

9、叶腊石块等辅助材料烘烤工艺要严格控制。

10、在导电顶锤面上加一层保护金属Mo、Ti片等，可改善顶锤的温度分布状态，使顶锤受热均匀，改善热应力集中，降低锤耗。

11、对顶锤分类使用，比如采用超声波、磁力探伤对硬质合金模具进行质检，有微缺陷的用于非通电加热锤，无缺陷的用于通电加热锤，这对延长顶锤使用寿命明显有好处。