碳化钨球和钢球均能应用于轴承、五金、电子、铁艺、电力、矿山、冶金、机械设备等领域，然而根据实际使用情况来选择碳化钨球或钢球的规格。下面，我们一起来了解一下这两种球的区别。

钨铜合金凭借着良好的导电性能、较高的熔点、较低的膨胀系数、优异的加工性能等特点，成为了现今电火花电极的首选材料。

钨铜（W/Cu）材料是一种钨和铜的复合材料，其既有钨的低膨胀特性，又有铜的高导热性，是目前国内外军用电子元器件特别是固态相控阵雷达首选的电子封装材料。最值得一说的是，钨铜电子封装材料的热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整材料的成份加以设计，因而给该材料的应用带来极大的方便。

钨铜是由铜和钨组成的合金，铜和钨的二元合金，铜含量一般为10%～50%，其因具有较强的导电能力、较好的散热性能、优异的塑性以及良好的抗粘附性等特点，常用于高压，超液压开关和断路器的触头，或者滚焊轮，电焊机的焊头等。另外，该合金在3000℃以上由于铜易被液化蒸发的原因常用来作为金属发汗材料。下面，我们一起来了解一下钨铜在使用时有哪些注意事项？

就新一代的起重机来说，其选用钨合金来作为配重的优势有以下几点：一是该合金的密度较高，能有效缩小平衡块的体积，提高机械设备的空间利用率；二是该合金材料具有较好的化学稳定性和耐腐蚀性能，这也就表示着平衡块即使长期在露天工作也能持有较长的使用寿命，不需要经常更换。

相对于钢球、铅球或硬质合金球来说，钨合金球更适合作为子母弹的冲击体，能显著提高武器的杀伤威力；还更适合作为航空航天仪表的滚动配件，因为能有效提升设备的精度。如今，为了进一步升高子母弹的威力和仪表的精度，研究者便设计了一种具有比重更大、尺寸精确度更高以及尺寸稳定性更好等特点的新型钨合金球。

钨合金球可以简单的理解为一种外观呈球形的钨合金制品，其因为各方面物理化学性能较为优越的原因，广泛应用于军事、国防、医疗、电子、数码、运动器材等领域。

叉车配重之所以要选用钨合金为主要生产原料，是因为它相对于其他平衡块来说拥有更高的比重。更简单地说，当体积相同时，钨合金的重量远高于其他配重块的重量，这样一来更能有效减小叉车翻车的概率，同时也能显著延长配重块的更换时间。

与铅、铁、钢块相比，钨合金材料更适合用来作为电动船舶的配重块，这主要是因为该合金具有较高的密度，较好的耐腐蚀性能与较强的抗氧化性能等特点。换句来说，钨合金配重块更容易实现重量分级以及不需要经常更换新的平衡块，由此一来更能确保电动船舶稳定前行。

所谓的氧化钨纳米线超级电容器是指专门使用氧化钨作正负极材料改性剂的电容器。相较商用电容器而言，含有氧化钨纳米材料的电容器的实用性能更高，这主要体现在它单次充电的续航时间更长以及实际循环次数更多，能更好地取代当前主流的锂离子电池。下面，我们一起来了解一下电容器与锂电池有什么区别？