钨合金管用途
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- 发布于 2014年9月18日 星期四 09:03
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钨子弹型渔坠子
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- 发布于 2014年9月18日 星期四 08:56
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钨蠕虫状渔坠子也称为钨子弹型渔坠子,因其主要制作材料为钨,拥有高质量、体积小的特点被广泛地使用。
钨子弹型渔坠子,正如其名称所示,是一种子弹形状的渔坠子,这具有更好的穿透力。高密度的钨,密度比铅高约20%,深受垂钓者的喜爱。还有,钨子弹型渔坠子比较环保,所以他们是对环境有危害的铅的很好的替代品。
钨合金子弹型渔坠子有各种不同的尺寸,形状和颜色的渔坠子,所以当你瞄准目标为那些大条的鲈鱼时,你需考虑到每一个会遇到的情况。它有许多种颜色,如黑,绿,红等,无论您在寒冷的冬天或炎炎夏日中垂钓,钨子弹型渔坠子是您钓鱼时所需要的。
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硬质合金球齿TPA压制法
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- 发布于 2014年9月17日 星期三 18:33
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硬质合金球齿钎头简介
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硬质合金球齿质量控制
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硬质合金梯度球齿简介
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- 发布于 2014年9月17日 星期三 17:55
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EDTA滴定法测定钨精矿中钙量影响因素
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- 发布于 2014年9月17日 星期三 17:40
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钨精矿中钙元素含量的准确测定,对钨精矿的利用具有较大的价值。钨精矿中钙元素的分析方法有很多,其中EDTA滴定法,测定结果较为准确且操作简便。通过EDTA滴定法测定钨精矿中钙量的过程中,受到一定因素的影响,其中包含:酸度、保温及陈化时间。
1:酸度。在测定的过程中不同的酸度对沉淀有一定的影响,当pH值<1.4时,草酸钙沉淀不完全,造成结果偏低。当pH值太大时,溶液中的杂质元素铁会产生沉淀,而干扰钙的测定,故pH值应控制在3-4为最佳酸度。
2:保温及陈化时间。在测定过程中,由于草酸钙沉淀属于晶形沉淀,应该在热溶液中进行,这样能使沉淀的溶解度增大,生成晶核的速度减慢,晶体颗粒变大,吸附作用降低,而获得纯净的沉淀。故保温30min,保温温度控制在70-80℃之间,利于过滤,便于洗涤。陈化时间可短些,实验证明陈化时间2h草酸钙可完全沉淀。
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EDTA滴定法测定钨精矿中钙量
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- 发布于 2014年9月17日 星期三 17:38
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钨精矿中钙元素含量的准确测定,对钨精矿的利用具有较大的价值。钨精矿中钙元素的分析方法有很多,如容量法、火焰光度法、原子吸收分光光度法,但运用最广泛的EDTA滴定法,其测定结果准确,操作简便。
EDTA滴定法测定钨精矿中钙量,称取0.5g试样置于400ml烧杯中,加硫磷混酸100ml,置于高温电炉加热至分解完全(约5-8min,中途需摇动几次),若试样仍分解不完全,可适当不佳硫磷混酸继续分解完全,加热至沸,使钙等可溶性盐酸类溶解。稍冷,用氨水调节,pH值3-4后,加入2g草酸铵,搅拌煮沸,保温30min后置于冷水中冷却2h以上。
等上述溶液冷却后用慢速定量滤纸过滤,以草酸铵洗液将沉淀全部移至滤纸上,并洗涤沉淀10-12次,将沉淀连同滤纸移入30ml瓷坩埚中,灰化,置75.-800℃马弗炉中灼烧成氧化钙,去除冷却。加入5-6滴水湿润沉淀,再加入10滴浓盐酸,微热使沉淀溶解,然后过滤于40ml烧杯中,用热水洗涤坩埚及滤纸(体积控制在100-125mL)。向烧杯中加入15mL三乙醇胺,15mL氢氧化钾,0.1-0.2g混合指示剂,衬以黑色背景,用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失即可测出钙含量。
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反应时间影响钨精矿除锡效果
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- 发布于 2014年9月17日 星期三 17:36
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钨精矿除锡过程中,试剂用量为理论用量的6倍,室温下搅拌一定的时间,观察反应时间对除锡效果的影响。除锡效果见以下表格:
表1-1 反应时间对除锡效果的影响
反应时间/h | 总除锡率/% | SnS2-去除率/% |
0.5 | 16.31 | 90.10 |
1.0 | 16.85 | 93.10 |
1.5 | 16.85 | 93.10 |
2.0 | 16.87 | 93.20 |
2.5 | 16.85 | 93.10 |
从以上表格数据可以看出,随着反应时间的增加,除锡效果也跟着增加,然后后期效果的幅度并不大。当反应时间为1h后,除锡率已超过93%,再延长时间对除锡效果的提高并不大,且会对资源造成不必要的浪费。因此,钨精矿除锡反应时间一般控制在1h即可。
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反应温度影响钨精矿除锡效果
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- 发布于 2014年9月17日 星期三 17:34
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钨精矿中含有一定量的锡,锡以锡石的单位存在时,生产中常用固体氯化剂对超锡的钨粗精矿进行氯化焙烧,使锡挥发以达到除锡的目的。在除锡的过程中需要焙烧加以处理,焙烧时反应温度会影响钨精矿除锡效果,以下通过表格数据加以分析。
表1-1反应温度对钨精矿除锡效果的影响
反应温度(℃) | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
硫代锡酸根去除率(%) | 93.2 | 92.5 | 91.7 | 90.0 | 89.6 | 87.6 | 87.2 |
搅拌时间(h) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
从以上表格数据可以看出,随着反应温度的升高,锡的去除率降低,在80℃时,硫代锡酸根的去除率降至87.6%。因此,除锡应在相对较低的温度下进行,一般室温下即可,这种在低温下的操作显然是很有利的:一方面不用消耗大量能源,简化了设备及操作过程,另一方面也避免了在高温时可能造成APT结晶,影响除锡效果。但反应温度不应过低,过低时沉淀物颗粒变细,过滤和洗涤困难,其细颗粒的沉淀易造成机械夹杂,使钨损失增大。
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