水煤浆作为一种代替油、气等能源最为理想的洁净能源之一，具有燃烧效率高、环境污染少、贮存运输方便的优点。而喷嘴是水煤浆燃烧锅炉的关键部件之一，目前最为常见的三种制作喷嘴的材料是金属材料、硬质合金以及陶瓷。金属材料由于延展性好，所以易于加工，可以用来加工成复杂结构或用于特殊用途的喷嘴。但是其硬度较低、耐磨性较差且使用寿命较短。而硬质合金和陶瓷材料的硬度很高、耐磨损、耐腐蚀性都十分优良且使用寿命远大于金属材料。缺点就在于都属于脆性材料，抗冲击性能差，难以加工，只能用来制作结构相对简单的喷嘴或是喷嘴的内衬部件。水煤浆雾化燃烧过程中，通常处在高温的状态下，所以喷嘴出口部位要时常受到高温炉膛强烈的热辐射，而同时内孔壁面被水煤浆强对流冷却，使得内部具有较大的温度梯度和热应力。喷嘴受到热冲击、热崩坏的可能性也大大增加。

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硬质合金喷嘴的间距是否合适，在一些应用的性能上会有所反应。如果是在出口的温度场发生变化，一般是燃烧机在高功率运转的状态下由于喷嘴的间距太大，使得相应出口温度分布系数偏高。而在低功率工作的情况下燃烧性能恶化，通常是由于喷嘴间距太小，也就是喷嘴数量太多、分布过分密集，这就会使得在相同喷口尺寸以及总供油量相同的情况下，每个喷嘴所获得的供油量变少，从而降低了供油压差，造成燃油雾化质量恶化，燃烧效率降低、点火困难、燃烧稳定性差等问题。这就要求我们按照实际的工作情况，如喷嘴端面到工作平台高度、喷雾压力的不同进行合理的喷嘴布局。

在通常情况下，多用硬质合金扇形喷嘴，它的喷雾体积通量呈山形分布，因此必有一定喷雾重叠量。实心喷雾喷嘴的喷雾体积流量类似扇形喷雾，分布情况更像是圆面包形。而空心喷雾的纵剖面如马鞍形（中心部位流量少）。因此，要根据实际的工作需要，考虑覆盖面的重叠量，从而进行合理的喷嘴布局。

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无论是硬质合金空心喷雾喷嘴、硬质合金实心喷雾喷嘴还是硬质合金扇形喷嘴，它们基本的工作原理都是喷雾锥角（或扇面角）从喷嘴端面开始，随着轴向距离的增加，喷雾散布截面或横向尺寸越大。在燃烧设备和非燃烧设备的清洗、喷涂、润滑等庄只上都会分布大量喷头，以得到较为均匀的流量分布，即喷雾体积通量。因此，为了防止不合适的液雾重叠分布，对相应的喷嘴布局要做出适当的安排。

从理论上来说，保证所有喷雾锥角、喷嘴的流量、喷雾质量、喷雾体积通量（单位时间内通过采样体单位探测面积的液体体积）等基本相等条件下，按照环面或长条平面来保证等流量分布，从而恰当地安排喷嘴间距。但是在实际的生产实践中与理论数据又会有一些相对的偏差，要通过大量的实用效果检测才能进行进一步的完善修正。

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赣州市有钨加工经营企业66家，其中有一定规模和实力的钨冶炼加工企业19家，形成的钨冶炼加工年生产能力为：仲钨酸铵4.5万吨、氧化钨2.5万吨、钨粉2万吨、碳化钨粉1万吨、钨条2000吨、钨铁6000吨、钨丝20亿米、硬质合金（含高比重合金）3000吨。2006年，赣州生产的钨产品在全国占有较大的份额：钨精矿30%、APT65%、钨铁40%、钨粉30%、钨条25%、钨丝及硬质合金各占8%。

赣州的仲钨酸铵生产技术居世界领先地位，白钨综合回收技术和黑白钨混合矿浮选技术得到推广。崇义章源公司采用“振动球磨—离子交换—连续结晶”新工艺，生产1—50微米范围内各种粒度、不同晶型的仲钨酸铵，产品质量优于国际特级品标准。江钨钨合金公司使用低度钨和进口废钨生产优质钨铁，达到和接近国际先进水平。

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至2006年末，全市有钨矿山企业53个，其中省属钨矿企业9个，地方钨矿企业44个。钨矿开采能力600万吨/年，选矿能力500万吨/年。从1949年至今赣州累计生产钨精矿近120万吨，约占全国同期总产量的49%。赣州钨矿山从上世纪80年代起，纷纷投入资金进行科技攻关，试验推广最新选别工艺，不断改进选矿流程，科学合理配备选矿剂，如今的矿山几乎都能从钨矿中普遍回收共、伴生的锡、铜、钼、铋、锌、硫等副产品，且回收率大有提高，2006年综合回收产值约10亿元，占钨矿山的总产值10%左右。矿山生态环境通过综合治理，也有了较大的改进和提高。

赣州对钨矿实行了保护性开采，严格执行国家生产配额，钨矿产量从2000年占全国50%，下降为30%，做到了钨矿产量稳中有降；同时，赣州成为了我国钨集散地，全国2/3的钨精矿在赣州实现冶炼加工。我市一批钨企业还到国外买矿、采矿和探矿，每年有4000余吨钨原料从国外运回赣州加工。



 

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资源状况

赣州市地处我国重要金属成矿区带--南岭成矿带的东段，有南岭山脉和罗霄山脉两大山脉在此交汇，具有非常独特的地质结构。正是由于这种独特的地质结构，使赣州成为了世界著名的钨矿聚集区，已探明有一定储量的矿区106处，钨矿资源保有储量占全国的30%左右。

赣州的钨矿藏具有储量集中、矿床类型多、矿石质量好、伴生组分多等特点。据统计，赣南地层中钨的富集为9.53 ppm，部分地层高达12ppm以上，为世界地层中钨平均值1.3 ppm的7倍以上。矿床类型有石英脉型、矽卡岩型、岩体型、云英岩型、砂矿型等，其中石英脉型钨矿床之多、规模之大，为我国乃至世界之最。矿石类型最主要的是质量优良的黑钨矿，该类矿石品位较富，可选性好，大多为易选矿石，选矿回收率大于85%。钨矿床中已查明的主要伴生元素和矿物有锡、钼、铋、铜、铅、锌、银、铍、铌、钽、稀土、锂、水晶、萤石等，这些矿物一般均可以回收利用。

根据我市钨矿成矿机理和特定的围岩条件，地质工作者创立了脉钨矿床“五层楼”、“七层楼”模式，即由地表向深部依次为：微细线脉组成的标志带、细脉带、细脉-薄脉混合带、薄脉带、大脉带。该模式在地质勘查、矿山开发方面发挥了重要的指导作用，使黑钨矿的找矿远景再次打开。预计今后5年内我市新增资源储量将是目前保有储量的2倍，毫无疑问，赣州的钨资源具有巨大的潜力和美好的前景。



 

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钨屏蔽板、带和箔材生产方法可分为压制成型加工和粉冶锭坯—压力加工法两种。压制成型一般分为钢模压制成型和冷等静压成型。钢模压制成型是普通压模成型的主要方法，主要设备为压力机和压模，压力机有机械式、液压式、机械-液压组合式。钨及钨合金钢模压制主要采用液压机。钨及钨合金压制与产品的牌号及润滑条件有关，一般压制压力在100~600MPa范围。以粉末冶金方法制得的烧结锭坯的特点是化学纯度低、杂质含量较高，但内部晶粒组织细小。且由于粉末冶金技术的进步，同样可以生产出大规模的锭坯。烧结锭坯可以直接进行开坯加工，此法的生产工艺流程短而简单。所以，粉冶锭坯—压力加工生产法发展迅速。粉冶钨锭坯的组织特征是具有细晶组织，在晶界及晶内存在烧结孔。由于晶粒细密，粉冶钨锭坯可以直接进行轧制、锻造等开坯加工（这可称为晶粒度效应）。

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随着医学科学的迅速发展，越来越多的钨辐射屏蔽件用在我们的生活中。医疗仪器 x 射线机和核发电站已经很普遍地影响我们的生活。人们必需更加关注辐射的危害，并且关注屏蔽辐射的器材及材料，以保证大众不被辐射危害。人们应该确保各种辐射源，例如可释放出X射线，伽马射线(高能电磁射线)，α粒子(氦原子)，β粒子(电子)等的辐射源，被安放在安全的辐射屏蔽容器中。

钨聚合物材料是通过各种树脂与钨粉混合的一种特殊材料且常被用于制造屏蔽件，材料中钨颗粒的体积占 60%，重量占96%。钨聚合物材料加入耐辐射、抗老化的不饱和聚酯树脂作为成型材料，以粗纱和玻璃纤维布作为增强材料，在常温下固化成型。钨聚合物的种类包括丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚亚安酯（PU）、聚酰胺（PA）、 聚丙烯（PP）、热塑性弹性材料（TPE）。这种材料与传统的铅板制品相比较，其衰减曲线好、造价低、成型性好、散射小，可广泛用于临床诊断X射线的防护。

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铈钨电极的电弧性能较好（相对于钍钨电极），这是因为：随着铈钨电极的逸出功的下降，阴极位降也会有所降低，使得阴极斑点减小，最终发射也能够集中。随着电弧电流的增大，电弧（通过大电流）产生的磁场向心压力也随着增大，因此，电弧会被压缩，最终使得铈钨电极的发射电流密度得到提高。

焊接工件时，在电弧中心轴处，电弧加热焊件产生的金属蒸气的密度最大，电阻也比较大，电弧电流的低电阻趋势引起电弧向轴心收缩。与此同时，也有人认为当电弧电流大，阳极电流密度也大，导致电弧收缩效应大。所以，铈钨电极的能量会更集中，且其热效应也高，焊接的焊缝会狭而且熔缝也比较深，热扩散小。在等离子切割中，割缝狭而垂直，切割厚度提高，后拖量减少。另外，当阴极压降下降，阴极斑点的电弧损失会减小，使得建弧在低电流下也能够进行，且电弧比较容易伸长，这为金属箔材焊接创造了条件。



 

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反极性实验
实验一
实验材料：2％ Ce-W钨铈电极，4％ Ce-W钨铈电极，2％ Tn-W钍钨电极
电极要求：直径为5mm；
实验过程：在电流=80A的条件下，使电极的端部平整，且固定并垂直，烧20min；
实验结果：2％/ 4％ Ce-W钨铈电极刚开始并不稳定，后来就稳定了；而2％ Tn-W钍钨电极的电弧始终不稳定。
实验二
实验材料：同实验一
电极要求：直径为7mm；
实验过程：在电流=105A的条件下，烧12分；
实验结果：4％ Ce-W钨铈电极的损耗小。

正极性实验
实验材料：同实验一
电极要求：直径为5mm；
实验结果：在相同条件下，这三种电极的损坏情况，2％ Tn-W钍钨电极的损坏最为严重，而4％ Ce-W钨铈电极的情况较好。

交流实验
实验材料：同实验一
电极要求：直径为5mm；
实验过程：在相同的交流条件下实验；
实验结果：2％ Ce-W钨铈电极的情况最佳，2％ Tn-W钍钨电极的次之。

 

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