刀具加工涂层技术与硬质合金材料的新发展
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月12日 星期二 15:15
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根据不同的使用要求,淬硬钢的硬度通常可达HRC45~68。为了顺利切削加工工件,切削刀具的硬度通常需要达到被切削工件硬度的3~5倍以上为宜。涂层硬度常用维氏硬度(HV)测定,以三菱公司的产品为例,其TIN涂层立铣刀硬度为HV1900,采用(AL,TI)N涂层的MSTAR系立铣刀硬度为HV2800,采用(AL,TI,SI)N涂层的VC型立铣刀的硬度为HV3200,最近开发的IMPACTMIRACLE纳米级(AL,TI)N涂层VF型立铣刀,其硬度进一步提高,达到HV3700,可以说接近了PCBN的硬度值。
其氧化开始温度与涂层结合力也进一步提高,摩擦系数则不断下降。以HRC值单纯与HV值相比的话,HRC68大约相当HV940,虽然各硬度值的提高与对比并非线性关系,但可看出,(AL,TI)N涂层MSTAR立铣刀已可以切削淬硬钢,而硬度和氧化开始温度更高的IMPACTMIRACLE涂层VF系列立铣刀可获得更佳的加工效果。
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