钨酸制取钨粉影响因素

钨酸制取钨粉过程中受还原温度与升温速度、氢气流量与湿度、装舟量、还原时间影响。

1：还原温度与升温速度。钨酸制取钨粉，在获取原材料钨酸时，由于氢还原钨酸过程属于气固多相反应类型，因此气相的迁移速度直接影响反应速度的快慢与最终产物的形貌。还原温度越高，反应速度越快，气相迁移越剧烈，则越促进粉末的烧结与再结晶致使粉末团聚，使钨粉颗粒易粗化，反之气相迁移平稳，反应生成的水蒸气易于扩散逸出，可制取超细碳化钨粉，在不一样的温度条件下可制取不同工业要求的颗粒度钨粉。

2：氢气流量与湿度。氢气流量越大，越有利于反应的进行，反应中产生的水气能迅速排除，使还原进行得越彻底，利于结晶成核，从而获得优质颗粒度的粉末。水蒸气是还原反应气相迁移的基本条件，氢气湿度对还原反应有重要的影响。

3：装舟量。装舟量的多少也会对还原钨粉的粒度产生影响。装舟量大，则料层厚度增大，料层厚度对粉末能否彻底还原很是关键，料层过厚，底层的粉料还原不彻底，会影响还原后钨粉的质量，所以在装载的时候，应控制好适当的装舟量。

4：还原时间。还原时间的影响主要体现在钨粉粒度和氧含量上，还原时间太短，还原不彻底，氧含量较高，时间过长，晶粒易变大，并且浪费能源，所以应控制好适当的还原时间。


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