钨钴硬质合金浅析

作为常用硬质合金的典型代表，钨钴硬质合金（YG类硬质合金）是指以碳化钨为硬质相，以金属钴为粘结相所组成的合金，英文名为tungsten cobalt cemented carbide，牌号由“YG”和平均含钴量的百分数组成，如YG6、YG8等。

从性能来看，YG类硬质合金综合了碳化钨和钴的优点，主要体现在硬度大、导热性好、冲击韧性佳、抗弯强度高和耐切削性能优异等。不过，需要注意的是，不同牌号的YG类硬质合金的物理指标有所不一样，如YG6的密度为14.6~15.0g/cm3，硬度89.5HRA，抗弯强度1400MPa，冲击韧性2.6J/cm2，矫顽力9.6~12.8KA/m，抗压强度4600MPa；YG8的密度为14.5~14.9g/cm3，硬度89HRA，抗弯强度1500MPa，冲击韧性2.5J/cm2，矫顽力11.2~12.8KA/m，抗压强度4600MPa。总的来说，在一定条件下，随着钴含量的增加，合金的抗弯强度、抗压强度和韧性越好，而密度和硬度越低。

从种类来看，根据钴含量的不同，钨钴硬质合金可以分为低钴、中钴和高钴合金；根据碳化钨晶粒的不同，它可以分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金；根据用途的不同，其可以分为切削工具、矿山工具和耐磨工具。

从生产工艺来看，YG类硬质合金的制备步骤包括将碳化钨粉与钴粉经配料、湿磨、干燥、制粒、压制成形、脱成型剂、烧结等。注意：配料时选用粗细两种颗粒的WC粉，其中粗颗粒WC粉的粒度为(20～30)μm，细颗粒WC粉的粒度为(1.2～1.8)μm。

从用途来看，钨钴硬质合金除了可以用来制作刃具、拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤等耐磨工具和矿山工具之外，还可以用来切削铸铁、有色金属和非金属材料。

• < 上页
• 下页 >