碳化钨陶瓷材料的生产方法

碳化钨（WC）超细粉末因有高熔点、高硬度、高韧性、良好的耐磨性、优异的导热性等特点，而常用来生产高质量陶瓷材料。但是，由于陶瓷产品对原材料的质量要求较高以及传统生产工艺较为复杂的原因，导致WC生产成本过高，不利于今后的发展。为了克服上述的不足，下文将为大家介绍一种碳化钨陶瓷材料的新生产方法。

该生产技术的具体步骤如下：将碳化钨粉末放入石墨模具中，先施加17～20MPa压力冷压，然后去掉压力，等真空度小于10Pa时开始升温，升温到1900～2000℃时，控制25～30MPa压力保持25～30分钟，冷却至800～1000℃，即可得到产物。

该制备方法的注意事项如下：（1）所述升温方法包括：先以5～8℃/min的升温速度升温至800～1000℃，然后以8～10℃/min加热到1500～1600℃，再以3～5℃/min加热到1900～2000℃。（2）所述冷却方法为：以10℃/min速率冷却至800～1000℃。（3）升温的最终温度为2000℃。

与现有技术相比，该生产技术的优势有工艺相对简单，且产品制造费用较低，致密度较高、晶粒较小、强度较大、组织分布较均匀、耐磨和耐腐蚀性能较好等。碳化钨陶瓷材料属于六方晶系，粉末颜色为灰色，其凭借着优异的物理性质与化学性质，广泛应用于航空航天航海、军事、国防、机械工业、电子电力、石油化工等领域。

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