钨镍铁合金浅析

钨镍铁合金可以简单地理解为一种以钨为主原料以镍、铁、铜为辅助原料的合金，而加入镍铁的比例一般为7:3或1:1，其英文为Ferro-tungsten-nickel alloy。

钨镍铁合金的性质

钨镍铁合金具有较高的密度（16.5-18.75g/cm3），较大的强度（抗拉强度为700-1000Mpa），较大的导热系数（为模具钢的5倍），较小的线性膨胀系数（只有铁或钢的1/2-1/3），较好的导电性能与塑性，优异的可焊性与机械加工性能等特点。

高镍铁比钨合金与传统镍铁比钨合金的区别：在烧结后缓冷条件下，前者的力学性能远低于后者，这主要是因为在该条件下前者的粘结相中及钨与粘结相的界面上都会严重析出非弥散β相，进而降低力学性能；在固溶淬火条件下，前者的综合力学性能远优于后者，这主要是由于随着镍铁比例的增大，高镍铁比钨合金的强度和韧性也会随之提高，当镍铁比例约9/1时，该合金的各项力学性能指针都达到最大值。

钨镍铁合金的制备方法

原料：钨酸铵、硝酸镍、硝酸铁、浓硝酸等。

制备过程：（1）将分散剂与氨水的混合溶液在搅拌的条件下加入钨酸铵溶液中；（2）将硝酸铁和硝酸镍加入到上述的溶液中，并搅拌均匀后，在60℃的水浴锅中加热10分钟，再加浓硝酸进行化学共沉淀反应；（3）反应结束后，经沉淀物置于烘干箱中于250℃焙烧约2小时，得到复合氧化物粉末；（4）将复合粉末在研钵中研碎后并用200目筛子过筛，过筛后的粉末置于强排水透气式炉中进行低温还原（650℃—750℃），得到钨镍铁复合粉末；（5）将复合粉末在压力360MPa下用钢模压制，得到生胚；（6）将生胚放在氧气炉于1150℃—1350℃烧结2h，便制成最终产品。

钨镍铁合金的应用

钨镍铁合金凭借着优异的物理化学性能，广泛应用于信息、能源、冶金、航空、航天、国防军工和核工业等领域中，产品主要有配重、平衡锤、防辐射屏蔽件、陀螺仪转子、穿甲弹弹芯、开关触点等。

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