高强度钨合金的制备

钨合金是一种以过渡金属钨为主要生产原材料的合金产品，其因有极为优秀的物理化学性能如熔点高、密度大、导电导热性能良好、电子逸出功低等特点，而广泛应用于电子、航天、铸造、武器等领域。不过，目前市面上生产的钨合金强度仍偏低，因此本文将为大家介绍一种高强度钨合金的制备。

一种高强度钨合金，包括以下重量份数配比的原料：钨100-102份、铝10-12份、铜8-10份、氧化钼1-3份、锰4-6份、硼化钒1-3份、氧化钕2-4份、锡1-3份、氧化镝1-3份、氧化镨2-4份、氧化钇5-7份、三氧化二铬2-4份、碳化硼1-3份、钛白粉6-8份、碳化硅1-3份和石墨粉1-3份。

一种高强度钨合金的制备方法的具体步骤如下：

1）将钨100-102份、铝10-12份、铜8-10份、氧化钼1-3份和锰4-6份一起倒入到金属熔炼炉中，然后加热至1100℃，待所有原料完全熔化后进行搅拌，制得液体金属，备用；

2）将硼化钒1-3份、氧化钕2-4份、锡1-3份、氧化镝1-3份、氧化镨2-4份、氧化钇5-7份、三氧化二铬2-4份、碳化硼1-3份、钛白粉6-8份、碳化硅1-3份和石墨粉1-3份一起倒入到步骤1）制得的液体混合金属中，并继续加热10分钟，充分搅拌，制得混合液体金属，备用；

3）将步骤2）制得的混合液体金属倒入到压铸机中进行压铸，即得高强度钨合金。

该生产方法的优势是：通过添加有氧化镝、氧化镨、氧化钇等含有稀土元素的物质对钨进行改性，使得钨的相结构和微观组织都发生很大的变化，并且添加了三氧化二铬和碳化硼进行进一步加强，使得成品具有优秀的强度。

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