细颗粒仲钨酸铵的生产工艺
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2020年11月22日 星期日 17:07
- 作者:Xiaoting
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仲钨酸铵(APT)是由钨酸铵溶液通过结晶单元操作制取的,其方法主要有蒸发结晶、中和结晶和冷冻结晶。目前,我国企业基本采用蒸发结晶的方法来制取仲钨酸铵,因为它的操作较简单、成本费用较低且粒度较均一。为了制造出颗粒尺寸更小的氧化钨,进一步优化仲钨酸铵的生产工艺的是很有必要的。
本文主要介绍的是一种细颗粒仲钨酸铵的生产工艺,即离子交换法,其具体步骤如下:
1)解吸液分三段:第一段有钨至比重1.10为前峰液;第二段比重1.10经高峰值1.28又降至1.10为高峰液;第三段比重1.10至无钨为后段液;高峰液含WO3:200~220g/L,含Cl-:15~20g/L;
2)步骤1)得到的解析溶液经过除钼后,蒸发结晶(搅拌速度50~60转/分钟)得到仲钨酸铵产品费氏粒度40~45μm、-325目≤15%;
3)步骤1)得到的解析溶液经过除钼后加盐酸沉淀结晶(搅拌速度50~60转/分)得到仲钨酸铵产品费氏粒度30~35μm、-325目≤35%,含铁10~15ppm、氯100ppm,超过国标零级质量要求(铁≤10ppm、氯≤30ppm),而且难于过滤,生产效率低。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种细颗粒仲钨酸铵的生产工艺方法,以克服当前实际应用中的不足。
为了克服现有生产工艺的不足,研究者便对现有的离子交换法进行改进:
1)解吸液分四段:第一段从有钨至比重1.10为前峰液;第二段比重从1.10上升至1.22与从1.22下降至1.10为高峰液;第三段比重从1.22上升至高峰1.28再降至1.22为超高液;第四段从1.10至无钨为后段液;
2)步骤1)得到的解析溶液经过除钼操作后进行蒸发结晶,蒸发结晶的搅拌速度控制在70~80转/分钟。
通过改进工艺后制得仲钨酸铵的质量:费氏粒度25~30μm、-325目≥60%。
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