二硫化钼，二硫化钨和石墨都属于二维的层状材料，均具有优异的光、电、磁、力和热学等特性，因而深受众多领域研究者的欢迎。比如在储能领域，二硫化钼、二硫化钨和石墨都可以很好地用来生产锂离子电池负极材料，但由于它们的物理化学性质有所不同的原因，所制备出来的产品性能也有所不同，主要是材料的容量、热稳定性、充放电倍率性能等。那么，二硫化钼，二硫化钨和石墨具体有哪些区别？

二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适合在常温下使用。此外，它还有抗磁性能，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。那么，如何辨别二硫化钼和其他黑色粉末？

含有WS2纳米片的锂电池相比普通蓄电池来说更适合安装于充电宝中，这主要是由于它的能重比更大（能量密度与重量的比值），安全隐患更小，充电时间更短的原因。WS2纳米片，其实也就是二硫化钨片状材料，不仅颗粒尺寸较小，而且导电性能与热力学性能也极为优越，所以能以它为原料来制备高质量的储能电极。

与目前商业化的储能电极材料添加剂相比，用低维度二硫化钨纳米片改良锂电池负极材料的效果更为优越，即除了产品的充放电倍率性能得到显著的优化外，负极材料的衰减问题也得到了有效缓解。充电宝目前是人们最常使用的一款移动电源，其若能选用上述的那款蓄电池来作为内置电池的话，那综合质量将能获得显著提高，即续航时间更长，充放电速度更快。

钨酸铵，偏钨酸铵和仲钨酸铵都是钨的一种化合物，均可以用来制造三氧化钨、蓝色氧化钨、紫色氧化钨或二氧化钨等其他钨化合物。那它们有什么区别？

为了制备高密度、耐高温的钨制品，制造商们已经对钨粉的压制性能及成形性能提出了较高的要求。因此，如何优化钨粉的压制性能及成形性能显得尤为重要。传统的生产工艺制造出来的钨粉虽然颗粒发育完全、表面结构规整、粉末分散性以及流动性较好等特点，但是也存在成形性能差、压坯强度低（小于2MPa）的缺点。为了克服现有技术的不足，本文提供了一种高压坯强度钨粉的生产系统。

据悉，目前市场化的钨针打磨机基本是为固定尺寸的钨针磨削，而其余尺寸的钨针则需要操作工通过使用角磨机进行打磨，即人工打磨，在磨削过程中需要手持钨针进行打磨，这样不仅危险性较高，而且制造出来的钨针的统一性也较差，不利于控制。下面，主要介绍的是一种操作安全性较高的新型钨针打磨机的制作方法。

钨针，是大家再熟悉不过的一种钨制品，其凭借着优异的导电性能、良好的耐磨性能以及较高的熔化温度等特点，广泛应用于焊接领域中。就氩弧焊来说，其常常是使用钨针来作为电极材料，这样除了能满足工艺需求外，还可以有效减低更换新电极的频率。那么，氩弧焊为什么要经常磨钨针？

除了优异的储荷性能，是WS2纳米片作为高性能锂电池正极材料添加剂的一大优势外，良好的热学性能和力学性能，同样是WS2纳米片作为正极重点的制备原材料的原因之一。就大面积应用的充电宝来说，其若能选用含有二硫化钨纳米片的锂电池作为内置电源的话，那将可以极大降低产品的安全隐患。

二硫化钨纳米片与层状石墨烯一样，能很好地用来参与高质量正负极材料的制备，进而能使所生产的锂电池拥有更好的电化学性能。对于小型的充电宝来说，其极为适合选用含有二硫化钨纳米颗粒的蓄电池来作为内置电源，这样将能实现体积小，能量大的目标。

银具有优良的导电和导热性，因而非常适合作为电触头材料，但在高温下使用时容易变软，进而限制了它的应用。钨则具有高硬度、低电导率和烧损率的优点。近几年，随着电器行业的不断发展，由银和钨组成的复合电触头材料（Ag含量通常在20%-80%）在重负载开关、电磁开关、断路器和调压开关等电器中获得了广泛的应用。那么，钨银复合材料应如何制备？