三孔硬质合金刀片
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- 发布于 2014年8月05日 星期二 17:48
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硬质合金刀片清洗及表面腐蚀
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硬质合金玻璃刀片
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- 发布于 2014年8月05日 星期二 17:45
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硬质合金圆刀片
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硬质合金刀片型号
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A
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内外圆车刀、镗刀
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B
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成型刀
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C
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螺纹刀、切断刀
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D
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铣刀、浮动镗刀
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E
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钻头、铰刀
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F
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耐磨件
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A-内外圆车刀、镗刀
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A1型
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制造外圆车刀、镗刀和切槽刀
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A2型
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制造镗刀和端面车刀
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A3型
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制造端面车刀和外圆车刀
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A4型
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制造外圆车刀、镗刀和端面车刀
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A5型
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制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀
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A6型
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制造镗刀、外圆车刀
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B-成型刀
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B1型
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制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀
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B2型
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制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
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B3型
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制造凸圆弧成型车刀
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B4型
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制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
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C-螺纹刀、切断刀
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C1型
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制造螺纹车刀及外圆精车刀
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C2型
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制造精车刀及梯形螺纹车刀
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C3型
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制造切断刀及切槽刀
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C4型
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制造三角皮带轮切槽刀
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D-铣刀、浮动镗刀
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D1型
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制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀
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D2型
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制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀
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E-钻头、铰刀
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E1型
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制造非金属和金属直槽钻头
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E2型
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制造麻花钻头和直槽钻头
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E3型
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制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
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E4型
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制造扩孔钻
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E5型
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制造手动铰刀及机动铰刀
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F-耐磨件
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F1型
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制造车床和外圆磨床顶尖
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F2型
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制造深孔钻头的导向块
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F3型
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制造可卸镗刀耐磨零件
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硬质合金刀片焊接刀槽
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- 发布于 2014年8月05日 星期二 17:35
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硬质合金刀片断屑槽
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- 发布于 2014年8月05日 星期二 17:33
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硬质合金刀片损伤
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- 发布于 2014年8月05日 星期二 17:32
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硬质合金废料中回收碳化钨粉
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- 发布于 2014年8月05日 星期二 15:02
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硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过碳化钨粉冶金工艺制成的一种合金材料,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,被广泛应用于制造工业当中。
碳化钨粉制成成品硬质合金的用途十分广泛,然而常常被人们忽略了废弃的硬质合金还可以回收加以提炼出碳化钨粉可再次利用。研究表明硬质合金废料是钴产品的主要材料来源,但是硬质合金废料中钴元素含量仅约8%,其中90%以上的成分为碳化钨粉,可见废弃的硬质合金中还还有大量的碳化钨粉可以再次加工利用。按某公司的运营状况来看,自从实现硬质合金废料中碳化钨粉的综合回收,公司销售的碳化钨粉1202吨,可实现收入2.93亿元、毛利6476万元,同比分别增长67%和101%,收入及毛利占分别为9%和11%,可见继续扩大碳化钨粉的综合回收利用,将为综合回收业务贡献盈利增长。
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硬质合金刀具借力碳化钨粉成品优势突出
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- 发布于 2014年8月05日 星期二 15:01
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在现代制造业制造过程中,碳化钨粉以其硬度高的特点,被广泛应用,成品硬质合金刀具为有效证据,在很大程度使得成品优势突出。碳化钨粉材质硬质合金刀具具有以下优势:
1:质量。在同样的加工条件下,碳化钨粉材质的硬质合金刀具质量稳定性好,耐磨使得刀具寿命可提高几倍乃至几十倍,尤其是在加工条件恶劣的情况下,碳化钨粉材质的硬质合金刀具更是表现出很高的使用寿命,加工效率高,切削速度快,能够达到生产效率要求;
2:品种多样。碳化钨粉材质的硬质合金刀具供应商可提供的标准产品的规格和种类达到11万种之多,除了规格、尺寸齐全之外更重要的是其品种的多样性,根据不同顾客的需求可制造出不同条件的刀具。
3:应用领先。因为碳化钨粉材质硬质合金刀具寿命长,效率高的特点,从而组成了企业应用技术的核心,不仅大大的提高了企业的核心竞争力,而且在一定程度上降低了生产成本。
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碳化钨粉冶金零部件较传统零件使用更加广泛
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- 发布于 2014年8月05日 星期二 15:00
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在过去很长时间内,传统的粉末冶金使用时非常广泛的,而现在新型的粉末冶金碳化钨粉冶金零部件的使用更加的普遍和积极,碳化钨粉冶金零部件的发展是我们对生产的定义更加明确,我们不断的发展在一定基础上展现了新的时代的到来。
在粉末冶金的使用和研究过程中,碳化钨粉冶金工艺很好的应用于冶金零部件产品。这是因为碳化钨粉硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体,高硬度和耐磨性这一系列特点使得碳化钨粉在冶金零部件的技术领域里能更好的把这些优势发挥出来,提高成品的质量。而优势本身的外部环境也更加适宜,所以不得不说,碳化钨粉冶金这一技术革新推动了新的事业发展的源动力,克服了传统粉末冶金的弊端,碳化钨粉冶金零部件性能强且稳定使机械在使用上的优势更加的全面且较传统零件使用更加广泛。
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