钨业知识

硬质合金铣刀片

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月16日星期二 13:42; 点击数：3844

一、概述

硬质合金铣刀片又叫做硬质合金锯片，作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的，是木制品加工最常用的刃具，硬质合金铣刀片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金铣刀片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金铣刀片作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的，是木制品加工最常用的刃具，硬质合金铣刀片的质量与加工产品的质量有密切关系。

二、硬质合金铣刀片参数

硬质合金铣刀片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

三、硬质合金铣刀片的选购

1、基本数据：

①机器主轴转速；

②加工工件厚度及材质；

③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）

2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，

具体建议：

材料切削速度

软木 60-90（米/秒）

硬木 50-70（米/秒）

刨花板、胶合板 60-80（米/秒）

切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。

3、质价比：俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。

四、硬质合金铣刀片使用维护注意事项：

1.硬质合金铣刀片铣刀采用整体硬质合金精致而成，有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm)，以及摆幅(±0.01mm)。

3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

4.使用尽可能最大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。　

5.锯片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。

7.锯片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。

8.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能(极端情况下，会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。

9.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置。

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四溴化钨

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月16日星期二 10:17; 点击数：4540

四溴化钨为黑色针状晶体，正交晶系结构，晶格常数α=0.849nm。具有抗磁性质。易被氧化。易吸潮水解。450～500℃下歧化生成六溴化钨和二溴化钨。易为吡啶、乙腈等含氮配位体化合物所还原，生成相应配合物。

制备：四溴化钨由铝或钨还原五溴化钨生成或在180℃和真空下由五溴化钨歧化反应制取。制法钨棉在1000～1500K与0.7～6.6kPa的溴蒸气反应，仅形成WBr4。在550～700K时与10kPa的溴蒸气反应也形成四溴化钨。

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钨锰矿

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月15日星期一 11:31; 点击数：4150

钨锰矿主要产于高温热液石英脉中及云英岩化围岩中。矿脉常存在于花岗岩侵入体顶部或外接触带附近的围岩中；共生矿物除石英外，还有锡石、毒砂、黄铁矿、黄玉、绿柱石、电气石等。

三氧化钨含量低、细粒浸染和钨锰矿易泥化的原矿，适合于按照多段复杂的重选流程处理。在金属量损失小的前提下，用熔析电熔炼法处理重选初期得到的劣质中矿时，可以减少选矿作业，提高最终产品中三氧化钨的回收率。

熔析电熔炼法可以从分层熔炼中分出含钨产品，该产品是一种新型的人造钨原料，在下一步湿法冶金精炼循环中，它具有很高的反应能力，并可将其精炼成仲钨酸铵或钨酸酐WO3。

用熔析电熔炼法处理劣质钨锰矿中矿可以使按重选流程分离出来的矿物原料(有以黄铁矿为主的硫化物)和废弃的废料得到熔炼。

在原中矿中加入硫化物(30-60%)，在熔炼过程中硫化物的硫转变成硫酸盐中的硫，这就使得熔炼硫酸盐和钨酸钠后的盐层产率增加。在盐层与仲钨酸铵一起进行湿法冶金处理的过程中，可以分出能够用来作为熔剂的硫酸钠。

硬质合金喷嘴用途

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月10日星期三 15:15; 点击数：4643

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

当无法避免地野蛮装卸和用于切割磨料(玻璃珠，钢丸钢砂，矿物或煤渣)的介质时，硬质合金喷嘴提供了经济和使用寿命更长的优势。传统上，硬质合金是作为硬质合金喷嘴的首选材料。

硬质合金喷嘴被广泛应用于表面处理，喷砂，喷漆，电子，化学过程等行业。

硬质合金喷嘴也被用在不同的应用，如用于线拉直，线指南和其他方面。


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硬质合金喷嘴外壳

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月10日星期三 15:06; 点击数：5463

硬质合金喷嘴外壳，包括：钢外壳，缩醛外壳，铝外壳和铜外壳。


硬质合金喷嘴钢外壳	硬质合金喷嘴缩醛外壳	硬质合金喷嘴铝外壳	硬质合金喷嘴铜外壳

硬质合金喷嘴的类型

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月10日星期三 14:56; 点击数：4288

硬质合金喷嘴孔的形状决定了它的气流模式。喷嘴一般有一个直孔或限制孔，丘孔。

1.直孔(硬质合金喷嘴1)：直孔喷嘴为气流现场或内部气流工作形成一个密封的气流模式。这样有利于小型工作的实现，如清洗零件，焊缝成型，清洗扶手，台阶，花格，或石雕和其他材料。

2.传统的长丘设计(硬质合金喷嘴2)

3.丘孔喷嘴形成一个充分的气流模式，对于一个给定的压力增加研磨速度高达100%。文丘喷嘴是气流较大表面的提高生产力的最佳选择。长丘式喷嘴相比于直孔喷嘴，在磨料消耗约少40%的情况下可增加40%的生产率。

4.双文丘里(硬质合金喷嘴4)：双文丘里和广喉喷嘴是长文丘里式喷头的增强版本。双丘的风格可以被认为是在一组裂口和孔之间有两个喷嘴来允许进入的大气进入下游段的喷嘴。出口端也比传统的喷嘴宽。这两项修改，以增加气流模式的大小和最大限度地减少磨料损失的速度。

5.广喉喷嘴(硬质合金喷嘴5)：广喉喷嘴设有一个大的出口和一个大的分歧的出孔。与同样大小的软管匹配时，他们可以比一个较小的喉咙喷嘴提高15%生产率。当广喉喷嘴也具有较大的分歧出孔，它们可以在更高的压力下采用较低的磨料使用模式使收益率发大到高达60%。

对于一些晶格桥梁，凸缘背部，管道内部类型的缩小点，可以有效的使用有角度的喷嘴。许多运营商发大时间和磨料去等待一个弹跳的完成工作。使用有角度的喷嘴只要发少的时间总是能快速的修复，减少了整体的时间。

硬质合金喷嘴

硬质合金喷嘴的优点

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月10日星期三 14:48; 点击数：5288

硬质合金喷嘴的优点：耐腐蚀、使用寿命长、性能优良、性价比高、不易磨损。

硬质合金喷嘴和其他喷嘴：常用的喷嘴材料包括铸铁，陶瓷，碳化钨，碳化硅，碳化硼。铸铁喷嘴现在非常罕见的，因为他们只需6至8小时就会被磨损。陶瓷喷嘴只有在非侵略性的轻型设备和爆炸柜的磨料使用。钨，硅，碳化硼是最流行的广大爆破的应用，由于其使用寿命长。下面列出了硬质合金喷嘴及与其他喷嘴使用寿命之间的比较。

每小时的大概使用寿命
喷嘴材料	钢丸/砂砾	沙	三氧化二铝
硬质合金喷嘴	500-800	300-400	20-40
氧化铝喷嘴	20-40	10-30	1-4
碳化硅喷嘴	500-800	300-400	50-100
碳化硼喷嘴	1500-2500	750-1500	200-1000

硬质合金喷嘴

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月10日星期三 14:44; 点击数：4445

喷嘴就是一个被设计为当物体进入(或者出去)一个封闭的腔或管道时控制其方向或特殊气体流动(特别是增加速度)的口的设备。在喷嘴这一方面，硬质合金喷嘴最坚固耐用，并且最有性价比。

硬质合金喷嘴是用精密机械与硬质合金材料(超硬合金)加工而成的。抗弯曲度达到2300N/mm，硬度达到HRA90度。在加工硬质合金喷嘴时，我们做到精密磨削加工和表面处理，实现孔粗糙度为Ra0.1和两端R处粗糙度为Ra0.025。在两个入口处有一个科学的曲率半径设计。这种设计可以确保螺纹的顺利通过。由于整体材料加工，在钻孔上没有仰角，相对于红宝石喷嘴，易于弯曲和堵塞现象已改善。

硬质合金喷嘴是由热直孔和丘孔的热压烧结而成。由于它的硬度，低密度和优异的耐磨损和抗腐蚀，硬质合金喷嘴已广泛应用于喷砂和喷丸设备，保证了产品在最佳的空气和磨料中长时间使用。

偏钨酸铵生产方法

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月09日星期二 11:32; 点击数：5345

中和法以仲偏钨酸铵和硝酸为原料置备偏钨酸铵：将仲偏钨酸铵加入去离子水和柠檬酸铵配成含WO312%～30%浓度的料浆。按仲钨酸铵：硝酸=1：20加入3%～5%的稀硝酸到仲钨酸铵料浆中，控制固液比1：(3～4)，Ph值2～4，加热溶解，使溶液相对密度达1.18～1.20，加热至80～90℃，恒温恒体积控制Ph值，搅拌反应4h，陈化几小时，清液浓缩至WO3含量在50%左右，过滤除去不溶物，清液继续浓缩、冷却结晶、至80℃干燥制得。

钨酸法将钨酸用氨水溶解，加入盛有煮沸的去离子水中，在搅拌下加热逐氨，使Ph=8，在溶液沸腾情况下加入醋酸，然后用稀硝酸调Ph值2～4，继续加热浓缩至相对密度为1.5～2时，停止加热，冷却过滤。滤液加乙醇充分搅拌，沉降后过滤，晶体于80℃烘干、粉碎即得产品。

热分解法以仲钨酸铵为原料制备偏钨酸铵：将仲钨酸铵和少量柠檬酸催化剂充分混合后，放入远红外回转炉中，控制热分解温度200～280℃，分解1 h左右。此时除去一些氨和水，仲钨酸铵的失重率为5%～6%。热分解后的产物立即成浆，补加适量氨水，调Ph值在3～4范围内，于90℃下煮解浆液。经蒸发浓缩到偏钨酸铵含量为50%时可作液体产品出售，当蒸发浓缩到原体积20%时结晶、过滤分离、造粒得产品。也可将蒸发浓缩液采用喷雾干燥制得产品。如将45%～50%偏钨酸铵通过高速离心转盘喷雾干燥器，进口热空气温度250～300℃，出塔口温度90～95℃，得到的产品为球形晶体，粒度为200目占95%，含游离水＜1.5%。

溶剂萃取法将钨酸铵溶液用有机萃取剂磷酸二(2-乙基己基)酯(D2EHPA)或磷酸三丁酯(TBP)与煤油溶剂组成有机相，萃取钨酸铵中的铵离子，使Ph值降至2～4，经煮解生成偏钨酸铵溶液。浓缩结晶、过滤分离、干燥制得产品。

离子交换法以仲钨酸铵为原料，用离子交换法制备偏钨酸铵：在130～140℃加热仲钨酸铵1～8 h，将生成物调成浆状物，于80～100℃煮沸2～6 h，生成偏钨酸铵溶液。再经浓缩结晶，过滤分离、干燥得产品。其电渗析法以钨酸铵或仲钨酸铵为原料经电渗析置备偏钨酸铵：将仲钨酸铵加入到阳极室，当电流通过时，铵离子通过阴离子交换膜进人阴极室，阳极室偏钨酸铵浓度增加。最后从阴极室放出偏钨酸铵溶液，按上述方法处理制得偏钨酸铵。

中和法、钨酸法、热分解法为我国工业化生产的主要方法。

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磷钨酸钠

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年4月08日星期一 15:51; 点击数：4255

以钨酸、磷酸二氢钠为原料,通过水热法合成了 Dawson 结构杂多磷钨酸钠。以 P_2W_(18)为催化剂、无水乙醇为助催化剂、质量分数30%的过氧化氢水溶液为氧化剂,在温和条件下将模拟燃油中的噻吩氧化为砜类:亚砜类等极性较强的物质,并以 N,N-二甲基甲酰胺为萃取剂将其萃取出来,考察了反应温度、反应时间、过氧化氢水溶液用量、萃取剂用量和萃取级数对脱硫率的影响。

在模拟燃油(硫含量500 mg/L)20 mL、P_2W_(18)0.030 g、无水乙醇1.2 mL、过氧化氢水溶液0.12 mL、反应温度310 K、反应时间60 min、萃取剂与油相的体积比1.0、萃取3次的优化条件下,脱硫率达96.7%。反应结束后,可通过简单的倾倒将模拟燃油与催化剂分离,催化剂可重复使用5次,稳定性较好。