电极与钨

电极

定义

电极的概念是M.法拉第进行系统电解实验后在1834年提出的,原意只指构成电池的插在电液中的金属棒。电池的组成部分,它由一连串相互接触的物相构成,其一端是电子导体──金属(包括石墨)或半导体,另一端必须是离子导体──电解质(这里专指电解质溶液,简称“电解液”或“电液”)。结构最简单的电极应包括两个物相和一个相界面,即〔金属|电液〕。上述定义的电极也称“半电池”。

铈钨电极

是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品,是中国最早生产的无放射性钨电极产品,该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能,维弧电流较小。因此,它常用于管道,不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下,铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。

镧钨电极

是欧洲国家在八十年代推出的企望替代钍钨产品的改良品种,一经推出,以其优良的焊接性能在国际焊接界倍受关注并非常流行,尤其受到欧洲焊接学院派的追捧,因为这个原因,镧钨电极的出口量仅次于钍钨,而在国内市场认知度并不高。其特点是导电性能最接近2%钍钨电极,耐用电流高而烧损率最小。

钍钨电极

是最早使用的稀土钨电极,也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种,因此,在全球范围内该品种钨电极市场占有率最高,但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染,因此欧美国家限制生产该品种电极,但因为其优良的焊接性能,其使用并没有受到限制。

钇钨电极

在焊接时,弧束细长,压缩程度大,在中、大电流时其熔深最大。主要应用于军事工业和航空航天工业。

锆钨电极

是为了改善纯钨电极在高负荷焊接条件下容易自身熔化污染工件的弊端而研制的电极品种,该电极最大的特点是在高负载电流的情况下,这种电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象,并具有良好的抗腐蚀性。

纯钨电极

是氩弧焊接最早使用的电极,但在直流焊接条件下,该品种电极容易出现不起弧或维护不稳定的情况,加入稀土氧化物能极大的改善这种情况,因此,纯钨电极仅作为交流条件下的焊接电极或作为电阻焊电极。

 

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钨灯丝、冷场、热场扫描电镜的区别

扫描式电子显微镜,其系统设计由上而下,由电子枪  (Electron Gun)  发射电子束,经过一组磁透镜聚焦  (Condenser Lens)  聚焦后,用遮蔽孔径  (Condenser Aperture)  选择电子束的尺寸(Beam Size)后,通过一组控制电子束的扫描线圈,再透过物镜  (Objective Lens)  聚焦,打在样品上,在样品的上侧装有讯号接收器,用以择取二次电子  (Secondary Electron)  或背向散射电子  (Backscattered Electron)  成像。

电子枪的必要特性是亮度要高、电子能量散布  (Energy  Spread)  要小,目前常用的种类计有三种,钨(W)灯丝、六硼化镧(LaB6)灯丝、场发射  (Field Emission),不同的灯丝在电子源大小、电流量、电流稳定度及电子源寿命等均有差异。

热游离方式电子枪有钨(W)灯丝及六硼化镧(LaB6)灯丝两种,它是利用高温使电子具有足够的能量去克服电子枪材料的功函数

(work function)能障而逃离。对发射电流密度有重大影响的变量是温度和功函数,但因操作电子枪时均希望能以最低的温度来操作,以减少材料的挥发,所以在操作温度不提高的状况下,就需采用低功函数的材料来提高发射电流密度。

价钱最便宜使用最普遍的是钨灯丝,以热游离  (Thermionization)  式来发射电子,电子能量散布为  2 eV,钨的功函数约为 4.5eV, 钨灯丝系一直径约 100µm,弯曲成 V 形的细线,操作温度约 2700K,电流密度为 1.75A/cm2,在使用中灯丝的直径随着钨丝的蒸发变小,使用寿命约为 40~80 小时。

六硼化镧(LaB6)灯丝的功函数为 2.4eV,较钨丝为低,因此同样的电流密度,使用 LaB6 只要在 1500K 即可达到,而且亮度更高, 因此使用寿命便比钨丝高出许多,电子能量散布为  1  eV,比钨丝要好。但因 LaB6 在加热时活性很强,所以必须在较好的真空环境下操作,因此仪器的购置费用较高。

场发射式电子枪则比钨灯丝和六硼化镧灯丝的亮度又分别高出  10 - 100  倍,同时电子能量散布仅为  0.2 - 0.3 eV,所以目前市售的高分辨率扫描式电子显微镜都采用场发射式电子枪,其分辨率可高达  1nm  以下。

目前常见的场发射电子枪有两种:冷场发射式(cold field emission , FE),热场发射式(thermal field emission ,TF) 当在真空中的金属表面受到 108V/cm 大小的电子加速电场时,会有可观数量的电子发射出来,此过程叫做场发射,其原理是高 电场使电子的电位障碍产生 Schottky 效应,亦即使能障宽度变窄,高度变低,因此电子可直接"穿隧"通过此狭窄能障并离开阴极。场发射电子系从很尖锐的阴极尖端所发射出来,因此可得极细而又具高电流密度的电子束,其亮度可达热游离电子枪的数百倍,或甚至千倍。

场 发射电子枪所选用的阴极材料必需是高强度材料,以能承受高电场所加诸在阴极尖端的高机械应力,钨即因高强度而成为较佳的阴极材料。场发射枪通常以上下一组 阳极来产生吸取电子、聚焦、及加速电子等功能。利用阳极的特殊外形所产生的静电场,能对电子产生聚焦效果,所以不再需要韦氏罩或栅极。第一(上)阳极主要是改变场发射的拔出电压(extraction voltage),以控 制针尖场发射的电流强度,而第二(下)阳极主要是决定加速电压,以将电子加速至所需要的能量。

要从极细的钨针尖场发射电子,金属表面必需完全干净,无任何外来材料的原子或分子在其表面,即使只有一个外来原子落在表面亦会降低电子的场发射,所以场发射电子枪必需保持超高真空度,来防止钨阴极表面累积原子。由于超高真空设备价格极为高昂,所以一般除非需要高分辨率 SEM,否则较少采用场发射电子枪。

冷场发射式最大的优点为电子束直径最小,亮度最高,因此影像分辨率最优。能量散布最小,故能改善在低电压操作的效果。为避免针尖被外来气体吸附,而降低场发射电流,并使发射电流不稳定,冷场发射式电子枪必需在 10-10 torr 的真空度下操作,虽然如此,还是需要定时短暂加热针尖至  2500K(此过程叫做  flashing),以去除所吸附的气体原子。它的另一缺点是发射的总电流最小。

热场发式电子枪是在 1800K 温度下操作,避免了大部份的气体分子吸附在针尖表面,所以免除了针尖 flashing 的需要。热式能维持较佳的发射电流稳定度,并能在较差的真空度下(10-9 torr)操作。虽然亮度与冷式相类似,但其电子能量散布却比冷式大 3~5 倍,影像分辨率较差,通常较不常使用。

 

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钨坩埚

简介

钨坩埚是金属钨制品之一,主要分为烧结成型(应用到粉末冶金技术),冲压成型,旋压型。利用钨棒车削加工成型(一般尺寸比较小),焊接成型多种,采用纯钨 板,钨片和纯钨棒经相应的工艺加工而成。钨坩埚可以在2600度以下的真空惰性气体中使用。钨的熔点沸点高,高温强度好,抗磨耐腐蚀,热传导率大,热膨胀 系数小,淬透性好。钨坩埚被广泛应用于稀土冶炼,石英玻璃,电子喷涂,晶体生长等行业.
钨的熔点、沸点高,高温强度好,抗摩耐腐蚀,热传导率大,热膨胀系数小,淬透性好,得益于如此优良的特性,钨坩埚广泛应用于稀土冶炼,石英玻璃,电子喷涂,晶体生长等行业。

用途

由于钨的熔点高达3410℃,因此钨坩埚被广泛应用于蓝宝石单晶生长炉、石英玻璃熔炼炉、稀土冶炼炉等工业炉内的核心容器,其使用的工作温度环境一般在 2000℃以上。特别对于蓝宝石单晶生长炉来说,具有高纯度、高密度、无内裂纹、尺寸精准、内外壁光洁、等特征的钨坩埚对蓝宝石晶体生长过程中的种晶成功 率、拉晶质量控制、脱晶粘锅以及使用寿命起到了关键性的作用。

 

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硬质合金钻头

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。

硬质合金钻头是岩心钻探时所使用的一种钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。

选用硬质合金钻头需考虑以下因素:加工稳定性、加工精度、每孔加工成本、排屑与冷却液。

 

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硬质合金铣刀

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀,又称之为钨钛合金制作的刀具。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。

硬质合金铣刀主要分为:整体硬质合金铣刀. 硬质合金直柄槽铣刀. 硬质合金锯片铣刀. 硬质合金螺旋钻铣刀. 硬质合金机用铰刀铣刀. 硬质合金立铣刀. 硬质合金球头铣刀。


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蓝钨

物理特性

tungsten blue  分子式:H0.5WO3   又称蓝钨。  

指一类含有钨(Ⅵ)及钨(V)混合价态的深蓝色化合物。   一般在溶液中形成。  例如,氧化钨在盐酸中的悬浮体,经金属锌还原可得钨蓝。  此外,潮湿的氧化钨经紫外光照射及白色胶状钨酸在间接阳光下均会产生蓝色。钨蓝不同于蓝色氧化钨。

 蓝钨制取

以仲钨酸铵、三氧化钨和钨酸钠溶液为原料生产蓝钨的纯钨化合物制取方法。工业上说的蓝钨是泛指WO2.72、WO2.90、W20O58及(NH4)х•WO3等的混合物。后者即为铵钨青铜(ATB),是非化学计量化合物。以ATB为主相和WO2.90为主相的蓝钨是生产钨材的优质原料,蓝钨也是钨基硬质合金及其他钨制品的优良原料。蓝钨的制取方法有火法和湿法两类。

火法   是工业通用的方法。一般以仲钨酸铵(APT)为原料,通过热分解或通氢气轻度还原而制得。亦可通氢气轻度还原WO3而制得,但质量不如以APT为原料者。

仲钨酸铵热分解及自还原反应主要按如下阶段进行:

 

产物的化学成分和相成分与制取温度关系密切。在工业生产中,于623~723K温度下通氢气还原APT的产物,其相组成为六方结构的铵钨青铜和WO2.90,未发现有WO2.72。在623~723K温度下焙解APT主要产物为ATB。在723~823K温度下焙解产物为ATB、WO3、W20O58。高于823K温度下的焙解产物除ATB外,还有WO3、W20O58、WO2.90和WO2.72。蓝钨的典型相组成如表。

 

工业生产中掺杂用蓝钨通常在四管或十一管电炉中用氢轻度还原APT而得,蓝钨生产线见彩图插页第27页。蓝钨化学组成为WO2.88~WO2.92。,含NH3 0.3%~0.8%。

湿法   近年研究发展的新方法。用氢还原钨酸铵溶液可制得组成为3.5(NH4)2O•5WO2•13WO3•4.5H2O的蓝钨。用氢还原钨溶剂莘取钨的有机相还可制得O:W=2.82的蓝钨。内还原法制得以WO2.90为主相的蓝钨。


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航空用钨合金配重

航空用钨合金配重钨合金配重是一种运用很广的配重件,可用在赛车、轮船、潜艇、飞机等交通工具中。航空用配重装置是飞机和各种飞行器必不可少的平衡装置。介于钨合金的性能让其在配重领域地位举足轻重。

钨合金配重用于飞行操纵系统,如方向舵和副翼等,这些部位是飞机平衡的重要部位,对配重件的机械性能要求很高。

直升机旋翼要求绝对的平衡,才能保持机身的整体平稳,钨合金可以制作成叶片,以弥补建成单个刀片在直升机的平衡。钨合金配重还被装进许多螺旋桨设计的高控制系统中,可以防止超速。

钨合金常被纳入螺旋桨的陀螺控制中。钨合金配重可用于调整三角形和激光束的振荡频率。并且钨合金制成的弯曲的棒是在高密度中的减振的理想选择。

此外,在装配的最后阶段,钨合金配重可能会调整飞机的最终平衡。由于其高质量和大小比例,在有限的空间工作时,钨合金是最好的选择。由于高密度的材料可以进一步从支点在同一时刻同时实现,使钨合金也可以提供实际减少修剪的总重量的优势。

钨合金也用于卫星。经常使用钨合金材料的质量对平衡起着重要的作用,以确保重心精确定位和正确的轨道进入太空飞行期间的进展。

 

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钨合金锻造加工工艺

钨合金锻造工艺原理锻造加工工艺是钨合金产品重要的加工方法。这种加工方法可以改善钨合金的金属塑性、改变金属强度、提高金属抗弯抗压拉伸等性能。

钨合金锻造加工工艺是在金属再结晶温度以上进行的锻造,也称为热锻造。提高温度能改善金属的塑性,有利于提高工件的内在质量,使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力,降低所需锻造机械的吨位。但热锻造工序多,工件精度差,表面不光洁,锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚,材料强度高、塑性低时都采用热锻造。

锻造工艺方法是定期或不定期的使用两个或两个以上的模具环绕工件完全或部分减少一个圆形的预定直径的棒或电线的截面面积。锻造加工使用旋转锻造机进行锻造和轧制金属使其成形,结合加工技术,钨合金棒的可塑性,在通过锻造后温度从从1200℃到1500℃不等。金属成型过程中,首先由局部变形逐步扩大到整个变形过程。锻造加工还可以提高钨合金棒的拉伸强度,抗拉强度和延长其使用寿命,在很大程度上增加钨合金棒的价值。

应用锻造工艺制造的钨合金旋锻棒是通过锻造工艺提高它的硬度和抗拉强度等性能。旋锻钨合金棒的优异性能使得锻造棒在军事方面有很高的用途。军事炸弹对拉伸强度和韧性要求相对较高,钨合金锻造材料却能很好地满足这一要求。如贫铀穿甲弹、子弹、穿甲弹、步枪子弹和狙击步枪穿甲弹等都是钨合金锻造工艺的军事应用。

 

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钨合金点火管

钨合金点火管钨合金点火管是用于发动机点火装置部件,一般由电子点火,电路接通,引燃点火管,以此火焰点燃喷火器的油料。

钨合金点火管一般装在喷火器枪口,每只枪装三个点火管,每个点火管负责点燃一次喷射。这也是汽车点火系统的内部设施。汽车电子点火系统与机械式点火系统完全不同,它有一个点火用电子控制装置,内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图(MAP图)。通过一系列传感器 如发动机转速传感器、进气管真空度传感器(发动机负荷传感器)、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态,在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角,按此要求通过点火管点火。然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正,使发动机工作在最佳点火时刻。

钨合金点火管安装在喷火器枪口,也就是说它的工作环境是在烈焰之中。汽油发动机在内部最大温度可达2800K,在这种高温条件下对点火管材料的耐高温性能要求很高。钨合金是一种很好的耐高温材料,即使在这种温度条件下依然保持良好的金属性能。正是由于钨合金的耐高温性能使得钨合金广泛用于点火管,飞机刹车片,火箭发动机喉衬等耐高温制造材料。

 

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钨钢铣刀片

一、概述
钨钢铣刀片又叫做硬质合金锯片,作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的,是木制品加工最常用的刃具,钨钢铣刀片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用钨钢铣刀片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。钨钢铣刀片作为钨钢刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的,是木制品加工最常用的刃具,钨钢铣刀片的质量与加工产品的质量有密切关系。
 
二、钨钢铣刀片参数
钨钢铣刀片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
 
三、钨钢铣刀片的选购
1、基本数据:
①机器主轴转速;
②加工工件厚度及材质;
③刀锯外径尺寸及孔径(轴径)
 
2、选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,
具体建议:
材料 切削速度
软木 60-90(米/秒)
硬木 50-70(米/秒)
刨花板、胶合板 60-80(米/秒)
切削速度过大,机床振动大、嗓音大,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,在实际应用中,合理提高转速,减少锯片直径最为经济。
 
3、质价比:俗语说:"便宜没好货,好货不便宜",对其它商品而言可能没错,但对刀具工具 来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素:如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估,理智地选择物尽其用,恰到好处,以节省 开支、降低成本,参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
 
四、钨钢铣刀片使用维护注意事项:
1.钨钢铣刀片铣刀采用整体钨钢精致而成,有锋利且敏感的刃口,因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)。
3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能最大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。 
5.锯片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。
7.锯片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。
8.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物,因为粘着物不断累计,会增大阻力,造成高耗能(极端情况下,会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝,就有可能造成锯齿的损伤。
9.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂,锯片长时间不使用时,应清洗刃磨,打油作防锈处理后,放在原装的纸盒内再妥善放置。
 
 
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碘钨灯使用注意事项

(1).安装碘钨灯泡时,请将电源关掉,并利用塑料套保护灯泡玻璃 壳清洁,不要用手触摸,如不慎触摸,请用酒精擦拭干净。

(2).碘钨灯泡使用耐高温的石英玻璃制成,如沾到手或油污,将使石 英玻璃失去光泽,变成白浊色而减低亮度,缩短寿命,甚至玻 璃壳破裂。

(3碘钨灯点灯时,封口处的温度不可超过 350度,否则会缩短卤 素灯泡的寿命,故卤素灯具通风散热必须良好。

(4).碘钨灯点灯时,避免冷气直接吹向灯泡。

(5).碘钨灯点灯中,避免受到冲击或震动。

(6).碘钨灯点灯中或刚熄灯后,因灯泡温度仍然很高,绝对不可用手去触摸。

 

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