钨业知识

钨针的分类及生产工艺

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 17:23; 点击数：4594

分类

钨针根据形状可分为圆棒状钨针和带尖头钨针。

圆棒状钨针结构细长，表面富有金属质感。用于氩弧焊电极使用。氩弧焊技术是国内外发展最快、应用最广泛的一种焊接技术。特别是手工钨极氩弧焊，已经成为各种金属结构焊接中必不可少的手段。焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。

带尖头的钨针主要用于仪器探针使用。如数字式四探针测试仪，该设备是运用四探针测量原理的多用途综合测量设备。该仪器按照单晶硅物理测试方法国家标准并参考美国A.S.T.M标准而设计的，专用于测试半导体材料电阻率及方块电阻(薄层电阻)的专用仪器。适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。

生产工艺

钨针主要有两种生产工艺：一金属注塑工艺，二拉丝成型工艺。

金属注塑工艺的基本工艺过程是，首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下，用注射成形机注入模腔内固化成形。然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终钨针产品。

拉丝成型工艺是将金属原材料加热至塑性，再经过拉伸到想要的直径大小，最后经过剪切冷却。

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高比重钨合金——屏蔽材料的重要原料

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 17:07; 点击数：3766

金属材料吸收X和γ射线的能力与其密度成正比例关系。以前人们广泛采用铅作为屏蔽材料，考虑到铅含有毒性同时又为环境带来风险，制造商们正在寻求新的替代材料。例如，欧盟危害物质限用(RoHS)指令就呼吁在多数电器和电子设备中限制使用铅。此外，铅在设计上还有许多缺陷。

用于防止X射线辐射的镀有铅的玻璃板必须足够厚，这限制了其使用频率和设计方案的数量。因铅的密度为11. 3g/cm3，而钨合金的密度则在17 g/cm3以上，因此钨合金比铅对X和Y射线的吸收能力更好，且铅材质软，易用刀切开，而钨合金硬度较高，对射线的屏蔽效果是铅的1.5倍以上，是理想的核燃料储存器与防辐射的屏蔽材料。由于高比重钨合金具有熔点高、良好的冲击韧性、高塑性和低屈服强度，可以用来制造一种薄壁形大链套壳体，以作为原子能爆炸时用的功能复合合金材料，保证仪器的正常工作。

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常见焊接工艺之比较

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 16:52; 点击数：3706

当前常用的焊接工艺有：

→电弧焊（氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊）

→电阻焊

→高能束焊（电子束焊、激光焊）

→钎焊

→以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；

→以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、爆炸焊；

→以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊

焊接工艺	精度	变形	热影响	焊缝质量	焊料	使用条件
激光焊	精密	小	很小	好	无
钎焊	精糙	一般	一般	一般	需要	整体加热
电阻焊	精糙	大	大	一般	无	需要电极
氩弧焊	一般	大	大	一般	需要	需要电极
等离子焊	较好	一般	一般	一般	需要	需要电极
电子束焊	精密	小	小	好	无	需要真空

1．电弧焊

电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。

（1）手弧焊

手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

（2）埋弧焊

埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比，其最大的优点是焊缝质量好，焊接速度高。因此，它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。

（3）钨极气体保护电弧焊

这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。

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高比重钨合金——穿甲弹的原材料

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 16:47; 点击数：3799

兵器工业中常采用高比重钨合金作为侵入体的杀伤破片，常规武器中作为大口径动能穿甲弹弹芯材料，机枪脱壳穿甲弹弹芯，机枪和航空炮弹用的弹头材料，杆式动能穿甲弹弹芯以及战术导弹中的杀伤破片等。随着军事工业的发展，坦克设计的进步、新型装甲复合体的出现，必须研制高的穿甲威力的穿甲弹，国内外在研究小弹径、大细长比的弹丸结构上己取得可喜进展，同时火炮口径及膛压在不断地增加，要求高比重合金不但具有高的密度、强度，同时具有高的韧性，才能保证穿甲弹具有更高的发射强度与穿甲威力。

但钨合金材料随拉伸强度的增加，其延伸率和冲击韧性降低。国内外的专家针对这一矛盾，作出了许多卓有成效的努力，取得了很大进步。在各种子母弹及导弹中，有的在一颗导弹中装有数百公斤钨合金弹丸材料，具有强大的攻击能力和大的杀伤面积。此外，钨合金在鱼雷、舰艇、坦克、装甲等兵器中用作陀螺外缘转子体、配重等部件材料。兵器工业是目前国际上钨合金用量的消耗大户。

硬质合金旋转锉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 16:46; 点击数：5859

硬质合金旋转锉，亦称硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等，主要是以电动工具或风动工具作为驱动（也可装在高速机床上）使用。

其用途极为广泛，尤其在航空、船舶、汽车、机械、化工等工业部门实用效果更为显著。它可以用来加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、淬硬钢、铜和铝等。由于旋转锉是装夹在高速旋转的工具上进行手工控制，旋转锉受到的的压力和进给速度决定于刀具的使用寿命和切削效果。

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电焊的分类

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 16:42; 点击数：4355

电焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等;所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。

(1)埋弧焊

埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比，其最大的优点是焊缝质量好，焊接速度高。因此，它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。

(2)手弧焊

(3)钨极气体保护电弧焊

(4)等离子弧焊

等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此，等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂，对焊接工艺参数的控制要求较高。钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进行。

(5)熔化极气体保护电弧焊

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

(6)管状焊丝电弧焊

管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。焊接时，外加保护气体，主要是CO。焊剂受热分解或熔化，起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外，由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。

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使用硬质合金刀具应注意哪些事项?

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 16:07; 点击数：3917

1）硬质合金是硬而脆的材料，在过大的作用力或某些特定的局部应力作用下脆裂破损，并带有锋利的刃口。

2）大部分硬质合金以钨、钴为主要成分，密度很大，在运送和存储应作重物处理，小心轻放。

3）硬质合金和钢铁有着不同的热膨胀系数，为避免应力集中破裂，在焊接时应注意在适当的温度下进行。

4）硬质合金刀具会因长时间使用导致刃口钝化，强度降低，请不要让非专业人员修磨。

5）硬质合金刀具在切削过程中，会产生较高的切削温度和粉尘，请在加工前准备必要的劳保用品。

6）如在切削过程中使用冷却液的，为机床和刀具的使用寿命着想，请正确使用切削液。

7）对于在加工过程中产生裂纹的刀具，请停止使用。

8) 已经磨损的合金刀具和合金刀具的碎片请妥善收藏好，避免伤害他人。

X射线准直器

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 15:57; 点击数：4127

X射线准直器属于光纤通信光器件的用于输入输出的一个光学元件，它的作用是使光最大效率的偶合进入所需的器件中或易如接受光信号最大效率的接受。它是医用加速器的辐射头组成部件。对电子辐射的准直除利用初级和次级准直器外，在辐射头下方配备电子限束器，它的主要的功能是限定电子辐射的范围，以便保护靶区外的正常组织和使要害器官免受照射。

制造材料主要由钨合金，研究人员证实金属材料的屏蔽性和材料本身的密度有关，密度越大对辐射的屏蔽性越大。由于钨合金是高密度材料，因此它有很好的屏蔽辐射效应，可以很好的保护要害器官免受伤害。且钨合金材料是环保材料，比铅的危害要少得多。

硬质合金涂层刀具市场分析

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 15:41; 点击数：3666

从刀具行业的统计数据可以看出，未来硬质合金所占比率将逐步增大。而高速钢产品的比率将逐步减少。据日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，而高速钢刀具开始呈现下降趋势，硬质合金的进出口量均显着增长，主要的出口对象为亚洲，其次为欧洲，然后为北美及其他地区。

高速加工已被普遍认为是提高产量、降低制造成本的加工技术。干式加工或微量润滑概念是如今加工业为减少环保及生产成本的主要目标。对刀具制造商和涂层供应商而言，最重要的是生产率。切削性能(切削速度，单位时间切削量)提高20%，制造成本将减少15%。越来越严苛的加工要求需要刀具材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改进刀具设计。目前面对的挑战及需要改进的地方主要包括：机械和结构特性：硬度、强度、耐磨性；热和化学特性：耐热性、绝缘性、催化性；生物特性：适应性、杀虫特性；电子和光学特性：反射性、透明性等。近年来，(Ti，Al)涂层的硬质合金刀具在高性能刀具市场上已经占据了主导地位。在某些特殊应用场合的高需求促进了特殊涂层或精确涂层的发展。

为什么钨丝适合灯丝而铜丝不行？

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 15:41; 点击数：5183

铜的电阻率ρ=0.01851 Ω·mm2/m, 钨丝的电阻率p=0.0532(欧.mm^2/m)

钨丝的电阻率更高，导电性差一点，但钨丝比铜丝更耐高温。所以铜丝比较适合做电线，钨丝比较适合做灯丝。铜通常是用来做导线的.导线通电一段时间没有明显变化,钨丝做电灯,灯点一段时间会放热,说明他的电阻较大,其实在它们两个形状长短,以及温度都一样的情况下,是钨丝的电阻率比铜大,导致钨丝的电阻大于铜丝的.不过铜丝也跟钨丝一样耐高温电阻值不变却不能做灯丝。因为钨丝的熔点高。

因为灯丝发光时的温度高达2000多摄氏度，在这样的温度下，一般的金属都已经融化了，只有钨的熔点高达3400多摄氏度，同时钨的稳定性也好，所以灯泡里的灯丝用钨丝。灯泡的电阻是不是越小越亮那为什么灯丝要用电阻大的物质去...？

电阻的大与小是相对而言的，同样是灯丝，电阻小些(直径粗些)，当然会亮些，这就是100w和25w灯泡的区别。但是为什么不用铜丝做灯丝呢？因为要灯丝发热到白炽状态,它的温度是超过两千摄氏度的。铜丝能行吗？铜的熔点好像是1083摄氏度，假设是铜的熔点达到了要求，但铜的电阻率太小，必须将它拉成直径很细很细的细丝，才能做成各种功率的灯泡。假如技术上能做得到的话，使用中轻轻震动也就断掉了。所以灯丝的早期是用碳丝做的,后来改成钨丝了。简单来说，白炽灯里面的灯丝是钨丝，其主要成分是钨。当钨丝通电时，由于钨丝的电阻式电能转化成内能，将钨丝加热，温度升高，一般金属加热到一定程度后就会发光（铁受热变红也是发光），就是内能有转化成光能。这就是白炽灯发光原理最简单理解。

为什么选钨丝，那时人们长久以来经验的结果。当爱迪生发明电灯的时候，传说他试验了包括植物纤维、动物毛发和人的头发在内的一千多种（也有说两千多种）材料，很多不适合作灯丝。主要原因是内阻小，或者熔点低，或者亮度不合适等等。最后爱迪生选择的并不是今天我们广泛采用的钨丝。具体是什么，我忘了。后来人们经过多次改进才选择了钨作灯丝。如果灯丝的电阻比电线还低，到时候发光的是电线而不是灯丝了。

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硬质合金涂层刀具

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 15:33; 点击数：4240

涂层硬质合金刀具,是通过物理或化学气相沉积技术或其他方法,在硬质合金基体上涂覆一薄层(一般只有几个微米)耐磨性高的难熔金属(或非金属)化合物。它是提高刀具材料耐磨性而不降低其韧性的有效途径之一,也是解决刀具材料发展中的一对矛盾(材料硬度和耐磨性愈高,强度及韧性就愈低)的很好方法。

众所周知，涂层技术是提升刀具性能的主要手段之一。通过涂层提高了切削刀具抗各种磨损的能力，延长了刀具的寿命，提高了被加工零件的表面精度，也提高了切削速度和进给速度，从而提高了金属切削效率。

硬质合金刀具的硬涂层可提高刀具寿命和生产率。化学气相沉积(CVD)技术已从早期的单涂层发展到现在的由Tic、TiN、TiCN和Al2O3复合多涂层，而且通过选择涂层的顺序及涂层的总厚度来满足特种金属切削的要求，尤其是Al2O3涂层可提供包括高的抗扩散性磨损、优良的抗氧化性和高的热硬度等极好的高温性能，所以在铸铁及钢等材料高速加工获得广泛应用。

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