硬质合金市场预测

据市场预测,硬质合金市场很广阔。硬质合金具有高硬度、高弹性模量、高抗压强度、较小的热膨胀系数、稳定的耐腐蚀性以及较好的抗氧化性等性能,它在现代工具材料、耐磨材料、耐腐蚀材料领域中占据着重要地位,被广泛应用于国防军工、金属及非金属材料的加工、矿山开采、石油钻探、金刚石合成等领域。目前该类项目产品国际总产量为10万吨左右,年需求量在16万吨左右,市场缺口很大。国内目前生产能力为4万吨左右,其中70%用于出口。


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钨制渔坠,铅制渔坠的替代品

尽管知道是一种有毒物质钓具行业仍继续生产铅钓鱼然而,出于水生环境的关注,聪明的渔民创新的营销成功者带来了渔坠创新的福音,使用钨等其他材料代替了有毒铅渔坠。

生产材料的成本钓鱼制造面临的主要问题一些人认为,处理其它类型的金属或金属合金可能需要重新制作工具模具和染料,这将大大的提高成本然而,一些制造商已经开始无铅渔坠的开发和生产,并且通过各种宣传和促销手段来使渔民相信无铅渔坠将带来更长远的利益。如今,最广泛使用的替代材料,这是更昂贵但是其所带来的利益会远远的超过其所增加的成本。

的密度大,在同等质量下,钨制渔坠要比铅坠小的多。同时,钨坠落水时声音比铅坠大,这样能吸引鱼儿的注意力另外,一些制造商生产的各种各样的颜色,这是传统的铅制渔坠生产所达不到的工艺,这样也能提高鱼儿的上钩率。

较软的铅坠相比,钨制渔坠能很好的保持其形状,也被认为是更环保的一种材料,。所以,钨是代替铅制渔坠的一种不错的选择


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准直器的主要材料——钨合金

钨合金对于X射线和伽马射线有良好的屏蔽性。钨还有另外一个特性,就是有着极高的熔点。正是由于这一特性,钨能在极高的温度下使用,而铅却不能在高温度下使用,比如核废料存储器。

钨合金屏蔽件有很多的用途,例如准直器、核辐射屏蔽件、聚焦器、注射器屏蔽件、屏蔽药瓶、同位素容器、放射性元素容器以及多叶准直器等等。

核医疗——放疗,用两片细小的钨合金片(多叶准直器),引导辐射光速准确照射肿瘤。从而保护病人和医务工作者免遭不必要的核辐射。

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硬质合金刀具

硬质合金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC,碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末金制品。其硬度为HRA8 9~93,能耐850~1000℃的高温,具有良好的耐磨性允许使用的切削速度可达100~300m/min,可加工包括淬硬钢在内的多种材料,因此获得广泛应用。

但是,硬质合金的抗弯强度低,冲击韧性差,刃口不锋利,较难加工,不易做成形状较复杂的整体刀具,因此目前还不能完全取代高速钢。常用的硬质合金有钨钴类(YG类)、钨钛钴类(YT类)和通用硬质合金(YW类)三类。


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硬质合金钻头牌号

YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好,但冲击韧性较差,适于铸铁 有色金属及其合金,碎火钢,合金钢小切面的高速精加工.

YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X,对冲击和震动较敏感,适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车,精车螺纹与扩孔

YG6A(K10)硬度≥91.5 属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁,有色金属及其 合金的半精加工,亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。

YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X为好。适 于铸铁,有色金属及合金,非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。

YG8 (K30)硬度≥89.5使用强度高,抗冲击,抗震性较YG6好,但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁,有色金属及合金,非金属材 料低速粗加工。

K0型:用于镶制于一字型硬质合金钎片(24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等),

T3型:用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头(T308、T310、T313),

T1型:用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头(T105、T108、T110)

k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头(K117.K119.K120.K122.K124.K12)


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硬质合金铰刀

硬质合金铰刀具有一个或者多个刀齿,用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。

硬质合金铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小。

硬质合金用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比较少用。而硬质合金铰刀主要用来加工高难硬度材料。

按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。


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纯钨制品的物理特性

钨在所有合金的金属中熔点最高3422℃)它可以在高温条件下保持强度和刚度。在任何纯金属中,良好热导率优良的耐腐蚀性以及最低热膨胀
钨广泛适用于航空航天和高温用途,其中包括电气,加热和焊接应用硬度和密度性能使该金属的理想选择大量金属合金,如装备,散热片高密度的应用中所使用的铜钨

 

纯钨(99.95%)的技术资料

密度

19.3g/cm3

熔点

3410±20°C

沸点

5900-6000°C

热膨胀

4.36′10-6/K

电阻率 (20°C)

5.5′10-8Wm

导热性

167W/m.K

弹性模量(20°C)

410 GPa

摩氏硬度

7.5

维氏硬度

3430MPa

布氏硬度

2570MPa

 

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硬质合金旋转锉的优点

1.可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属,和大理石、玉、骨等非金属。

2.基本上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。

3.效率高。加工效率比手工锉刀提高数十倍,比带柄小砂轮提高近十倍。

4.加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔。

5.使用寿命长。耐用度比高速钢刀具提高十倍,比小砂轮提高200倍以上。

6.使用方便简单,安全可靠。

7.使用效益高,综合加工成本可降低数十倍。


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核辐射屏蔽的理想材料——钨合金

核研究机构通常使用核反应装置或者回旋加速器来研究研究或者制造放射性材料。在核研究过程中,钨合金通常被用作引导和聚焦辐射光速的准直器,或者存放放射性同位素的容器。钨合金是屏蔽X射线和伽马射线的理想材料。由于其密度大(比铅的密度还要大60%),钨屏蔽材料能够在不削弱屏蔽组件的屏蔽属性的前提下,减小屏蔽组件的尺寸大小。

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钨合金准直器

概述

钨合金准直器是缩小粒子束或光波的装置,缩小意味着使粒子射线沿着特定的方向,即只允许与准直器平行的射线通过,或使空间截面梁体变得更窄从而限制射线量的装置。
 
钨合金准直器是医用加速器的辐射头组成部件。对电子辐射的准直除利用初级和次级准直器外,在辐射头下方配备电子限束器,它的主要的功能是限定电子辐射的范围,以便保护靶区外的正常组织和使要害器官免受照射。

工作原理

钨合金准直器是医用加速器的辐射头组成部件。产生一定形状轮廓辐射野的部件称为准直系统,产生规则形状轮廓辐射野的部件称为规则野准直系统,规则野是指轮廓为大小可变的方形、矩形或圆形辐射野。

应用领域

钨合金准直器是因射线的不同可分为中子射线准直器,X射线准直器,及伽马射线准直器。钨合金准直器作为射线加速器的一部分主要应用于放射治疗领域。通过放射治疗对人体各部位恶性肿瘤及一些良性病进行的治疗,同时可用放射线治疗癌症。钨合金准直器也可作为射线探测器的一部分应用于工业探测中,例如核电站辐射探测,石油钻井勘探,管道检测等。

性能

等级
1
2
3
4
钨含量(%)
90
92.5
95
97
密度(g/cc)
16.85-17.25
17.15-17.85
17.75-18.35
18.25-18.85
硬度(HRC)
32
33
34
35
极限抗拉强度
ksi
110
110
105
100
Mpa
758
758
724
689
屈服强度0.2%
ksi
75
75
75
75
Mpa
517
517
517
517
延伸率(%)
5
5
3
2

优势

在同等厚度条件下,钨合金的射线屏蔽能力是铅的1.7倍多,当射线越强,两者屏蔽射线的能力相差的愈加明显;
钨合金材质具有环保特性,而铅有毒,钨合金屏蔽件制造辐射探测器对人体安全不具有危害;
钨合金易进行切削加工,密度及硬度都比铅材料高,经过烧结加工钨合金屏蔽件可以达到很低的厚度;
钨具有金属中最高的熔点,钨合金可作为某些高温环境下的辐射探测材质;
钨合金在各种特殊气体条件下都具有很高的稳定性,例如在氯、溴或其它卤素的气体等用作淬火气体中都能保持其稳定性。

制造过程

首先将不低于90%的钨金属粉末与等比例的铁和镍金属粉末混合,在这一过程中进行热处理,烧结的温度可控制在1450 ° C 到 1500 °C左右,此时进行压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度(约0.7~0.8T绝对熔点)。热处理可提高压坯或送装粉末体的强度,并提高钨合金的密度。

烧结工艺

烧结是一种热处理工艺,压坯或送装粉末体的强度和密度都是很低的。为了提高压坯或送装粉末体的强度,需要在适当的条件下进行热处理。这就是把压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度(约0.7~0.8T绝对熔点),并在此温度下保温,从而是粉末颗粒结合起来,改善其性能。
 
烧结对钨合金屏蔽件的性能有着决定性的影响。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,而且在大多数的情况下,其密度也提高。在烧结过程中,压坯要经历一系列的物理化学变化,开始是水分或有机物的蒸发或挥发,吸附气体的排除,应力的消除,粉末颗粒表面氧化物的还原;继之是原子间发生扩散,粘帖流动和塑性流动,颗粒间的接触面增大,发生再结晶,晶粒长大等等。
 
 
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钨合金辐射探测器

简介

钨合金辐射探测器用以对核辐射和粒子的微观现象进行观察和研究的传感器件、装置或材料,其辐射屏蔽材料为钨合金。

原理

钨合金辐射探测器的工作原理基于粒子与物质的相互作用。当粒子通过某种物质时,这种物质就吸收其一部或全部能量而产生电离或激发作用。如果粒子是带电的,其电磁场与物质中原子的轨道电子直接相互作用。如果是γ射线或X射线,则先经过一些中间过程,产生光电效应、康普顿效应或电子对。把能量部分或全部传给物质的轨道电子,再产生电离或激发。
对于不带电的中性粒子,例如中子,则是通过核反应产生带电粒子,然后造成电离或激发。钨合金辐射探测器就是用适当的探测介质作为与粒子作用的物质,将粒子在探测介质中产生的电离或激发,转变为各种形式的直接或间接可为人们感官所能接受的信息。

性能

钨合金辐射探测器的性能与其制造材料有着重要的联系,下面列举出钨合金的一些性能以供参考。
密度高:钨合金辐射探测器的密度一般为16.5~19.0g/cm³,即相当于钢密度的两倍以上。
良好的吸收射线的能力:高密度合金的吸收射线的能力比铅高30%~40%,其稳定性也比铅好。延性好:W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性,其烧结态的伸长率可以达到10%~15%,经真空或气氛脱氢处理后,伸长率可提高到20%~30%。良好的电性能:W-Ni-Cu、W-Ni-Fe高密度合金具有较好的导电性、耐电蚀性、耐高压等电性能。
良好的导热性及较低的线胀系数:其导热系数为模具钢的5倍,其线胀系数只有铁或钢的1/2~1/3。
良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

应用

工业射线照相

工业射线照相通常为X射线探伤仪,其使用伽玛射线检测材料,如金属和混凝土结构的断层。钨合金X射线损探伤机原理利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。工业X射线探伤机,习惯上按结构分为两大类,携带式和移动式(固定式)。

地质钻井勘探

在地质钻井勘探技术中,钨合金屏蔽件主要用于石油和天然气工业勘探。钨合金常用于屏蔽放射源,并作为γ射线准直仪。当伽玛辐射穿透岩层,所得数据可以进行分析,以确定是否存在天然气或石油。

非破坏性探测

工业照射中利用γ射线探测材料结构,例如金属和混凝土。在管道检测中,钨合金屏蔽件和钨合金准直器都可用于非破坏性试验。放射源的厚度、密度、料位测量可用于检测产品的厚度和密度等,例如纸品、塑料薄膜、钢板以及表面镀层。钨合金探测器可存放放射源。当材料放置在探测器下,探测器的信号强度即可测量出材料的厚度和密度。
 
 
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