钨业知识

硬质合金轧辊发展历史

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月19日星期三 14:37; 点击数：3217

硬质合金辊环（也叫碳化钨辊环），性能优越、质量稳定、产品加工精度高，有较好的耐磨性和较高的抗冲击性。硬质合金轧辊是以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成的轧辊。

硬质合金轧辊有整体式和组合式两种。它是在 1909年粉末冶金技术问世之后，随着金属加工工业的发展而诞生的。自1918年德国推出了硬质合金拉丝模后，激发了各国对硬质合金的研究，各种用途的轧辊也相继出现了。但硬质合金轧辊的大量应用则是在1960年之后。1964年摩根(Morgen)公司第一台高速无扭线材轧机的诞生，把当时线材的精轧速度提高了4倍。

由于精轧机组是在高速度、高应力下工作的，铸铁辊、工具钢辊的耐磨性差，轧槽寿命短，轧辊的修理装卸非常频繁，影响了轧机的效能，已不适应精轧生产的要求，故被组合式硬质合金轧辊所取代。世界上已有二百多套摩根式轧机，年消耗硬质合金轧辊数百吨。

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硬质合金车刀简介

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月19日星期三 14:33; 点击数：3253

硬质合金车刀是用于卧式车床、转塔车床、自动车床及数控车床的刀具。硬质合金车刀的类型很多，适用范围广泛。

硬质合金车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。硬质合金车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。硬质合金车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

硬质合金车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。硬质合金车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的是平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀，负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度，适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。对于要求断屑的硬质合金车刀，可用带负倒棱的圆弧面型，或在平面型的前面上磨出断屑台。

车削时，工件做回转运动，硬质合金车刀做直线或曲线运动，刀尖相对工件运动的同时，切除一定的工件材料，从而形成相应的工件表面。其中，工件的回转运动为切削主运动，硬质合金车刀的直线或曲线运动为进给运动，二者共同组成切削成形运动。

车削一般在车床上进行。车床的加工范围很广，可加工各种内、外回转面、螺旋面、椭圆柱面等。

钨钢切削刀具类型

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月19日星期三 14:25; 点击数：3710

钨钢切削刀具通常分为两大类：

⑴标准钨钢切削刀具指专业工具厂按国标或部标生产的刀具。如可转位车、铣刀、麻花钻、铰刀、铣刀、丝锥、板牙、插齿刀、齿轮滚刀、数控刀具等。

⑵非标准钨钢切削刀具指用户需专门设计制造的刀具。如成形车刀、成形铣刀、拉刀、蜗轮滚刀、组合刀具等。

硬质合金切削刀具基础资料

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月19日星期三 14:23; 点击数：3417

经钨钢切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法。切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位。

春秋中晚期，有一部现存最早的工程技术著作《考工记》，上面介绍了木工、金工等三十个专业技术知识。书中指出，“材美工巧”是制成良器的必要条件。“材美”是指用优良的材料，“工巧”指采用合理的制适工艺。由大量出土文物与文献推测，最迟在8世纪(唐代)我国已有了原始的车床。

钨钢切削刀具种类繁多，有不同的分类方法。按加工方式划分类：分为车刀、钻头、镗刀、铰刀、拉刀、铣刀、螺纹刀具、切齿刀具、数控刀具等。由单刃到多刃，由简单到复杂。

硬质合金喷嘴用途

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月19日星期三 14:20; 点击数：3089

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

当无法避免地野蛮装卸和用于切割磨料(玻璃珠，钢丸钢砂，矿物或煤渣)的介质时，硬质合金喷嘴提供了经济和使用寿命更长的优势。传统上，硬质合金是作为硬质合金喷嘴的首选材料。

硬质合金喷嘴被广泛应用于表面处理，喷砂，喷漆，电子，化学过程等行业。硬质合金喷嘴也被用在不同的应用，如用于线拉直，线指南和其他方面。

硬质合金喷嘴类型

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月19日星期三 14:17; 点击数：3628

硬质合金喷嘴孔的形状决定了它的气流模式。喷嘴一般有一个直孔或限制孔，丘孔。

1.直孔(硬质合金喷嘴1)：直孔喷嘴为气流现场或内部气流工作形成一个密封的气流模式。这样有利于小型工作的实现，如清洗零件，焊缝成型，清洗扶手，台阶，花格，或石雕和其他材料。

2.传统的长丘设计(硬质合金喷嘴2)

3.丘孔喷嘴形成一个充分的气流模式，对于一个给定的压力增加研磨速度高达100%。文丘喷嘴是气流较大表面的提高生产力的最佳选择。长丘式喷嘴相比于直孔喷嘴，在磨料消耗约少40%的情况下可增加40%的生产率。

4.双文丘里(硬质合金喷嘴4)：双文丘里和广喉喷嘴是长文丘里式喷头的增强版本。双丘的风格可以被认为是在一组裂口和孔之间有两个喷嘴来允许进入的大气进入下游段的喷嘴。出口端也比传统的喷嘴宽。这两项修改，以增加气流模式的大小和最大限度地减少磨料损失的速度。

5.广喉喷嘴(硬质合金喷嘴5)：广喉喷嘴设有一个大的出口和一个大的分歧的出孔。与同样大小的软管匹配时，他们可以比一个较小的喉咙喷嘴提高15%生产率。当广喉喷嘴也具有较大的分歧出孔，它们可以在更高的压力下采用较低的磨料使用模式使收益率发大到高达60%。

对于一些晶格桥梁，凸缘背部，管道内部类型的缩小点，可以有效的使用有角度的喷嘴。许多运营商发大时间和磨料去等待一个弹跳的完成工作。使用有角度的喷嘴只要发少的时间总是能快速的修复，减少了整体的时间。

硬质合金喷嘴的优点

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月19日星期三 14:10; 点击数：5073

硬质合金喷嘴的优点：耐腐蚀、使用寿命长、性能优良、性价比高、不易磨损。

硬质合金喷嘴和其他喷嘴：常用的喷嘴材料包括铸铁，陶瓷，碳化钨，碳化硅，碳化硼。陶瓷喷嘴只有在非侵略性的轻型设备和爆炸柜的磨料使用。

钨，硅，碳化硼是最流行的广大爆破的应用，由于其使用寿命长。下面列出了硬质合金喷嘴及与其他喷嘴使用寿命之间的比较。

每小时的大概使用寿命
喷嘴材料	钢丸/砂砾	沙	三氧化二铝
硬质合金喷嘴	500-800	300-400	20-40
氧化铝喷嘴	20-40	10-30	1-4
碳化硅喷嘴	500-800	300-400	50-100
碳化硼喷嘴	1500-2500	750-1500	200-1000

硬质合金喷嘴简介

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月19日星期三 13:54; 点击数：3125

喷嘴就是一个被设计为当物体进入(或者出去)一个封闭的腔或管道时控制其方向或特殊气体流动(特别是增加速度)的口的设备。在喷嘴这一方面，硬质合金喷嘴最坚固耐用，并且最有性价比。

硬质合金喷嘴是用精密机械与硬质合金材料(超硬合金)加工而成的。抗弯曲度达到2300N/mm，硬度达到HRA90度。在加工硬质合金喷嘴时，我们做到精密磨削加工和表面处理，实现孔粗糙度为Ra0.1和两端R处粗糙度为Ra0.025。在两个入口处有一个科学的曲率半径设计。这种设计可以确保螺纹的顺利通过。由于整体材料加工，在钻孔上没有仰角，相对于红宝石喷嘴，易于弯曲和堵塞现象已改善。

硬质合金喷嘴是由热直孔和丘孔的热压烧结而成。由于它的硬度，低密度和优异的耐磨损和抗腐蚀，硬质合金喷嘴已广泛应用于喷砂和喷丸设备，保证了产品在最佳的空气和磨料中长时间使用。

90%钨合金旋锻棒

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月18日星期二 18:33; 点击数：3097

90%钨合金旋锻棒经过一次变形（变形量为27%时），其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为1200MPa、1165MPa和7%。从锻造变形量对合金性能的影响可知，采用一次变形处理，其变形量为16.9%时，材料的拉伸断裂强度为1200MPa，伸长率为10%。经过三次循环锻造，90%钨合金旋锻棒的变形量有16.9%增加到38.9%~48.1%，强度也大大提高。

因此对于长径比在16左右，抗拉强度要求在1200MPa左右的钨合金穿甲弹弹芯材料，采用一次锻造变形强化即可满足要求，而对于研发中的新型大长径比（长径比≥30~40）、高强韧（σ_b≥1500MPa，δ≥8%~10%）的钨合金穿甲弹则必须经过多次循环锻造变形才能达到要求。

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钨合金链球

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月18日星期二 17:20; 点击数：3602

钨合金链球是用钨合金材料制造的运动器材，在材料特点上钨合金比传统制造材料在硬度、密度、耐冲击、耐腐蚀氧化等性能上都有显著优势。

钨合金链球的历史

现代的链球运动起源于英国。中世纪时，在英格兰、苏格兰和爱尔兰的一些矿井和矿场上，矿工们大都使用一种木质手柄，铁制锤头的手锤来敲打煤块或者矿石。工作之余，他们常常用手锤进行掷远游戏。

19世纪后期，英国牛津大学和剑桥大学的学生，首次把链球列为正式比赛项目。不过，当时的链球运动还处于不完善的阶段，比赛规则也有缺陷，投掷的方法是转身5次后出手，不按一定方向，任链球自由飞出，伤人的事情也因此时有发生。1874年，英国剑桥大学的一个学生用钢丝柄的铅制铅球创造了42.5米的成绩，从那时起，链球开始改为圆形。到了19世纪末，链球的钢丝柄又变成了链条，链球的重量也定在7.257千克，总长度规定为1.22米。据考证，古代英国矿工们所使用的手锤重量一般是7千克左右，锤和把柄的总长约1米多。

钨合金链球的组成

钨合金链球由三部分组成：球体、链子和把手。

链球球体

球体是链球的最主要部位，从外形上看链球的球体部分应为完整的球形。钨合金制造的球体其硬度比铁、铜以及其他金属制成链球球体要大得多。男子链球的球体直径最小为110毫米，女子链球的球体直径最小为95毫米。如果使用填充物，应使其不能移动，球体重心至中。动的距离不应大于6毫米。

链子

应以直而有弹性、不易折断的单根钢丝制成。钢丝直径不小于3毫米，即回四号标准钢丝。投掷时链子应无明显延长，钢丝的一端或两端可弯成环状以便于连接。

把手

把手可为单环或双环结构，但必须质地坚硬，没有任何种类的铰链连接。投掷时不得有显著延长。把手与链子的连接必须做到把手在链环中转动时，链球的总长度不得增加。

钨合金链球的优点

硬度高

钨合金链球具有比铁、铜更高的硬度，对于球体的制造要求钨合金完全可以达到。

抗拉强度高

抗拉强度可以保存球体的外形不被破环，即使是在高速碰撞之后也不会发生明显的形变。

密度高

高密度钨合金的密度一般为16.5~19.0g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。高密度可以很好的达到链球对重量的要求。

良好的耐腐蚀性和抗氧化性

普通链球一般用铸铁制造，铁长时间的暴露在空气中容易被氧化。再加上有些训练器材长时间没有使用，被腐蚀得就更加厉害。钨合金链球良好的耐腐蚀性和抗氧化性可大大延长链球

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等离子喷涂

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年6月18日星期二 15:58; 点击数：3211

等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。

等离子喷涂：包括大气等离子喷涂，保护气氛等离子喷涂，真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：
（1）超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。
（2）喷射离子的速度高，涂层致密，粘结强度高。
（3）由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。

等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。