钨业知识

钨合金渔坠的作用

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:21; 点击数：1915

钨合金渔坠与浮漂相配合，将钓线拉直，从而可以看清鱼类摄食鱼饵后浮漂的反应。在水中，浮漂上浮，钨合金渔坠下沉使钓线在水中部分拉直。因而，鱼类摄食鱼饵时，可以观察到浮漂的反应进而确定抬竿的适当时机。

可以使钓饵快速下沉，防止在深水区钓鱼时，小杂鱼对钓饵的追食可用来侦察水底地貌。钓鱼场所的地貌一般均不太清楚，因而常常会因选错钓点而没有收获，因此在钓鱼时用钨合金渔坠先探明水底情况，然后打窝下钩。

使用钨合金坠，易于将钓饵位置相对稳定。欲将钓饵抛射到几十米甚至百米外，首先要靠钓鱼者的臂力和甩竿技巧，其次就是靠钨合金渔坠的惯性来实现。

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钨粉与碳化硼合成碳化钨涂层

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:16; 点击数：1954

钨粉与碳化硼合成碳化钨涂层，以钨粉和碳化硼为原料，将原料粉末按照一定的比例研磨混合均匀，然后添加适量的水玻璃调制成膏状体，涂敷涂层时厚度应控制在2mm左右，均匀的涂敷在基体表面后在空气中静置一段时间，待涂层表面的水玻璃蒸发干净后，将试样放在干燥炉中烘干，炉温要控制在100℃左右，保温1h后随炉自然冷却。接着采用钨极氩弧作为热源，加热涂层使其融化与母材结合在一起，制得碳化钨涂层。
制得的涂层表面到母材结合区域，硬度先升高，再逐渐降低，这是因为硬质颗粒WC的密度较大，大部分分布在涂层的中下部，所以，涂层硬度最大值在中部，这样大大的提高了复合涂层的硬度，从而也赋予了涂层具有较高的耐磨损性能。

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结晶钨粉制备钨厚涂层

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:15; 点击数：1657

采用结晶钨粉制备4mm的钨厚涂层，为了降低涂层热应力，首先采用CuMo/MoW作为涂层的中间层，过渡层总厚度均为1mm左右，采用离子体喷涂设备，为保证喷涂过程中送粉稳定性，将喷涂功率调整为28-35kW,控制操作过程，避免喷涂过程中结晶钨粉严重氧化。

由于结晶钨粉是由氧化钨还原得到的，钨粉基本上是多菱角的，还有部分是长条状，外形呈不规则状使得热喷涂粉末在喷涂过程中粉末流量不稳定，可采用先进的等离子体球化法对粉末进行加工，使得喷涂粉末更加致密和球形度更高从而制得钨厚涂层。经过优化的喷涂工艺，较少发生涂层脱落，或者变形的情况，表面较为平整。

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铜基体上爆炸喷涂钨涂层

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:14; 点击数：1756

材料选择钨粉平均粒度为8μm，60μm的Ni-Si-Al作为适配层，爆炸气体为乙炔和氢气，氮气为保护气体。

铜基体上爆炸喷涂钨涂层，首先应预热消除铜表面的水分和湿气，从而提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度，提高涂层与基体的结合强度，减少钨粉以及铜热胀系数和杨氏模量差异引发的应力而使涂层开裂，预热温度200℃，预热3h。

喷涂爆炸频率每秒5次，乙炔与氧气的体积比为2:3，喷涂距离为120mm，送粉气流量为0.5m³/min，工件表面切向速度与枪体水平移动速度的比为0.6，涂层厚度为0.3mm，

爆炸喷涂涂层处理后，对涂层进行热等静压处理，从而可以增强钨粉与铜结合的强度以及涂层密度。

纳米金属涂层影响

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:12; 点击数：2028

纳米金属涂层，以纳米钨粉为原料对模具钢表面进行大气等离子喷涂，喷涂混合纳米粉后的试样在300℃时的硬度从202HV增加到2042HV；900℃时摩擦磨损时的体积磨损率从1.91%减少到0.17%，热疲劳主裂纹级别从9级降至1级，结果显示经过纳米涂层可有效的提高了模具钢的高温硬度、耐热磨损性能和耐热疲劳性能，这一特性在很大程度上满足了各大工业生产时的特殊需求，将制造工业引领到更高的水平。

钨复合涂层等离子喷涂工艺

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:11; 点击数：1814

喷涂是一种通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；

钨粉以其耐热的特性，常被用以热浸镀、真空离子溅射方法制备钨涂层制品。在喷涂的过程中，以100-150mm喷涂距离范围，将喷涂功率调整到40KW，这样大部分钨粉颗粒能够得到充分的融化，撞击到基材表面，使得钨粉沉积效率达到最有效程度从而充分铺展变形后凝固形成了致密涂层。

纳米钨粉表征及晶格畸变

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:10; 点击数：1742

表征指的是显示出来的现象，表现出来的特征。

纳米钨粉体表征颗粒细小，近似呈球形，表面其生长时均匀成核，由于纳米钨粉颗粒的粒径小、比表面积大、表面能高、表面原子存在大量的悬空键呈现出化学活性高、高硬度、耐磨、耐热、耐蚀等优异特性被广泛应用于军事工业、航空航天等尖端科技方面。

采用XRD分析，获取纳米钨粉体的X射线衍射谱图，对纳米钨粉粉末晶格结构进行研究得知晶格结构呈bcc晶态，晶面的峰强度明显高于其他衍射峰，说明晶体在生长过程中存在明显的择优取向生长。接着根据射线衍射理论，了解到，随着晶粒尺寸的减小，晶格常数减小，晶格畸变率增大；反之，晶格常数增大，无限接近于完整晶体，晶格畸变率减小，晶格畸变率与粒径倒数呈正比线性关系。

钨粉还原机制

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:09; 点击数：1877

“机制”一词最早源于希腊文，原指机器的构造和工作原理。对机制的这一本义可以从以下两方面来解读：一是所指物品由哪些部分组成和为什么由这些部分组成；二是该物品是怎样工作和为什么要这样工作。

钨粉还原，在还原过程中是由氧化物向金属钨的化学转变和钨的化学气相转移结合在一起而构成的。后者对于最终的钨粉性能来说亦是具有重大作用的，可通过改变还原参数，例如平均晶度、粒度分布、晶粒形状和结块强度从而改变粉末特性。

钨粉还原是通过以仲钨酸铵等为原材料在空气中煅烧成氧化物，通氢还原而成的。通过还原的步骤，去除杂质冷切结晶过筛获取还原后的钨粉，可将还原制取的钨粉作为原材料，广泛地运用到工业生产中。满足制作原材料的需求。

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四方晶型蓝钨氢还原超细钨粉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:08; 点击数：1703

四方晶型蓝钨氢还原超细钨粉，利用新型钨酸铵在于450℃在惰性气体中热分解制备纯度≥99.9%四方晶型蓝钨，以四方晶型蓝钨为原料，将原料放置工业排管炉上进行氢还原，还原过程中温度控制在700—850℃，蓝钨进料速度控制在5-10g/min，氢流量3m³/h，露点-40℃以下，通氢还原3h以上，还原获取钨粉。

利用四方晶格蓝钨氢还原钨粉，分解产物组成单一，分解速度快，无氢耗，节能。在还原的过程中，颗粒较易细化，易于制得超细钨粉，且所制得的超细钨粉粒径分布窄，颗粒形状规则，是良好的硬质合金原料。

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自蔓延高温还原钨粉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月23日星期三 18:05; 点击数：1800

目前，在工业生产中，氢还原法是比较流行的，但此工艺流程长、氢气消耗大且成本高，导致钨粉生产能力的降低。自蔓延高温还原钨粉以其合成时间短、能耗低、产品纯度高的特点，被广泛使用。

自蔓延高温还原钨粉以40μm-50μm的CaWO4，76μm-150μm的Mg粉为原料，原料混合后，由压样机在不同压力下压制成直径为20mm的压坯。合成的过程是在自制的反应器中和氩气气氛下进行的，平行于试样表面的钨丝作为点火源。燃烧产物经破碎后，浸泡于10%HCI溶液中一定时间后过滤，然后用去离子水洗至中性，再干燥，除去MgO、CaO。得到的滤渣再用5%NaOH浸出后过滤，水洗至中性后用10%HCI进行淋洗，重复第一步干燥得到钨粉。