钨粉电弧喷涂工艺特点
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- 发布于 2014年7月25日 星期五 14:51
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钨粉电弧喷涂技术以硬度高,密度大的钨粉为原材料具有涂层质量好、工件变形小、生产效率高、能源利用率高、经济效益好、操作简单和易于野外作业等显著优点,被广泛应用于防腐、耐磨、装修及形成特殊功能涂层等领域。以下是钨粉喷涂工艺特点:
1:防腐寿命长。喷涂材料钨粉以其自身硬度高,密度大特性,通过电弧喷涂技术可以制备光滑、致密、结合强度高的高质量涂层,具有防腐特性,是其他防腐方法无法比拟的。
2:设备及钨粉原材料国产化达100%,工艺简单易行。我国是产钨大国,精选钨精矿提炼还原成的钨粉纯度相当高,很大程度上提高了喷涂技术的产品质量,且电弧喷涂灵活方便,一套设备能对不同形状和尺寸零件进行防腐施工,便于流动施工。
3:环保方面。所使用的喷涂材料,节能环保,喷涂工艺后排放物均达到国家环保标准,可将排放的废钨回收加工继续利用。
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钨粉电弧喷涂
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- 发布于 2014年7月25日 星期五 14:50
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电弧喷涂是以电弧为热源,将融化的金属丝用高速气流雾化,并以高速喷到工件表面形成涂层的一种热喷涂工艺。喷涂时,钨粉制成的丝状金属喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地分别送进电弧喷枪中的两个导电嘴内,导电嘴分别连接电源正负极,并保证两根金属之间在未接粗之前绝缘。当两根金属丝端部相互接触时产生短路而形成电弧时,金属丝端部瞬间融化,此时利用压缩空气把融化的金属雾化,形成金属微熔滴,以很高的速度喷射到工件表面上,产生金属涂层。
钨粉电弧喷涂技术是近年兴起的热喷涂技术中的新秀,仅使用电源和压缩空气,不用氧气和乙炔等易燃气体,安全性高,喷涂工艺不变形,该工艺目前所开发的应用范围还很有限,还有很多方面等待开发使其能够更好的服务好加工工业。
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钨合金手机振子生产流程
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- 发布于 2014年7月25日 星期五 14:31
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钨合金手机振子是由高比重钨合金材料制造而成,其生产流程主要包括:
钨粉精选:配重件生产初期要先根据其配比和密度,依照钨粉的颗粒大小进行钨粉的精选。同样颗粒大小的钨粉有助于混料均匀。
混料:后期加工高比重钨合金产品中,钨的比例占90%以上,而其他元素金属以黏结剂的形式存在。
注射成型:混合均匀后的钨粉在合适的温度和压强环境下进行注射成型。注射完成后产品的形状基本体现出来。
机械加工:对存在毛刺的成型品进行机械加工,完成产品的最后生产过程。
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钨合金手机振子作用原理
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- 发布于 2014年7月25日 星期五 14:14
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钨合金手机振子是手机振动装置中的重要部件。当手机振动时,由于偏心马达的作用,会产生偏心运动,而重心偏移并非作用在马达转子,这使得手机能够产生振动。
手机振动的作用原理,要求该机械部件需要有良好抗磨损以及高重力特性。而钨合金的密度达18.6g/cm3,这使其具有在相同重量下体积比其他材料小,同时手机振动要求机械部件具备大重量小体积。在这种情况下,钨合金材料正好能充分发挥其高密度的特性。与其他材料相比,钨合金振子具有重量精确,无磁性,耐高温,抗氧化,耐腐蚀等优点。
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体育用品中的钨合金配重部件
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- 发布于 2014年7月25日 星期五 13:45
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钨合金属于一种环境友好型材料。它具有密度高,体积小,熔点高,硬度大,耐磨损,拉伸强度大,高韧性,任何需要配重但空间体积相对较小而又与人密切接触的地方都是钨合金配重的发挥之地。这使得钨合金配重件在体育用品中得到广泛的使用和认可。
钨合金配重的体育用品主要有赛车赛艇中的钨合金配重块的使用,平衡高尔夫球头的重量,使同一型号的羽毛球拍拥有相同的平衡点,实现不同的网球拍拥有不同的重量或重量分配等。
如何将钨合金更好地运用于体育领域需要进一步的研究与实践。
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航天领域的钨合金配重的作用机制
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- 发布于 2014年7月25日 星期五 12:20
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由于钨合金的高密度,使其在配重领域具有质量大,体积小的特性。在航空航天这一尖端科学领域中,钨合金配重起着重大作用。其中,主要有:
1:转向陀两侧的平衡配重及陀螺仪的转子材料。钨合金的高比重使得陀螺仪回转体重量大大增加,稳定性能大幅度提高,同时可以有效提高转向舵两侧的静态及动态平衡配重,增强整个导航和控制系统的稳定性和控制精度。
2:飞机发动机和螺旋桨推进系统的动态元件。钨合金配重的稳定性能好,密度高,经常被作为故障保护机制设计在螺旋桨高控制系统中。并且起着保持外部旋转部件的质量平衡的作用,从而减少甚至消除机发动机和螺旋桨推进系统的动态元件的振动。
3:飞行电传操纵系统。在设计飞行控制操纵杆时科学使用钨合金配重,以增加惯性,从而提高电梯和副翼的联系性。
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高比重钨合金配重件常识
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- 发布于 2014年7月25日 星期五 12:06
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高比重钨合金也称高密度钨合金,或重合金。它是以钨为基体材料,加入少量镍、铜、铁、钴、钼、铬等金属黏结剂,其中含钨量为85%~99%所组成的合金材料。由于其比重大,体积小等特性,使其在配重件和配重块领域备受欢迎。
在现实中较常用的主要是W-Ni-Cu和W-Ni- Fe的高比重钨合金,它们具有高密度、高强度、高硬度,并具备良好的延展性和导电导热性,是一种优异的配重部件。钨合金配重无毒无公害,符合国际环保标准。具有高比重(>18g/cm3),高抗拉强度和硬度的特性,同时钨合金易加工,可得性及可利用性较高,因而在国防工业、航空航天工业,医疗行业、电气行业等行业中应用广泛。
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镀金钨合金镇纸
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- 发布于 2014年7月25日 星期五 08:38
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镀金钨合金镇纸具有高密度,耐腐蚀性,良好的耐磨性等特性,可作为黄金替代品。如今,镀金钨合金镇纸是最受欢迎的手工艺品之一。
镀金钨合金镇纸主要是由高比重钨合金材料制成的。该合金的硬度极高,而且抗拉强度也很高。镀金钨合金镇纸都采用金刚石工具进行抛光。其高硬度可让镀金钨合金镇纸长久美观,光洁度也可保持得相当持久。
镀金钨合金镇纸可作为纪念品。镀金钨合金镇纸可以刻上某人的生日日期或者名字,在他过生日的时候,作为生日礼物赠送给他。镀金钨合金镇纸还可用于新年庆典活动、公司纪念日或者婚礼等诸多场合。
镀金钨合金镇纸光洁度高,耐磨性也远高于其他材料制成的镀金镇纸。镀金钨合金镇纸的硬度比18k纯金高10倍,比钛高4倍。因此,镀金钨合金镇纸的形状乐意保持相当长的一段时间。
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钨粉高速燃气喷涂技术特点
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- 发布于 2014年7月24日 星期四 17:31
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钨粉高速燃气喷涂技术,在速度极高,有很大的动量的情况下,钨粉颗粒撞击基体表面时发生足够的变形,获得致密,结合可靠的涂层。获得的涂层被广泛的运用于各大工业技术领域,以下是钨粉高速燃气喷涂技术的特点:
1:速度快;高速燃气喷涂时的燃气速度为1370~2930m/s。与之相应的钨粉粒子喷涂飞行速度为480~1020m/s,由于很高的燃烧室压力及较长的喷嘴长度,钨粉粒子在焰流中可以得到很好的加速与有效的热交换,极高的速度,有很大的动量的粒子在撞击基体表面时会发生足够的变形,使涂层非常致密,结合可靠,氧化物细小分散。
2:适应性高;随着钨粉材料的种类与应用不断发展,钨粉高速燃气热喷涂技术始于碳化钨涂层,同时它可以实现任何金属、合金以及复合粉末的喷涂。
3:钨粉高速燃气喷涂的最突出的优点在于可以喷涂高质量的碳化钨涂层。涂层致密,结合强度高,氧化物含量低。它用于航空与空间技术,高压无气喷涂机泵及压缩机轴,阀门,密封面,造纸业的辊子以及石化工业中需要耐磨耐腐蚀的场合。
钨粉高速燃气喷涂技术带来的涂层质量的提高使热喷涂层的应用领域也有了新飞跃。
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钨粉高速燃气喷涂技术
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- 发布于 2014年7月24日 星期四 17:30
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高速燃气喷涂技术由高速燃气喷涂设备完成,设备结构简单,主要由喷涂枪、送粉器、控制系统及供气系统等组成。
喷涂枪由封闭的燃烧室和喷嘴组成,喷涂过程中燃气与氧气以0.5—3.5MPa的压力和高达0.016m³/s的流量注入到燃烧室中,混合器连续燃烧,燃烧产物剧烈膨胀,从一个长喷嘴喷出,形成火焰,喷涂原材料钨粉粉末从燃烧室与喷嘴相接处注入到喷嘴,进入到焰流的中心,火焰平均速度调制到1770m/s,,使喷涂粒子加热到充分熔化的程度,在速度极高,有很大的动量的情况下,粒子撞击基体表面时发生足够的变形,获得致密,结合可靠的涂层。
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钨粉用途-冷喷涂及工艺特点
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- 发布于 2014年7月24日 星期四 17:29
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钨粉冷喷涂技术以高压气体为动力,利用高压气体携带钨粉粉末颗粒经缩放管产生气固双相流,可以实现低温状态下的涂层沉积,形成的涂层残余应力低,可制备厚涂层,涂层厚度可达到毫米级,该工艺对粉末颗粒无热影响,无氧化,制备的涂层性质基本上与原料的性质性质相同。其具有以下技术特点:
1:温度低:金属钨粉材料在低温喷涂过程中的氧化非常有限,对于制备易于氧化材料的涂层具有十分重要的意义,该工艺可以避免材料的熔化和蒸发,因此在制备涂层时就可以避免其挥发;
2:对材料的组织结构影响:选用纳米颗粒钨粉材料可以用来制备纳米涂层,同时也可以用来制备对温度敏感的非晶材料涂层;
3:沉积率高:所使用的原材料钨粉粉末可以回收利用,材料利用率高,直接使用压缩空气作为喷涂气体,降低了成本;
4:涂层孔隙率低:由于钨粉冷喷涂的颗粒以高速撞击而产生强烈塑性变形形成涂层,涂层高硬度特性使得没有冷却的体积收缩过程,故孔隙率较低。
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