本文第1部分论及硬质合金钻头所用硬质合金部分采用钨钛类（YG）、钨钛钴类（YT）材料，比较有代表性的如W18Gr4V、YG6和YT14，而硬质合金麻花钻在工业用刀具的发展过程中其基本形状和结构并没有太大改变。本文进一步讲述硬质合金钻头的其他特点。

3．硬质合金麻花钻切削刃的几何角度之间具有一定的特点和关联性。如图2所示，主偏角为Kr，刃倾角为λs，前角为λs，后角为αf，锋角为2φ（传统为118°）。

图2 切削刃的几何角度

4．硬质合金麻花钻的横刃也是切削刃的重要组成部分。如图2所示，横刃的前角γom、后角αf、斜角φ，也随着钻头切削刃的不同有着一定的变化。

（结束。本文分为2部分，这是第2部分。第1部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/79029-ti-10082）

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1．钻头的材质分为高速钢和硬质合金，高速钢主要采用高速钢W系、Mo系材料；硬质合金钻头采用钨钛类（YG）、钨钛钴类（YT）材料。比较有代表性的如表1中所列W18Gr4V、YG6和YT14。

图表 高速钢和硬质合金材料的物理力学性能 

2．近年来，随着中、小批量生产对生产效率、自动化程度以及加工中心性能要求的不断提升，刀具磨锋技术、多轴数控刀具刃磨设备的发展带动了孔加工刀具的发展，但是硬质合金麻花钻的基本形状和结构并没有太大的改变（见图1）。

图1 钻头的基本结构

（未完待续。本文分为2部分，这是第1部分。第2部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/79030-ti-10083）

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按照具体工作用途分类，钨铜合金电极具体可分为电阻焊电极、电火花加工电极以及高压放电管电极等等。

1.电阻焊电极

电阻焊（resistance welding）是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊利用的是电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要可分为四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。电阻焊接电极材料的主要作用是用较高的压力按住焊接部位、其次是在焊接部位提供大量的焊接电流、还有就是促进焊接部位的冷却等等。

这也就要求电极材料要具备机械强度大（冲压不变形）、耐高温性优良（焊接发热不变形）、热传导率高（发热后及时冷却）、导电率高（大电流流通也不易发热）、与被焊材料不易形成合金（简单来说就是不会加热粘在一起）。钨铜合金材料是较为符合上述标准的。此外，在日本电阻焊用铜合金电极材料标准（JIS Z 3234-1999）对其有相关描述与相关规定。









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由于钨铜合金电极是由高纯度的钨粉和纯度高塑性好的高导电性铜粉结合，通过静压成型工艺和高温烧结技术，熔融精制而成的复合金属材料。因此，钨铜合金电极同时具备了金属钨熔点高（熔点3410℃）、密度大（密度为19.34g/cm³）和铜的导电性能优越的全部优点，其他性能优点可见下表。
 

此外，钨铜合金所具有的高耐热性，高电气/热导率和低热膨胀结合可部分运用于电阻焊或电器接触。电火花加工和电化学加工是目前采用钨铜合金电极最多的行业。

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硬质合金精磨球所具有的高强度、高耐磨性以及耐高温、腐蚀等优良的性能特点，正在一步步逐渐取代传统的钢球和不锈钢球。它可以被广泛应用于各个领域，如特种轴承、石油化工行业、测量行业、硬度测量仪（洛氏硬度仪）、管件内孔部件的加工、阀球密封以及机械定位等方面。因此，如果对硬质合金球的加工工艺进行进一步的优化改进，使得加工成本得到降低，那么将及其有利于硬质合金球相关产品的推广与使用。

而现如今，大多数的硬质合金球研磨设备原先都是以钢球制造工艺的特点为基准设计的，设备相对简单、体积较小，但是工作效率较低、不利于批量操作。所以需要结合相关硬质合金的生产工艺特点，将加工硬质合金球的尺寸规格范围增大，才能进一步推广并满足客户和市场的需求。简单概括起来，硬质合金精磨球的加工工艺具体流程为：粗磨、精磨、粗研、精研、抛光、洗球、检测、包装。每一道工序都有具体的要求及先关参数，而相关的改进也就是在每个环节上争取一定的参数优化和改进，已达到提高硬质合金精磨球生产效率的目的。

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地质钻井

地质钻井是一个勘探技术，主要用于石油和天然气工业。它也被称为钢丝线记录和井测井。伽玛射线源，降低成井和辐射穿透岩层。然后，这些数据可以分析，以确定是否存在天然气或石油。钨合金常用于屏蔽放射源，并作为γ射线准直仪。

检查

辐射是用来检查焊接和检测管道裂缝的。伽玛源安装在一个远程控制的轮式推车内用于内管长度传播。一个钨合金准直仪是用来直接辐射到目标，而钨屏蔽件是在放射源内安置的。

储存和运输放射性物质

虽然铅长期以来被用来储存和运输放射性物质，但它造成了环境危害。此外，数额较大的铅才具有效的屏蔽。钨合金都不具有这些缺点，因此，它们常被用在准直仪同位素海运集装箱、伽玛照相机、钴远隔治疗机和核反应堆中。同时，他们是环保的，密度又比铅高50%以上，能够用更少的材料提供更有效的屏蔽件。

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水库大鱼钓具匹配

1.钓竿。因为是在水库博大鱼，故一般用矶竿或手竿两用竿，长度5.4~6.3米，中硬调就可以了，但要配一个好点的轮子。线容量要达到可装100米直径0.3毫米的钓线。

2.线。主线直径0.3毫米，脑线直径约为其一半，要求要非常柔软，且不失强度。

3.钩。要选用细钩条、重量轻、锐利的伊势尼、小矶等钓钩，根据季节的不同，号数有大有小、一般取3~7号之间。

4.钨合金渔坠选用10克左右，直接卷于线上即可。之所以要选择钨合金渔坠子，是因为钨合金渔坠子的密度大，保证了重量，钨合金渔坠子可以及时沉入水底并且抗风性强，这样一来，可以提高水库大鱼的上钩率。

5.浮漂。此钓法采用的是定点底钓，传统鸡毛制作的七星漂不明显，且易受风浪影响，不易观察，而用台钓立漂效果非常好，用中低档巴尔衫木、芦苇短身长尾漂即可，要多带几支，其浮力小于和大于铅坠的都要有。

在钓组的组装上，其实和台钓大同小异，只不过是一款笨重的台钓而已。也是定点钓，也用台钓支架，只不过竿换成了矶竿，主线穿上4粒太空豆，中间加上一个大号 漂座，主线末端拴一个连接环，将铅皮裹于连接环上即可。脑线两头各拴一钩，可一长一短，也可两钩齐平。但要保证最长的脑线不超过12厘米，最短也不可短于5厘米。

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本文第5部分论及，用最小二乘法计算刃口的钝圆半径时，先对圆形轮廓进行多点测量，得出函数后求解，再使用Matlab中最小二乘法的非线性拟合函数对所测得的数据进行拟合，拟合得到的圆和刀具刃口轮廓符合度很高，拟合圆的半径值能反映刀具的真实钝圆半径值。到此为止，本文提出的硬质合金钻头刃口钝圆及其半径的测量的优化方法已经解决。本章节将作出最后结论。

六、结束语

刀具刃口钝圆能增强刀具切削性能、提高刀具的使用寿命，因此准确地测量钝圆半径值显得尤为重要。本文提出了基于ZOLLER测量仪对刃口轮廓进行扫描，获得二维轮廓曲线图，采用最小二乘法拟合的数据处理方法，获得硬质合金钻头刃口轮廓的最佳逼近圆弧，得出曲率半径R即为钝圆半径。与传统的测量法相比，采用该方法得出的数据精确，是一种较理想的刃口钝圆半径测量法，对于研究硬质合金钻头刃口钝圆半径对加工性能的影响有重要意义

（结束。本文分为6部分，这是第6部分。第5部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78994-ti-10070）

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本文第4部分论及：硬质合金钻头刃口钝圆半径测量方法有多种，无论直接测量法还是间接测量法都有其不可避免的误差从而影响准确性，而本文提出用最小二乘法拟合生成的数据处理方法是基于 ZOLLER检测仪扫描刃口轮廓获得的二维轮廓曲线，来建立最小二乘法的数学模型，最后得到更精确的刃口钝圆半径。本部分将讨论最小二乘法计算刃口钝圆半径。

五、最小二乘法计算刃口钝圆半径

图中：x_i，z_i—圆形轮廓各点的实际测量值，圆弧曲线的各测量值所回归出的最小二乘圆弧的圆心坐标为 O（a，b），半径为R。

由于原方程本身是非线性方程，其测量方程、误差也将是非线性函数，这样就难以求出符合最小二乘原理的唯一最佳解。因此，对非线性函数先将其线性化，然后再按线性函数求解。有的文献中对圆方程用近似于最小二乘的方法求之，它的缺点是存在原理误差。通过变量变换的方法，将直角坐标系中的圆方程转换为二元线性方程，可在避免原理误差的前提下用Matlab最小二乘法求出a、b、R。

将（1）式展开并整理得：

（未完待续。本文分为6部分，这是第5部分。第4部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78934-ti-10057；第6部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78995-ti-10071）

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弱磁性矿物选矿试验

弱磁选—中磁选—强磁粗选—强磁精选

弱磁选—中磁选—强磁粗选—强磁精选试验流程见图 ，试验结果见表 。

由表 的不同磨矿细度下弱磁选—中磁选—强磁粗选—强磁精选试验结果可见，随着磨矿细度增大，强磁精选精矿品位提高，但提高的幅度均不大，当磨矿细度为60.56%时，可得到弱磁精矿+中磁精矿+强磁精选精矿总产率为63.10%，总铁精矿品位为62.26%，铁总回收率为90.23%的铁精矿。当磨矿细度为69.78%时，可得到弱磁精矿+中磁精矿+强磁精选精矿总产率为61.47%，总铁精矿品位为62.99%，铁总回收率为88.99%的铁精矿。当磨矿细度为80.52%时，可得到弱磁精矿+中磁精矿+强磁精选精矿总产率为59.76%，总铁精矿品位为63.93%，铁总回收率为87.68%的铁精矿。

 

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与哈氏合金球一样，司太立合金同样是美国人发明的一种特殊的硬质合金，它能够耐各种类型的磨损、腐蚀以及高温氧化。其通常是钴Co铬Cr钨W（钼Mo）或钴Co基，加少量的铌Nb、钽Ta、钛Ti、镧La、铁Fe等合金元素。此外，按使用用途分类，司太立合金还可以分为司太立耐磨损合金，司太立耐高温合金及司太立耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现司太立合金的优势。

司太立合金球有很好的抗热腐蚀性能，这也是司太立合金在这方面优于镍基合金的原因。由于钴的硫化物熔点(如Co-Co₄S₃共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni₃S₂共晶645℃)高，并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。而且由于大多数司太立合金含铬量比镍基合金高，所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na₂SO₄腐蚀的Cr₂O₃保护层)。但司太立合金抗氧化能力通常比镍基合金低得多。早期的司太立合金用非真空冶炼和铸造工艺生产。后来研制成的合金，如Mar-M₅0₉合金，因含有较多的活性元素锆、硼等，用真空冶炼和真空铸造生产。

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