钯是银白色过渡金属，较软，有良好的延展性和可塑性，能锻造、压延和拉丝。块状金属钯能吸收大量氢气，使体积显著胀大，变脆乃至破裂成碎片。常温下，1体积海绵钯可吸收900体积氢气，1体积胶体钯可吸收1200体积氢气。加热到40～50℃，吸收的氢气即大部释出，广泛地用作气体反应，特别是氢化或脱氢催化剂，还可制作电阻线、钟表用合金等。工业生产可从矿石用干法制造；亦可以铜、镍的硫化矿制取铜、镍的生产过程中生成的副产物作为原料，用湿法冶炼制得。湿法把已提取镍、铜后的残留组分作为原料，加入王水进行抽提，过滤，向滤液中加入氨和盐酸进行反应，生成氯钯酸铵沉淀。经精炼，过滤，把氯钯酸铵用氢气还原，制得约99.95%钯成品。

由于钯对氢气易于反应，因此是一种的较好的催化材料；在钯的沉积厚度和热处理为变量的条件下，我们可以进行三氧化钨薄膜的物理化学性能及气体反应特性的探究。结果表明，三氧化钨在500 ℃以上时呈现四方晶体的多晶态，钯沉积对三氧化钨的晶体结构没有影响，但是随着钯的添加抑制了三氧化钨的晶粒生长。500 ℃以上热处理时钯在薄膜表面呈现小球状，600 ℃以上热处理时钯粒子在薄膜表面凝结或扩散到材料内部。沉积钯 2 nm的薄膜在工作温度250 ℃时反应灵敏度和恢复特性对氢气的检测特性最好。

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铕是一种金属元素，银白色，用作彩色电视机的荧光粉，在铕激光材料及原子能工业中有重要的应用。铕在地壳中的含量为0.000106%，是最稀有的稀土元素，主要存在于独居石和氟碳铈矿中，自然界有两种铕的同位素：铕151和铕153。近些年氧化铕还用于新型X射线医疗诊断系统的受激发射荧光粉。氧化铕还可用于制造有色镜片和光学滤光片，用于磁泡贮存器件，在原子反应堆的控制材料、屏蔽材料和结构材料中也能一展身手。因它的原子比任何其他元素都能吸收更多的中子，所以常用于原子反应堆中作吸收中子的材料。此外，可用作彩色电视机的荧光粉，这些荧光粉发出闪亮的红色，用来制造电视荧光屏；激光材料等。

一种表面修饰铕的三氧化钨光电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1)无定形氧化钨薄膜的制备：在Na₂WO₄溶液中加入H₂O₂，得到含W₂0n₂_的澄清电解液；然后进行电沉积，得到无定形氧化钨薄膜；2)滴加法表面修饰铕：将硝酸铕溶液逐滴滴加到步骤I)得到的无定形氧化钨薄膜表面，晾干，得到表面修饰铕的氧化钨薄膜； 3)煅烧：将步骤2)得到的表面修饰铕的氧化钨薄膜在450°C下高温煅烧3h，冷却至室温后取出，得到表面修饰铕的三氧化钨光电极。其光电性能显著提高，而且实验设备简单，操作简便，条件温和，且具有环境友好等优点。

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纳米棒是一种尺度从几纳米到上百纳米的棒状纳米颗粒。纳米棒的表面等离子体共振波长可以随长宽比变化，从可见(550 nm)到近红外(1550 nm)连续可调，极高的表面电场强度增强效应(高至10e7倍)，极大的光学吸收、散射截面，以及从50%到100%连续可调的光热转换效率。由于它独特的光学、光电、光热、光化学、以及分子生物学性质，纳米棒在材料科学界正受到强烈的关注，并引发众多材料学家、生物化学家、医学家、物理学家、微电子工程师等科研工作者对之进行广泛和深入的研究。

在合成的过程中，选用钠盐作导向剂能合成纳米棒状三氧化钨，而硫酸盐作导向剂时产物都不呈棒状形貌，可以推测出钠离子在棒形成过程中起了决定性的作用。当硫酸钠和钨酸钠的摩尔比为4:1时，不同水热时间产物的XRD图可以看出，当水热时间超过24h，产物才是纯六方相三氧化钨，水热时间为6h时，三氧化钨六方相（200晶面）就已经出现，而（001）晶面直到12h才出现，这表明在三氧化钨六方相晶体生长的初期（200）是优势晶面，（200）就有更多的机会吸附溶液中的钠离子，减小了三氧化钨晶体向（200）晶面生长的几率，使得三氧化钨向它的另一优势晶面（001）生长，随水热时间的延长，（001）晶面显著生长，经48h，水热反应三氧化钨纳米棒形成。

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2016年中国的传统猴年春节即将来临，各种猴年贺岁产品已布满大街小巷为即将来临的节日增添了欢乐喜庆的气息，各种贺岁用的金块也不例外。中国人讲求双喜临门，好事成双，在春节前后的这段时间，外出的男女老少回来后都能齐聚一堂，因此春节也是许多老人举办寿宴的首选时间。这个时候后辈们总会绞尽脑汁来为过寿的长辈挑选一份合适的礼物以表孝心。因此，各大银行便推出了刻有代表祝寿意义的猴年祝寿金块。

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本文介绍共浸渍法制备制备一种毒性小、成本低且NOx去除性能优良的新型低钒脱硝催化剂，以锐钛矿型二氧化钛为载体，五氧化二钒为主活性组分，仲钨酸铵制备的三氧化钨和氧化铈为发挥协同效应为次活性组分。

具体步骤如下：
1.配置含草酸为25g/L浓度的草酸溶液，然后依次加入偏钒酸铵和仲钨酸铵，在30〜40°C水浴中加热搅拌，形成透明溶液；
2.将硝酸铈溶于草酸溶液中，配置成溶液；
3.逐滴加入步骤1所配置的溶液中，形成絮状沉淀，于30〜40°C水浴加热搅拌30分钟；
4.往步骤2中所得溶液里缓慢加入二氧化钛粉末，并适当加入少量去离子水，均勻搅拌1小时，得到白色浆料；
5.将步骤3中所得浆料放入超声波清洗机里超声浸渍2〜4小时，然后在110°C 烘箱内干燥过夜，再放入马弗炉于400〜500°C焙烧4〜5小时，得到低钒脱硝催化剂。

该方法的优势在于：降低了主活性组分V₂O₅的用量，从而减轻了对环境的污染程度，降低了 WO₃的用量进而降低了成本，同时添加了新的助剂二氧化铈，通过优化催化剂的主次活性组分，从而发挥活性组分间的协同催化作用，有效改善了催化剂的性能。

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仲钨酸铵（APT）中微量硫的存在直接影响最终钨合金的性能，为控制杂质的含量，就要求有一个灵敏、快速、准确的检测杂质硫的方法。（NH₄）SO₄是硫在APT中的主要存在形式，它在温度达到450℃时就开始分解。而按照国家标准的APT中硫的分析程序中，样品需预先在500℃下煅烧，此时样品中的硫已经有一部分挥发掉了，如此测得的数据不能真实反映APT中杂质硫的含量。故而，改进APT中硫含量检测方法变得十分的有意义。

红外吸收法是根据物质对红外辐射的特征吸收建立起来的一种光谱分析方法。分子在吸收红外辐射后发生振动能级和转动能级的跃迁，因而红外光谱又称分子-转动光谱。本文提出使用高频红外吸收法来测定硫的含量，原理是：在氧气氛围中，采用高频炉将样品瞬间加热熔化，使得样品中的硫以二氧化硫的形式析出，利用二氧化硫对红外线具有选择性吸收，并且服从光的吸收定律——郎伯.比尔定律的特点，快速检测出样品仲硫的含量。

具体实施为：称取适量的APT样品置于坩埚中，上面依次覆盖纯铁、纯钨粒；将坩埚置于坩埚托上，通养燃烧，样品中的硫生成二氧化硫；由载气—氧气送至红外池产生红外吸收，通过计算机进行数据分析，给出硫的分析结果。

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超细和超粗碳化钨（WC）晶粒是近年来硬质合金的两个发展方向。粗晶WC硬质合金的重要原材料是粗晶WC粉，因其在高温下具有结构缺陷少、显微硬度高、微观应变小等一系列特殊性能，因而被广泛应用于石油钻探用钻头及石油射孔弹元件材料，反弹道导弹系统以及重装甲穿甲弹原料中。



目前工业上常用钼丝炉在1200℃高温下进行三氧化钨（WO₃）的一次直接还原制取粗颗粒的钨粉。但是，这种方法得到的钨粉颗粒多为规则的近等轴形，粒度比较小，成形性非常差，需加入有机物作为粘结剂才能成形，这很不利于大型制品的成形和合金性质的控制。本文采用仲钨酸铵（APT）直接还原工艺制备粗晶粉，并碳化制得WC粉。

制备步骤如下：
1.使用浓度为37%的钨酸铵溶液，放入反应炉内直接加热，蒸发结晶，制得APT晶体粉末；
2.将APT进行研磨破碎，过60目筛，控制晶体粒度；
3.将过筛的APT置于单管氢气炉中还原，还原条件：氢气截面流量50ml/cm².min，还原温度850℃~1000℃，保温90~180min，得到钨粉；
4.将钨粉置于去离子水中，用超声波振动，清洗至溶液澄清，干燥、研磨、过筛；
5.将钨粉和炭黑按照一定比例混合，置于碳管炉内，高温1700~1800℃下进行碳化，球磨、筛分，获得粗晶WC粉末。

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