钨心脱壳穿甲弹

钨心脱壳穿甲弹是20世纪70年代以后发展起来的一种性能优良的穿甲弹。这种穿甲弹的弹头采用了脱壳原理和高密度钨合金的新结构、新材料,具有初速高、弹道低伸、飞行时间短、命中精度高、侵彻力大等特点,能有效地对付快速运动目标,在中国典型的钨心脱壳穿甲弹应用就是中国84式12.7mm钨心脱壳穿甲弹。

我国84式12.7mm钨心脱壳穿甲弹,配用于77式12.7mm高射机枪,通用于54式12.7mm高射机枪,弹头质量28g,弹心质量22g,是弹头质量的78.6%,弹心直径7.9mm,次口径比(即d1/d2,dl为弹心直径,d2为弹头直径)为0.62,初速1150m/s,在1 000m处以45°着角可以击穿15mm厚的均质合金钢板,同样以45°着角,可击穿20mm厚的均质合金钢板的最大距离为150m。而国产54式12.7mm穿甲燃烧弹距钢板9.5m处射击就产生跳弹,其只能以30°着角在830m处穿透15mm厚的钢板,125m处穿透20mm厚的钢板。可见,12.7mm钨心脱壳穿甲弹在大着角时对钢板的穿甲能力。

 

 

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军用钨棒

在美国有一款军用钨棒被称为“上帝之棒”,是一种从太空投掷的钨、钛或铀金属制成的圆柱体。重量达100公斤,上面安装了小型助推火箭,从距地1000公里的高度发射时,打击速度可达11587公里/小时,打击威力几乎相当于一枚小型核武器。这种新型天基武器反应速度快、命中精度高,令敌人防不胜防。从太空发射后,能毫不费力地摧毁大型建筑群和几百米深的地下掩体,是打击战略目标的“杀手锏”

也就是说当它入大气层以后,到达目标上空的时候,它快速地投放子弹药。这个时候的子弹药和以前不一样,以前投放的子弹药是很重的火炸药,比方说战斧式导弹能带450公斤的TNT炸药、高爆炸药,这个飞行器总共才三四米长,总重量才780公斤,它带不了多少炸药。它改变了一种新概念的对目标打击的方式,不再通过那种炸药给你炸烂,而是通过到了目标上空投放钨棒,非常的强硬。射下来以后,从数十公里、上百公里的高度,以极其高的速度投放出来一个小棒,足以使一艘驱逐舰、一艘航空母舰沉没,采取这种方式,更不用说一辆车、一架飞机。所以它的目标在于高度的精准,速度非常的快,而且投放的质量非常大。

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硬质合金笔用球珠

在我国的70年代初期,就已经开始了对硬质合金笔用球珠的研制。它所具有的优良的耐磨损性和耐腐蚀性,远远超越了一般常用的不锈钢球珠,随着生产工艺的不断改进与优化,使其相应的生产成本得到降低,硬质合金笔用球珠将迅速得到普及,完全替代不锈钢球珠。目前市面上所较为常见的几种类型的笔,如中性笔(装有粘稠度比油性笔墨低、比水性墨稠的机溶剂,书写时墨水经过笔尖由半固态转化成液态墨水)、水性笔(主要溶剂为水,笔尖不易干燥,笔迹耐光不耐水,遇水会晕染开来)与油性笔(墨水粘稠度高,水性强,但油渍较多,新型的像投影笔等),硬质合金球珠都能很好地适用。

此外,硬质合金球珠材料可分为碳化钨基(WC)合金、碳化钨-碳化钛复合基(WC-TiC)合金以及碳化钛基(TiC)、碳化铬基(Cr3C2)合金等,其中笔用的硬质合金球珠主要是以WC基合金为材料,也就是碳化钨球珠。在实际的运用中其实每种基材的球珠都拥有着不同的特性及优点,根据不同的油墨以及笔头材料来选择相应合适的球珠,更加有助于提高产品的质量。

 

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硬质合金球牌号及应用(二)

五、YG13硬质合金球
YG13硬质合金球是由87% WC和13% Co组成的,其具有较好的韧性以及延展性,适用于对耐磨和抗冲击压力要求较高的冲压配件制造。

六、YG20硬质合金球
YG20硬质合金球是由80% WC与20% Co组成的,其适合于制作冲压模具,如冲压手表零件、冲制电池壳、小尺寸钢球、乐器弹簧片、牙膏皮模具、热压麻花钻头的压板以及螺钉螺帽等。

七、YN6硬质合金球
YN6硬质合金球是在WC和Co的基础上加入一定量的镍(Ni),其具有高耐磨、抗腐蚀的优良性能,适用于油、污水、酸碱环境、强腐蚀机械密封以及一些耐磨零件。

八、YT5硬质合金球
YT5硬质合金也被称为钨钴钛合金,其适用于碳素钢与合金钢,包括钢锻件、冲压件及铸件的表皮,加工不平整断面与间断切削时的粗车粗刨半精刨以及非连续面的粗铣和钻孔。

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钨合金军用方块

军用新材料是新一代武器装备的物质基础,也是当今世界军事领域的关键技术。而军用新材料技术则是用于军事领域的新材料技术,是现代精良武器装备的关键,是军用高技术的重要组成部分。世界各国对军用新材料技术的发展给予了高度重视,加速发展军用新材料技术是保持军事领先的重要前提。

钨合金就是其中一种重要的军用材料,其具有高比重、高硬度且无毒无污染的特点被广泛应用于以下三个方面:

1.弹芯填充材料:钨合金军用方块可作为穿甲弹弹芯填充材料。钨合金军用方块具有很好的抗拉强度,对穿甲弹的性能有很大的提高。

2.武器配重:钨合金军用方块体积小、比重大,可以用于武器的配重,以减小重型武器的后座力等。

3.军用车辆底部配重:体积较大的钨合金军用方块可用作军用车辆底部配重块。坦克、装甲车等军用车辆底部加上钨合金配重块,使车辆重心下移,行驶、转弯更加平稳,同时减小了发射炮弹时的后座力,增加了准度。

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江苏里下河冬季钓鱼用具

江苏里下河冬季钓鱼用具:

冬天的主钓鱼是鲫鱼,因此钓具很有讲究。具体说一是长竿,以8-10米的硬钓竿为主。冬钓的鱼线宜用0.6-0.8号的强力无记忆的钓线,不宜过长,以超过水深1米即可。因为冬天多风,钓点较远,短线容易投放入窝;没有记忆的钓线不易缠绕,且灵敏度高;三是鱼钩。一般选用2-3号朝天钩,钩条要细些,便于穿红虫;钩门不宜宽,因为冬天鲫鱼张口小、吞食轻,钩门小易于吞食;钩柄略长些。钨合金渔坠子需轻便,下沉时有晃晃悠悠的感觉,诱鱼效果才好。大风天和钓草洞可以用重些的钨合金渔坠,好准确投放。四是钓组搭配。应以星漂间色穿线组,朝天钩钓组调到最后一粒浮子平水,钓鱼时,水面留两粒浮子,灵敏度才最高。也可以用离漂,在朝天钩的上方15厘米左右处加一钨合金渔坠。立漂调平水或露1目。钓鱼时露2目以上即可,用于钓远或大风天气。也可在风线上套一小胶皮圈,固定漂尾,用于钓草洞。

 

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偏钨酸铵国家标准(Ⅱ)

4.检测规则 
4.1 检查和验收 
4.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品符合本标准(或合同)规定,并填写产品质量证明书。 
4.1.2 需方对受到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准(或合同)规定不符合时,应在受到产品之日起15天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 
4.2 组批 
产品应成批提交验收。每批产品重量有供需双方协商确定。 
4.3 检验项目 
每批产品的检测项目及取样见下表: 
偏钨酸铵检测

4.4 检测结果判定 
4.4.1 产品的化学成分、水不溶物、PH值得检验结果如有一项不合格时,则在该批产品中加倍取样对该不符合项进行重复试验,若重复试验结果有一个不合格,则判该批产品为不合格。 
4.4.2 产品的外观质量检验不合格则判该同不合格。

5.标志、包装、运输、贮存及质量证明书 
5.1 标志 
产品外包装上应注明:供方名称、产品名称和牌号、批号、净重,并附有"防潮"、"向上等字样或标志。 
5.2 包装 
产品采用铁桶包装,内衬聚乙烯塑料袋密封,如对包装有特殊要求,由供需双方协商确定,每件重量由供需双方协商确定。 
5.3 运输、贮存 
产品运输时,应防止潮湿,不得剧烈碰撞。产品应存放于干燥、通风和无酸碱气氛之处。在收到产品之日起,喷雾料存放期不超过六个月,结晶料存放期不超过一个月。 
5.4 质量证明书 
每批产品应附有产品质量证明书,其上注明: 
1)供方名称、地质、邮编; 
2)产品名称、牌号; 
3)批号; 
4)重量(净重、毛重); 
5)本标准编号 GB/T 26033-2010; 
6)分析检验结果和质量监督部门印记; 
7)检验员号; 
8)检验日期。

6.合同(或订货单)内容 
合同(或订货单)内容应包括下列内容: 
1)产品名称; 
3)产品重量; 
2)产品牌号; 
4)本标准编号; 
5)其他。


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偏钨酸铵国家标准(Ⅰ)

1.范围 
本标准规定了偏钨酸铵的要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容等。 本标准适用于石油化工行业以及钨深加工行业所用的偏钨酸铵。

2. 要求 
2.1 产品分类 产品按生产工艺不同,分为AMT-P和AMT-J两个牌号。其中AMT-P为喷雾法生产工艺产品,AMT-J为结晶法生产工艺产品。 
2.2 化学成分 
偏钨酸铵的化学成分应符合下表的规定: 

化学成分

2.3水不溶物 
室温下,用三氧化钨含量为650g/L溶液测定的水不溶物不大于0.05%。 
2.4 PH值 
室温下,用三氧化钨含量为650g/L溶液测定的PH值不大于4.5。 
2.5 外观质量 
产品外观为白色粉末或浅黄色结晶,目视无可见夹杂物及结块。

3.试验方法 
3.1 化学成分分析按GB/T 4324 的规定进行。 
3.2 产品的水不溶物测定按GB/T 23368.1 的规定进行。 
3.3 产品的PH值用PH计测定。 
3.4 产品的外观质量用目视检查。


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含锡钨铁矿选矿试验报告-弱磁精选磁场强度大小试验

弱磁精选磁场强度大小试验

弱磁精选磁场强度大小试验流程见图,试验结果见表。


由表  弱磁精选磁场强度大小试验结果可见,随着弱磁精选磁场强度大小的增大,精矿产率增加,铁品位降低,回收率升高,精矿中WO3Sn含量增加。当弱磁精选磁场强度大小为1000Oe时,可得到产率为36.24%,铁品位66.51%,回收率为55.60%的铁精矿。

综合考虑,弱磁精选磁场强度大小以1000Oe左右较为合适。


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针状硬质合金钻头的结构和特点

针状硬质合金钻头是把烧结好的针状合金块镶焊到空白钻头上。它由针状合金、胎体和钻头体三部分组成。
 
1、针状合金部分
针状合金部分即硬质点,它包镶在胎体内,是钻头的刃部,是克取岩石的主要工具。
 
2、胎体
胎体是包镶针状合金的一种假合金,也称胎体。胎体是用粉末冶金法制成的。制造胎体、保证胎体质量是制造钻头的关键。
 
3、钻头体
钻头体是钻头的钢体部分。胎体镶焊在钻头体上。针状合金钻头与普通合金钻头相比,有三个显著特点。
 
(1)多刃:针状合金作为硬质点,均匀分布在胎体内和钻头唇部,比普通合金钻头刃尖多。钻进时,岩石有较多的自由面,有利于钻头克取岩石。岩石易形成体积破碎,因而机械钻速较高,能钻进普通合金钻进难以钻进的较硬岩层。
(2)自磨出刃:钻进中,胎体随着针状合金的不断磨耗而相应磨耗,从而形成自磨出刃。钻头唇部面积始终保持不变,直到针状合金磨完为止。与普通合金钻头相比,钻头刃部不存在磨钝问题,因而钻速稳定,钻头寿命长。
(3)合金不易崩落:胎体将针状合金牢固包镶。钻进中合金始终保持微露,所以不易崩落,能保证钻头有效克取岩石。

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针状硬质合金钻进的优点

针状硬质合金钻进是改革开放以来我国钻探工程发展起来的一项新技术。在中硬岩层中使用这种技术,比普通硬质合金和钢粒钻进具有效率高、质量好、成本低、钢材消耗少等优越性。针状硬质合金钻进与金刚石钻进配套实施分层钻进,对于大力推广小口径金刚石钻进具有重要的意义。多年来的生产实践证明,采用针状硬质合金钻进,具有很多优点。
 
1、钻进效率高
针状硬质合金钻头有自磨出刃的特点,克取岩石的自由面多,有利于破碎岩石。在6~7级岩层中钻进,比普通硬质合金钻进提高效率1倍左右。
 
2、钻孔质量好
孔径规则均匀,钻孔弯曲度小。6~7级石灰岩岩心采取率可达80%~90%。
 
3、钻头寿命长
Φ56mm针状合金钻头在7级石灰岩地层钻进,平均钻头寿命9.92m,比普通硬质合金钻头寿命高3~5倍,最高钻头寿命达23.98。
 
4、钢材消耗少
针状合金钻进,每米进尺钻头与磨料成本比普通硬质合金钻进减少60%。
 
5、钻头材料来源可重复使用
钻头制造成本低,一个钻头可重复使用2~3次。
 
6、操作方便
劳动强度小,孔内清洁,安全性比较好。
 
7、能与金刚石钻头配合,实施分层钻进
在某些6~7级与部分8级岩层使用针状合金钻进,能取得较好的效果,扩大了硬质合金钻进的应用范围。

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