钨业知识

影响仪器检测碳化钨粉中总碳量因素

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月30日星期三 16:48; 点击数：1962

硬质合金的生产就是一个碳平衡的过程，碳化钨粉中总碳量对生产起着至关重要的作用。测定影响碳化钨粉中总碳量因素，可借助高频红外碳硫分析仪分析。首先称取适量的碳化钨粉于处理过的陶瓷坩埚中，添加助溶剂，将坩埚放到支架上。按加载按钮，合上炉头，燃烧室内的空气被氧气冲洗完后，系统氧气流速恢复到正常分析状态，感应炉开始工作。最后借助红外检测池检测碳含量。以下介绍影响高频红外碳硫分析仪检测碳化钨粉中总碳量因素：

1：样品称样量。分析结果显示，当样品加入量多时，高频红外碳硫分析仪感应功率高，分析结果偏高，从而显示出来的总碳量高。

2：助溶剂加入量。在总碳量分析中，助溶剂是必不可少的，一方面可降低样品的熔点是样品易于熔融，另一方面助溶剂在熔融过程中，具有氧化放热作用，加速样品的融化，增加样品流动性，稀释样品的作用，当助溶剂加入过多时，感应量增多，检测结果显示总碳量偏大。

3：氧气流量。氧气流量太大，反应会过于激烈，飞溅严重，因气体流速过快，来不及吸收，从而使得总碳量显示偏低。

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胶状碳包覆前驱体制备纳米碳化钨粉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月30日星期三 16:47; 点击数：2034

胶状碳包覆前驱体制备纳米碳化钨粉，以比表面积平均粒度为4601nm钨粉、石墨粉以及石蜡基高分子化合物为原材料，在多组元湿磨介质中球磨12h，在真空中蒸发被碳包覆的纳米钨混合胶体中的液体介质，对炭包覆前驱体进行制粒处理，并以松装状态装入石墨舟皿内，分别在1000℃，1150℃，1300℃氛围下通氢碳化4h，接着在真空中碳化4h，结果显示碳化钨粉BET比表面积平均粒度由68.6nm增加至339.4nm，氧含量由0.44%降低至0.10%，从而获得纳米碳化钨粉。

胶状碳包覆前驱体制备纳米碳化钨粉，具有生产成本低，效率高等特点，是一种极具发展前景与竞争力的生产纳米碳化钨粉的新工艺。

丙烯三氧化钨制取碳化钨粉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月30日星期三 16:46; 点击数：1867

碳化钨粉具有高熔点，高硬度，高断裂韧性和高压缩强度等优异性质，被广泛应用于工具材料和耐磨部件。需求如此高使得更多的人集中注意力去研究如何制取原材料，以下介绍一种制取碳化钨粉的新工艺：丙烯三氧化钨制取碳化钨粉。

丙烯三氧化钨制取碳化钨粉，以丙烯和三氧化钨为原料，将原料放置450℃-600℃的环境中加热，使得三氧化钨表面沉积细粒碳。而后在90%Ar+10%H2的混合气体中，于1100℃—1400℃的环境中加热2h后，将物料经破碎、过筛后获得碳化钨粉。

丙烯三氧化钨制取碳化钨粉工艺在一定层度上提高了我国制取碳化钨粉的工艺水平，并将所制得的碳化钨粉运用于硬质合金的生产，使得我国碳化钨粉的资源优势迅速地转化为经济优势，为我国以出口初级矿产品的局面做出了巨大的贡献。

仲钨酸铵制取碳化钨粉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月30日星期三 16:45; 点击数：1779

仲钨酸铵制取碳化钨粉，以仲钨酸铵为原料，先将仲钨酸铵煅烧成黄钨或蓝钨，然后在氢气中进行还原制备钨粉，氢气气氛下进行还原得到钨粉，还原温度范围控制在750—1000℃，保温时间为90—180min，钨粉还原过程中，应注意控制温度，当还原时间不变时，随着温度的升高，钨粉粒度呈增大的趋势，这是由于在钨粉还原过程中，气象迁移的影响对粉末颗粒的长大具有显著的作用，高温条件下制备的钨粉要比低温条件下制备的钨粉颗粒晶形发育的要更完整。

将所获得的钨粉按比例配碳搅拌均匀后将混合物放在球磨机内研磨6h左右，在1200-1300℃高温环境下碳化成碳化钨粉。

钨酸盐制取碳化钨粉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月30日星期三 16:44; 点击数：1965

钨酸盐制取碳化钨粉，首先将钨酸盐热分解，把钨酸盐装入镍舟中，推入通有氢气的排管式还原炉内进行热分解，温度为400-450℃。由于该过程具有还原的特性，且在分解过程中发生爆裂，因而能获得细小且颗粒均匀的氧化物。将所获得的氧化钨装入方形不锈钢舟皿中，并推入方管还原炉内进行还原，温度为550-850℃，为了不使出炉的钨粉产生自燃，必须让舟皿在冷切区域内完全冷切，并在出炉后才去相应的保护措施。往还原所得的钨粉中添加入炭黑仔细混合均匀，然后装入石墨舟中在通氢保护的石墨管碳化炉中进行碳化，碳化温度调制为1300-1350℃，碳化合格后，将物料经破碎、过筛后获得碳化钨粉。

以钨酸盐为原料生产碳化钨粉的工艺，过程简单易行，生产率高，易于控制，对设备无损害，容易获得颗粒均匀、粒度分布窄、无粗大颗粒适合生产微型钻和硬质合金的原料。

黄金替代品——镀金钨合金礼物

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月30日星期三 08:34; 点击数：1934

镀金钨合金礼物无毒，具有耐磨性和耐腐蚀性。镀金钨合金礼物的密度与黄金十分相似（黄金的密度为19.3g/cm3）。因此，镀金钨合金礼物是黄金的最佳替代品，可制成镀金钨合金条，镀金钨合金砖，镀金钨合金棒，镀金钨合金镇纸，镀金钨合金金币等。

钨合金的特性使得镀金钨合金礼物成为黄金、铂金等昂贵金属的绝佳替代品。钨合金镀金首饰可作为镀金钨合金礼物赠送给您的朋友，爱人，同学，老客户等等。镀金钨合金礼物也可作为纪念品用于生日、婚礼等庆典活动。

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废碳化钨粉综合利用

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月29日星期二 18:09; 点击数：1907

在碳化钨粉生产以及使用的过程中难免会造成碳化钨粉的桌面料，也就是说废碳化钨粉，为了提高废碳化钨粉的使用价值，可将废碳化钨粉回收并借助合理的处理方法加工直至可继续利用。

废碳化钨粉综合利用，首先应回收废置的碳化钨粉，将废碳化钨粉放置处理设备中消除异物并研磨，调整配碳量进行配碳混合并碳化从而得到处理过的可用碳化钨粉。处理过的碳化钨粉，可用以制备硬质合金。往处理过的碳化钨粉中加入钴粉进行湿磨，并掺入成形剂直至成形，将多余的成形剂排除掉后，放入真空烧结炉中加以真空烧结得以获得硬质合金。

有效的回收利用废碳化钨粉，使之可真空烧结成硬质合金，该工艺可降低生产成本，达到增产节支得效果。

不同温度下纳米碳化钨粉晶粒变化规律

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月29日星期二 18:08; 点击数：1935

碳化钨粉是硬质合金和金属陶瓷的重要组成部分，碳化钨粉的晶粒尺寸经本上决定了硬质合金和金属陶瓷的力学性能，随着碳化钨粉晶粒尺寸的减少，其性能将得到显著的提高，特别是当碳化钨粉块体的晶粒尺寸减小到纳米以下时，其强度、模量和耐磨性能都得到显著的提高，而且能在提高硬度的同时改善材料的韧性，因此，研究碳化钨粉体在升温过程中晶粒变化规律就具有很大的必要性。

检测不同温度下纳米碳化钨粉晶粒变化规律，采用质量50mg-100mg的粉体为样品，将去适量的试样置于坩埚中，在氩气保护下从室温以15K/min的升温速率分别升温到900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃、1400℃、1500℃，随后样品随坩埚冷却，然后运用X射线衍射仪上测得其衍射谱分析得知，纳米碳化钨粉在高于800℃时晶粒尺寸就开始慢慢变大，特别是温度高于1300℃时，晶粒变大速度迅速起来，碳化钨粉的晶粒尺寸从原始的14.7nm增长到1500℃时的47.2nm，可见随着温度的升高，纳米碳化钨粉粉体的晶粒度也随之增大。

雾化制取球状碳化钨粉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月29日星期二 18:07; 点击数：1967

雾化制取球状碳化钨粉，以0.6-100μm的碳化钨粉和金属钨粉为原料，按重量份计碳化钨粉：钨粉=1.0:0.5-205的比例混合均匀，配制成混合粉料待用。首先将石墨管式高温熔炼炉预热至2600℃-3500℃后，在惰性气体保护下将上述待用的混合粉料送如管式炉腔，在自由下落过程中将其熔炼成碳化钨溶液或溶液束。接着将碳化钨溶液滴或溶液束立即经炉管下端的锥形管口或喷嘴输出并置于高压喷射的惰性气体的强气流的冲击下雾化成球状粉末并沉积于容器底部，接着将雾化成形的碳化钨粉末及经粉尘分离器分离出的粉末合并后，按要求筛分既得所需粒度的球状碳化钨粉。

雾化制取球状碳化钨粉该工艺流程短，操作控制方便，生产效率成倍提高且能耗低，所制得的球状碳化钨粉用于堆焊、喷焊其流动性和填充性好。

粗晶碳化钨粉用途

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月29日星期二 18:07; 点击数：2024

碳化钨粉随着碳化工艺的不同，其粒度随之改变，其性能也跟着改变。由高温还原高温碳化生产的粗晶碳化钨粉具有微观结构缺陷少，显微硬度高，微观应变小等一系列优点，由于这些特点被广泛应用于不同的领域。

1：矿山工具。在采矿业中，经常要用到凿岩机，凿岩机上要装上具有高硬度高韧性的粗晶碳化钨粉制成的合金钎头，才能有效地破碎各种高硬度的岩石；

2：石油钻采工具。在石油钻采工业中要用三牙轮转和钻井稳正器。三牙轮转所用的硬质合金钻齿，绝大部分选择的是粗晶碳化钨粉制成的合金，以便达到等强度磨损。

3：冲压模具。在各机械行业中所用的紧固件，如螺钉、螺帽、螺栓等大多数是硬质合金模具的冷冲压法制造，由粗晶碳化钨粉制成的冲压模具，可以成倍的提高功效。

制取粗颗粒碳化钨粉

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年7月29日星期二 18:06; 点击数：1968

制取粗颗粒碳化钨粉以黄色氧化钨或蓝色氧化钨为原料，按传统工艺采用四管炉顺氢还原，装舟量600g，推舟速度20min/舟，氢气流量30.0m³/h，在工艺条件充分统一的情况下，各种氧化物的还原过程均在同一炉中进行，并往氧化钨中添加一定量的L元素，将添加量调制到100-220ppm，所添加的L元素能够促进钨粉粒度的变大，加速还原的过程。将物料在1200℃左右的高温下依靠化学气相迁移—沉积—还原的机理进行氧化钨的还原制取粗颗粒钨粉，还原所得的钨粉，按相同含碳量配碳并混合均匀后，于同一碳化炉中碳化，碳化温度1100-1400℃，从而高温碳化制取粗颗粒碳化钨粉。