钨丝使用性能

钨丝是以钨为原材料的钨条,锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等光源灯中,其熔点高,电阻率大,强度好,蒸汽压低,在光源灯领域的使用深受亲睐。钨丝使用性能包括:高温使用性能、室温使用性能和丝径的一致性。

1:高温使用性能。锻打、拉拔制成的钨丝在钨的粉末冶金过程中,会掺入少量的钾、硅、铝的氧化物,虽然含量甚少,但这种掺杂钨丝的再结晶晶体结构是呈长条状互相搭接的粗大晶粒从金属材料的高温蠕变理论来看,该结构能够大大的提高其高温抗下垂的能力,从而提高了灯泡的使用寿命;

2:室温使用性能。钨丝的室温使用性能表现在绕丝性能上。钨丝由于其加工流程长,如果工艺管理不善,则很容易使钨丝产生很多细小裂纹或局部变脆,以致绕丝时很容易断裂。由于裂纹所造成的绕丝断裂断口呈须毛状,而由于丝材变脆所造成的断口则呈晶面闪光状;

3:丝径的一致性。钨丝丝径一致性差是使白纸灯泡光电参数超差的一个重要原因,有的还会影响到灯泡的使用寿命。
 

钨丝


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钨丝规格

钨丝是以钨为原材料的钨条,锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等光源灯中,用于灯泡中作为发光体的钨丝,还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物,这种钨丝称为掺杂钨丝。其熔点高,电阻率大,强度好,蒸汽压低,在光源灯领域的使用深受亲睐。在不同生产加工领域,对钨丝的要求也不尽相同,以下介绍钨丝的主要规格及各牌号的特性及用途:

牌号 性能及用途
WB001 绕制性能好,不下垂,适合于白炽灯、双螺旋或三螺旋荧光灯、节日灯、支架丝等;
WB150 耐高温性能好,加工性能优良,适用于卤素灯、又螺旋白炽灯等;
WB584 再结晶温度高,高温抗下垂性能好,适用于耐震灯丝、高色温灯丝等特种灯。


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钨丝简介

钨,一种金属元素,原子序数74,原子量183.84,外观呈钢灰色或银白色,具有硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀的特点,主要用途为制造钨丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器。其中,尤为突出的是用以制作钨丝。

钨丝是以钨为原材料的钨条,锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等光源灯中。用于灯泡中作为发光体的钨丝,还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物,这种钨丝称为掺杂钨丝。用以光源灯中的钨丝,电阻为5.3*10^-8,当电流通过钨丝被加热到一定温度,钨丝的电阻值也就增加到一定值,而当钨丝的横截面积长度发生改变时,此电阻值也会发生变化。钨丝熔点高,电阻率大,强度好,蒸汽压低,在光源灯领域的使用深受亲睐。

钨丝
 

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钨合金镀金条的故事(三)

对于钨和金的特性,它们是相似的,但是也有差别。在dailypaul.com的Ron Paul 的微博上有提到。传播声音的速度不同,声音通过钨和黄金各自的传播速度不同(如用廉价的超声波扫描仪检测)。钨具有高硬度,高熔点的特性,而黄金是柔软的,易弯曲(在硬度上,据称一单位的滑石粉等于2.5单位的黄金,7.5单位的钨和10.0单位的钻石)。

金的原子重量为196.96而钨为183.86。据说,金具有19.32的密度,而钨为19.25.精密测量仪和称重设备(现已遍布全世界)可以测量一个棒条,并且容易计算出其确切的体积和重量。相对比金条,这些设备更能马上检测出钨合金条。

不管我们认为的是什么意见,钨合金镀金条都有自己独特的特性和意义。

钨合金镀金条


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硬质合金键槽拉刀介绍

硬质合金键槽拉刀顾名思义就是指一种用于拉键槽用的刀具。
 
键槽的种类与加工:
半圆键槽和平键键槽的键槽尺寸和极限偏差都相同,键槽拉刀可通用。
锲键比平键键槽浅0.5~1.3mm,用标准键槽拉刀一次拉成锲键键槽时,要加大导套的槽深。多次拉成时(b≥14mm),要重新计算垫片厚度。
薄形平键比平键键槽浅得较多(0.9~3.5mm),一次拉成时导套的槽深应试导套的槽深应视导套尺寸a而定。如不允许,应做专用拉刀。多次拉成时,应选用适当的垫片厚度。
 
键槽拉刀的特点:
1.拉削余量大,齿数多,槽深大时要分两次以上拉成。
2.拉削表面粗糙度较大(Ra(2.5~1.25)μm或更大),当要求表面粗糙度小时,应采用侧面带修光刃的键槽拉刀。
3.导套长度不够时,会造成拉刀工作时向上弯曲,甚至折断。
4.刀齿应保证足够宽的刃带,以增大拉削过程的稳定性。
 
硬质合金键槽拉刀
 
 
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硬质合金剃齿刀介绍

硬质合金剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时,剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属,可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量,其加工效率高,刀具寿命长,是成批、大量生产中等精度圆柱齿轮时应用最广泛的一种加工刀具。
 
硬质合金剃齿刀齿面上开有许多形成切削刃的窄槽,按螺旋齿轮啮合原理加工工件的齿轮形齿轮加工刀具。加工时,刀具从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑,故称为剃齿刀。剃齿刀一般用于在滚齿、插齿后对轮齿进行精加工。
 
硬质合金剃齿刀可以加工直齿和斜齿的内、外圆柱齿轮,生产效率高、加工表面光洁。此外,还有加工精密蜗轮用的蜗轮剃齿刀,其基本蜗杆的类型和参数均应与蜗轮相匹配的工作蜗杆相同。它与齿轮剃齿刀一样,在螺旋面上开有许多窄的沟槽,以形成切削刃并容纳切屑。蜗轮剃齿刀难于制造,故只有在加工精度要求很高的蜗轮时才会使用。

硬质合金剃齿刀
 
 
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硬质合金插齿刀介绍

硬质合金插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用于按展成法加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮。其特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等;特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件,如凸轮和内花键等。
 
标准硬质合金插齿刀的精度按国际标准分为AA级、A级和B级3种,在通常条件下分别用于加工6、7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮,要分别使用剃前或磨前插齿刀,使齿轮齿面留有一定的加工余量,因此这些插齿刀的齿形需要专门设计。
 
硬质合金插齿刀按其外形一般分为盘形、碗形、筒形和锥柄4种。盘形插齿刀主要用于加工内、外啮合的直齿、斜齿和人字齿轮。碗形插齿刀主要加工带台肩的和多联的内、外啮合的直齿轮,它与盘形插齿刀的区别在于工作时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀的刀体内,因而不妨碍加工。筒形插齿刀用于加工内齿轮和模数小的外齿轮,靠内孔的螺纹旋紧在插齿机的主轴上。锥柄插齿刀主要用于加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。

硬质合金插齿刀
 
 
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笔用硬质合金球珠的应用

硬质合金笔用球珠,在我国70年代开始研制,小批量生产后,一贯采有不锈钢球作为笔用球珠的局面被打破。硬质合金材料是碳化钨基合金。笔用硬质合全球珠常规下使用碳化钨基合金。所以在我国制笔行业中,习惯称之为碳化钨球珠。

书写是由球珠、油墨、笔头三部分组成,我们书写时硬质合金笔用球珠在球座体中的滚动带出油墨粘附在纸上形成字迹。一般书写过程中,硬质合金笔用球珠在球座体中心的转速已达到轴承行业中的高速转动标准,需要有良好的润滑来保证,一旦润滑达不到保证,就会产生机械上的干磨擦。如果用耐磨性差的材料就将磨损。硬质合金笔用球珠具有良好的耐磨性、耐腐蚀性,以及生产工艺的不断改进制造成本的降低,所以被快速普及。不仅普通配方硬质合金笔用球珠用于油性笔,而且具有高耐腐蚀配方用于水性、中性笔。它是目前笔头材料使用最多及最可靠的材料。


硬质合金笔用球珠


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硬质合金阀球的球体密封面研磨

硬质合金精磨球具有高硬度、高强度、高耐磨、高精度、耐高温、耐腐蚀等特点,在石油行业阀球密封等方面得到广泛应用。硬质合金精磨球的加工工艺流程:磨球-初研-精研-抛光-洗球-检测-包装。

单动力球体密封面研磨原理为:动力装置输出轴带动硬质合金球阀球体转动,由于研磨工具与硬质合金球阀球体外球面的接触面存在摩擦力,当硬质合金球阀球体转动时研磨工具在摩擦力的作用下也转动起来,通过球体和研磨工具的相对运动,达到球体密封面研磨的目的。在硬质合金球阀球体和研磨工具相对运动的过程中,通过摆动摆杆一方面可以使研磨工具研磨球面的所有区域,密封面研磨精度较高,研磨较为均匀。另一方面也可使磨粒运动轨道不重复,提高球面粗糙度等级。这种硬质合金球阀球体密封面研磨精加工方法可以使球面精度和粗糙度达到要求。


硬质合金阀球


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硬质合金阀球的晰磨方法

球体研磨方法,从实际研磨效果来看都是很好的球体密封面精加工方法,用这些方法最后精加工出的球体密封面完全能满足密封的要求,但这些球体密封面精加工方法无法一次性整体研磨出球体球面,需要人工多次变换球的研磨位置才能把整个球面完全研磨好,人工参与度大。

硬质合金阀球体球面晰磨,晰磨球体的磨头为碗状油石磨头,其旋转轴中设置有弹簧和滑动轴节,该旋转轴的另一端通过球形铰链和动力机构转轴相连。弹簧和滑动轴节可以实现磨头和硬质合金阀球球面柔性接触,球形铰链能自动调整磨头轴心与球体轴心的位置偏差。当球体在机床主轴的带动下自转时,碗状油石磨头和球体之间形成复杂的磨削运动。用此球体晰磨硬质合金阀球体可以显著提高硬质合金阀球的精度和粗糙度等级。


硬质合金阀球


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钨精矿制取仲钨酸铵工艺特点

钨精矿制取仲钨酸铵工艺流程主要有:碱浸工序、钨酸钠蒸发结晶工序、酸分解工序、氨溶工序、钨酸铵溶液蒸发结晶工序。该新型工艺具有以下特点:

1:高回收率。该新型工艺流程短,回收率比老工艺回收率高,在工业试生产中,各工序的回收率:钨精矿到碱浸工序为97%,钨酸钠蒸发结晶工序为98.5%,酸分解工序为98.5%,氨溶解工序为99%,仲钨酸铵蒸发结晶和烘干为97%,从钨精矿到仲钨酸铵产品总回收率为90.3%。

2:碱耗低。碱浸过程采用低压高碱度浸出,保证黑、白钨混合矿达到高分解率,缩短浸出时间,降低了能耗,另外碱液的返回使用,降低了碱耗40%。

3:除杂方法独特。除杂(P、As、SiO、Mo……等)具有独特性,避免了磷、砷渣对环境的污染。

4:成本低,操作简便。与经典工艺相比,投资费用少,产品成本低,设备简单,操作简便,工艺条件易于掌握和控制。

钨精矿


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2024年1月份赣州钨协预测均价与下半月各大型钨企长单报价。

 

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