产能过剩困扰我国稀土深加工

详细资料: 分类：稀土知识新闻价格; 发布于 2014年4月04日星期五 17:43; 点击数：985

3月26日，中国稀土案初裁败诉后，业内人士对稀土现状进行了剖析。1元钱的稀土原料，我们粗加工最多卖10元、20元，到欧美做成产品后，我们就要花1000元才能买回来。我国向全球供应着90%以上的稀土资源，但因为没有取得稀土定价权，将资源卖成了“白菜价”。

把粗加工变为深加工是稀土产业的出路

价格失衡状态，让我国痛下决心整治稀土产业。实施稀土配额制度，就是基于保护环境和资源的考虑，在出口环节实施的一项管控。

机构稀土市场研究分析师陈欢分析称，出口管理措施的取消不会对我国稀土产业本身造成太大影响，真正受到冲击的将会是我国稀土深加工和应用环节。

五矿集团总裁助理王炯辉的话，道出了稀土产业在深加工领域的短板：1元钱的稀土原料，我们粗加工最多卖10元、20元，到欧美做成产品后，我们就要花1000元才能买回来。

4月2日，内蒙古一家稀土企业高层告诉记者，“我国稀土产业的出路不在于稀土整合，而是如何把粗加工变为深加工。”

根据工信部赛迪研究院原材料工业研究所所长袁开洪的调研，三大基地主要为生产基地，主要产品大多在初级原材料及粗加工阶段，产品研发等发展较慢。

重复建设引发的产能过剩困扰稀土深加工

袁开洪说，尽管我国稀土永磁产量位居世界第一，但高性能永磁材料的市场份额不足10%。很多省份，即使没有资源和核心技术的情况下，仍大量建设钕铁硼新项目，造成了较为严重的同质化恶性竞争现象。

“我们一些企业都是有分工的，现在每个地方都在圈地，搞稀土园区搞钕铁硼，一搞搞二十几万吨，重复建设这是最大的浪费。稀土企业人士向记者表示。

现实问题是，目前国内稀土加工企业多集中在钕铁硼、发光材料和镍氢电池三大行业，在其他高新技术产业应用方面少有涉猎。同质化严重制约着稀土应用的发展。

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