结合我国钨酸铵蒸发制取APT设备的特点，就钨酸铵溶液沸腾蒸发结晶制取APT的工艺过程，在微还原氨气氛中利用溶液的过饱和介稳区概念，加晶种诱发成核，控制晶粒生长速度，同时改变杂质Si、P、As、Mo在晶体与母液中的分配比，达到净化杂质提高APT纯度的目的。并描述加晶体、补加溶液蒸发结晶工艺，浅谈制取均匀APT、粗晶APT工艺过程及原理。

 

1.APT工艺采用加晶种与定量补加AT溶液维持晶体生长的介稳状态真空沸腾蒸发法可获得均匀粒度、粗晶APT产品。

 

2.结晶过程能改变杂质(P、Ag、Si、Fe、Mo)在APT和母液中的分配比，并能强化对杂质的净化作用。

 

3.结晶过程中按晶体长大溶质需要量，补加AT溶液既能保证粒度要求，又能更好的达到控制粒度制取APT（50μm以上钨丝行业所需APT）的目的，而且能充分提高罐体有效利用率，节能，产量高，便于实现按程序自动控制结晶全过程。

 

典型加晶种沸腾蒸发举例

钨酸铵溶液为黑钨精矿碱压煮，蒸取AT溶液，减压真空蒸发：

真空度-2.6~-4kPa，容积1m3（搪瓷罐）初始AT溶液比重1.20-1.24，操作温度89-92℃，当溶液比重蒸发至1.28-1.30，游离氨由21g/L降至12g/L时，加1-2%晶种使其瞬间成核，晶体长大时间5-6小时，补加溶液速度0.3L/min，APT筛分析粒度集中在140-170目之间，平均粒度20-44μm，松装比重2.18-2.70g/cm3，晶体形貌如图2所示，X光衍射分析系属单斜晶。与美Aamx公司APT样品（图1）SEM照片的形貌对照，本方法生产的APT规整、粒度均匀。