硬质合金球研磨机理

硬质合金球研磨示意图如下，硬质合金球的加工在两块铸铁研磨板之间进行，下转动板上加工有V型沟槽，沟槽的角度一般为60°或90°。上转板与下转板材质相同，而下转板转动带动沟槽内的硬质合金球在摩擦力和旋转力矩的作用下作自转以及公转运动，硬质合金球与研磨板沟槽接触为三点或三线接触，与上转板的接触带动球作以平行于研磨板为轴线的自转运动。

由于沟槽内外两槽面线速度和接触压力存在一定差异，与沟槽接触的两点（线）带动球作以垂直于研磨板为轴线的自转运动。自旋角的大小与沟槽的角度、形状和研磨板的转速有关，从而直接影响硬质合金球的研磨效率和加工精度。此外，增大自旋角可有效地提高旋转滑动和自转，通过改变沟槽角度、形状和研磨板的转速可调整自旋角的大小。采用将沟槽加工成偏沟槽的方法增加自旋角从而改善硬质合金球自传性差的问题，可有效提升整体的研磨效率。













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