积块法生产钨铁
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年9月01日 星期二 10:14
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所谓积块法生产钨铁,就是在精炼电炉内,在供电条件下,随着钨精矿和还原剂的加入在较高温度下还原生成的钨铁沉积在炉底,熔炼成一个整块而后停电冷却,拔出炉壳取出铁锭。一般取铁法生产钨铁含铁量在78%以下;积块法生产钨铁含钨量达到86%,甚至更高。
熔炉分上下两层,上部是可拆开的三片内衬镁砖的钢板卷成的炉片,由螺栓连接组成炉筒,下部是镁砂打结的炉底,出渣口距炉底200mm,炉体放在由卷扬机牵引的平板车上面。使用时将熔炉推到电极下面,熔炉中心对准三相电极的中心,电极放入炉内,引弧升温后开始加料熔炼。熔炼过程中两次放出贫渣,而后加精矿以富渣精炼炉内的钨铁。当产品质量达到要求时放出富渣,拉出熔炉,拔出上部炉筒,待钨铁锭冷却后吊出,再经吊锤打碎,合格后入库。上部炉筒经修补后放到已用镁砂打结的下部炉体上,上下炉体连接处用镁砂填充,利用余热烘干再用。
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