钨电极的使用寿命和其在不锈钢焊管生产中的价值Ⅱ

本文接着讲述“钨电极的使用寿命和其在不锈钢焊管生产中的价值Ⅰ”中钨电极使用寿命的长短影响焊管的焊缝质量和生产率的原因：

（3）在电弧阴极高达数千度高温的持续作用下，钨电极的端部最终会发生氧化烧蚀。当操作工发现钨电极的端部形状已经改变而不足以保证焊透质量时，在连续焊管生产中就必须停机更换或重新刃磨电极端部。这种停机往往会造成一段不锈钢管坯报废，从而影响焊管成材率和生产率。

（4）在单支焊管生产中，每支焊管的长度通常为4-6毫米。为了提高焊管生产率和减少返修量，应该要尽量避免在一支焊管生产中途停顿更换钨电极，尽可能让钨电极在一次刃磨后能多焊几支焊管。

（5）为了尽可能获得高的焊接速度和焊管生产率，总是依据焊管壁厚选择尽可能大的钨棒直径和最高允许使用的焊接电流。某研究机构的研究结果表明：直径为2.4毫米的铈钨电极只在电流大于230安培的时候的烧损量才略大于镧钨电极和钇钨电极。但是，若是小于此电流值，则铈钨电极由于以上两者。而引弧的可靠性也是前者优于后者。这是因为：钨、镧、钍的电子逸出功分别为4.5、3.3和3.35eV，而铈的电子逸出功仅为2.6eV。



 

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