硬质合金双射流喷嘴(二)
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年8月25日 星期二 17:11
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决定导向叶轮形状的叶轮几何参数对产生旋转射流结构特性有重要的影响,其中叶轮出口角对旋转射流的扩散角、速度分布及流量系数起着决定性作用。首先,硬质合金双射流喷嘴随着旋转角度的增大,破岩体积也随之增大,但是其中存在一个最优的旋转角。当所增加的角度超过其最优的旋转角时,破岩体积不升反降。其次,随着叶轮出口角的增大,射流扩散角增大,射流质点的切向速度增大,冲击破岩面积也相应增大。但是其流体流出喷嘴时的阻力也随之增大,相应的喷嘴流量系数降低,射流能量衰减速率加快。
此外,有效喷距在水射流破岩技术中也是一个不容忽视的重要参数,尤其对于硬质合金双射流喷嘴来说,有效喷距对破岩钻孔的孔径往往起着决定性作用。一开始随着喷距的增加,破岩体积也随之增大,但是存在一个最佳喷距范围。喷距偏小,尽管每股射流所含能量较高,但是相应的冲击面积较小,破岩体积也不会很大。喷距超过最佳范围偏大时,射流能量大幅度衰减,破岩体积也随之下降。总的来说,硬质合金双射流喷嘴的破岩体积与普通锥形喷嘴较为接近,但是破岩面积及效率可达1-3倍,其最佳的喷距范围约为喷嘴当量直径的5-8倍。
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