钨合金屏蔽件静液挤压工艺优势

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年8月04日星期二 14:16; 点击数：1088

高密度钨合金是一种以W为基体，同时加入少量的Ni，Fe等元素组成的合金。由于其具有高密度、高辐射屏蔽能力、无毒环保性、较好的强度与韧性配合成为制造辐射屏蔽件的理想材料，在核工业及核医疗中有广泛的应用。静液挤压技术是一种先进的变形加工工艺，特别是在脆性材料变形强化方面具有很大潜在优势。钨合金经静液挤压后其变形强化效果是非常明显的。和通常的钨合金变形强化工艺即旋锻工艺相比，静液挤压工艺对钨合金变形强化的优势主要体现在两个方面，其一是在变形量相同的条件下，静液挤压后钨合金的强度要高于经旋锻处理后钨合金的强度；其二是在静液挤压工艺下，特别是合理地选择挤压工艺参数后，钨合金的变形能力相对而言得到了很大幅度的提高，即对静液挤压工艺而言，仅一次挤压就能使钨合金获得60%~80%的变形量；而锻造工艺，当一次变形量超过20%时废品率就会大大提升。因此，静液挤压工艺是钨合金目前最为有效的变形强化工艺。

静液挤压设备

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