如何提高钨合金屏蔽件硬车削的生产效率
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年2月18日 星期一 17:42
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钨合金屏蔽件属于硬质合金系列在生产过程中一般采用硬车削的方法进行加工。近年来随着加工工艺的不断提高人们对钨合金屏蔽件的使用寿命和质量的要求越来越高，因此，屏蔽件表面的硬化处理开始受到关注。这就促使很多加工企业必须越来越多地对硬质表面进行高标准的加工。以前，针对此类硬质产品的加工首选工艺是磨削，但目前出于对旋转对称的表面进行灵活和低成本加工的考虑，必须要选择硬车削加工方式。
现在很多生产场合都具备稳定的车床，在正确的条件下，这些车床也可以被用于硬车削加工。由此，无需投入大量的资金，即可实现对加工范围的扩展，并对设计部门的新要求作出反应。使用正确的刀具和正确的切削材料，是提高钨合金屏蔽件硬车削的生产效率的关键所在。
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钨合金屏蔽配件加工中精细车削特点
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 17:40
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钨合金屏蔽件的生产材料是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。其密度高达16 .5-19.0g/cm3。它具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3, 吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，这是用于生产屏蔽件的重要原因。强度高：抗拉强度为700-1000Mpa，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。在进行车削加工过程中也表现出不一样的特点。
精细车削的特点：背吃刀量和进给量取值极小，切削速度高达150～2000m/min。精细车削一般采用金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速回转、并具有很高刚度的高精度或精密机床。精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，表面粗糙度Ra可达0．4～0.005μm。在加工大型精密外圆表面时，精细车可以代替磨削加工。
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精车在钨合金屏蔽件生产中的运用
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 17:36
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精车指的是车削加工的一种与粗车相对。精车的加工精度可达IT8～IT6级，表面粗糙度Ra可达1．6～0．8μm。钨合金屏蔽件一般用在精密仪器设备中如医疗中常用的放射性治疗仪；核电站中的一些机械设备中。对于这些设备中的部件其精度要求比较高，所以通常使用高精度车削加工的方法。精车的主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外圆表面一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高 的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以提高加工表面质量。精车可作为较高精度外圆的最终加工或作为精细加工的预加工。
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如何改善钨合金屏蔽件的切削加工性
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 17:35
- 点击数：4070
钨合金屏蔽件在现用加工技术前表现的切削加工性不是很高，为了提高加工效率和加工质量，可以在钨合金屏蔽件生产前期采取以下方法改善钨合金的切削加工性：
(1)钨坯表面有很硬的氧化层，加工时会使刀具磨损加剧或产生“打刀”现象。因此在加工前，可将钨坯进行喷砂处理，去除表面氧化层，减轻刀具磨损。
(2)金属从塑性到脆性的转变温度称为塑脆性转变温度。钨的塑脆性转变温度很高，为改善其切削加工性，可用喷灯将工件加热到200℃以上，再进行切削加工。
(3)进行渗铜处理，也可改善钨的切削加工性。渗铜后的钨车削情况与45号钢相似。
(4)钨中加入一些氧化锆，其切削加工性也能得到较大的改善。
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普通钨合金屏蔽件的切削加工
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 17:32
- 点击数：3945
以钴、镍作粘结剂用粉末冶金法烧结成的钨合金密度大，称为高密度合金，也称高比重合金。高比重钨合金是制造屏蔽件重要材料。由于这种材料具有密度大的特点，可对辐射产生的粒子进行屏蔽作用。普通钨合金屏蔽件的切削加工相对于特殊形状的钨合金加工有不同之处。这类合金可以通过锻造或热处理来提高其致密度和强度。通常钨合金的抗拉强度为σb>981MPa，硬度为>HRC40。钨合金的导热系数比纯钨小，切屑呈颗粒状，刀——屑接触长度短，切削温度很高，容易产生刀瘤和粘结磨损。切削钨合金要求刀具材料导热性好，抗弯强度和韧性较高，红硬性好。推荐选用碳化钨基细晶粒超细晶粒硬质合金，如YDl5、YM051等。
切削钨合金时，刀具要求锋利，又要保证刃口强度。刀具几何参数可选用：γO=-8º、αO=8º、Κr=75º、rε=0.5mm。切削用量可选用：νC=38m/min，f=0.24mm/r，ap=1mm。
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怎样切削加工棒状钨合金屏蔽件
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 17:27
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钨合金屏蔽件的形状多样，一般根据具体的机械而定。棒状钨合金屏蔽件是常见的一种，通常用切削加工工艺对其进行加工。钨合金的硬度和强度都很高，钨合金屏蔽件在切削加工时，由于晶粒粗大，易产生掉块而使加工表面粗糙。切削棒状钨合金屏蔽件可以使用硬质合金作刀具材料，金刚石材料等。
用硬质合金切削棒状钨合金屏蔽件，可选用45º主偏角，荒车时前角与后角应小些，粗车与半精车时前角、后角适当加大。纯钨性极脆，切削时易崩边或剥落，刀具切入切出时，应减小进给量，以防止刀具破损。
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如何选择钨合金飞镖
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 16:14
- 点击数：3749
首先，当谈到飞镖应该选择怎样的重量和样式时，这并没有固定的答案。唯一要记住的是，第一套飞镖的选择千万别花花太多钱。基本上，第一套的飞镖让您感到舒服好用就行了。以下是测试飞镖好坏的的几个原则：大概观察飞镖类型，木飞镖，黄铜飞镖，镍/银飞镖和钨飞镖。
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黄铜飞镖 |
钨飞镖 |
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木质飞镖 |
银镍飞镖 |
钨质飞镖因密度高而抗磨和形成桶状形紧缩群组而成为最流行的钨质飞镖联盟。铜和镍/银飞镖由于采用较软金属可以承受外表滑腻，摩擦和其他飞镖接触，且价格更实惠。购买钨质飞镖时一定要注意包装，因为钨的比例对钨质飞镖是非常重要，比例越高越好，并且更加昂贵。高质钨飞镖的主要好处是枪管会较小，最大限度地减少反弹逾。
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在玩飞镖时，应该多尝试不同类型的飞镖，飞镖重量可以从12克至50克不等。使用30克以上的飞镖是很罕见的，然而，许多的飞镖重量高达50克。无事闲来可以逛逛飞镖商店和扔飞镖。扔飞镖的速度可以决定你选择的飞镖重量。飞镖越重，你越需要扔得快和力度要更重。飞镖重量分布也是很重要的。许多的飞镖要嘛头重脚轻，要嘛脚重头轻。在购买前，应该多次试试手感，形成自己最喜欢的让扔飞镖感觉，然后再购买。 |
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购买飞镖也要试试飞镖的不同曲轴，考虑飞镖的曲轴又称镖茎的主要因素为它的长度与重量，这里最重要的是平衡。你需要注意的是与飞镖有关的重量和长度，塑料茎由于它相对优惠与轻，成为了大家普选的材料。但是，铝制也可以尝试，铝制曲轴由于它们轻质且具有刚性优势，因此当投掷时并不是那么容易弯曲，另一个优势是它们的宽松。为了克服这个问题，只是增加了一个橡胶O形圈轴的螺纹部分。
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铝制茎 |
钛制茎 |
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尼龙茎 |
塑料茎 |
尝试不同的镖钳。你的下一步就是尝试不同的桶钳，那个最适合你重量的就是最合适的。许多的镖桶由于滚花工艺变得重量很重。一般的，较重的滚花容易握镖。然而，极其沉重的滚花可以导致飞镖矫正你的准确度。对于职业飞镖投掷手，他们往往会选择很多的飞镖，然后选择最适合自己使用的作为自己的经常使用的飞镖。
尝试不同的射击方式。寻找飞镖的射击方式最终要的就是根据它的重量和韧性。射击头也有许多的形状和材质组成，而且，挑选射击头的关键就是桶和茎的平衡。但是如果太重的射击头就会有失平衡。
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钨合金飞镖筒优点
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 16:06
- 点击数：3761
钨是一个密度非常高的金属，强度也很高。对于飞镖来说，密度高是非常重要的，应为高密度的飞镖能够让飞镖的中心更稳，所以对飞镖进行高精密度的加工是很有必要的。
选择钨镖筒的第一考虑因素是它的尺寸。相同重量的钨飞镖是黄铜飞镖直径的一半，这种小巧而高重量的飞镖有利于我们投中镖的靶心。老式的黄铜飞镖，直径面积几乎和靶心一样大。而直径小的的钨合金镖筒更加容易让两到三个飞镖都占据靶心的位置。
钨合金镖筒的优点自由密度比黄铜飞镖大，而直径大小比黄铜飞镖小的多，这将非常有利于飞镖的使用和飞镖比赛的使用，这使得许多的飞镖都能够集中在同一个靶心的位置，比起传统的黄铜飞镖这对于玩飞镖比赛有一定的优越性和优势。在这类我们还通过了不同大小和款式的飞镖，以及一些飞镖钢尖和飞镖套。
钨合金镖筒在16~30克左右。最重要的是如何选择和设定飞镖，您可以尝试着使用多种的飞镖，最主要的是你觉得舒服和顺手。一旦你找到你属于适合你自己的飞镖，那么您将会想要购买这样的飞镖，如果你的游戏确实有点过时或你正在努力改进，不要害怕改变您所选择的飞镖。
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带钢尖的钨合金飞镖
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 16:02
- 点击数：3933
带钢尖的钨合金飞镖是什么？
带钢尖钨合金飞镖已经有很长得一段时间了，并且有几种不同的类型。最古老的飞镖风格是由木制的，在镖桶中有木桶和钢尖。使用这种飞镖想要得180分的可能性是非常小的，除非奇迹出现。
其他更常见的镖是标准铁桶内置尖端的钢尖镖。可制成黄铜或钨桶。两种金属之间的主要区别在于，钨是黄铜密度的两倍，从而使钨钢镖头可制成直径相同重量的黄铜飞镖。这意味着，你可以比黄铜飞镖更加容易的射中目标靶心。钨钢飞镖种类很多，特别是当它涉及到的抓地力。可以是光滑的抓地力，只是在每桶的凹槽处，或增加新的钻石图案标记额外的抓地力和握到每桶滚花的边缘。
钨是一种坚硬且密度大的物质。由于它的坚硬，其他合计产品都粘附到它上面，以避免破损，最常见的是镍。钨的百分比越高，镖桶的密度就越大。从而可以有一个较小的桶（比黄铜或镍银），即使有相同或更大的重量。钨比例较高的，飞镖的成本上升。这是因为钨是较硬的材料机。硬度钨钢飞镖重量允许它保留其凹槽和滚花与镍银或黄铜飞镖相比之下。钨配重是一个飞镖的首选材料，因为您的飞镖可以用较小的桶制作而成。
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钨合金飞镖杆尺寸
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 15:57
- 点击数：5941
为什么用钨合金制造飞镖杆？
众所周知，飞镖杆是飞镖的主要部分。如今，钨合金已广泛应用于飞镖杆的制作。
飞镖杆通常就是钨合金细杆，以下是常规飞镖杆的尺寸。
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Billet Size [Ø(+0.05)×(+1.0)mm] |
Content of W (%) |
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65 |
70 |
80 |
85 |
90 |
95 |
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Density (+/-0.25g/cc) |
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13.20 |
13.90 |
15.40 |
16.00 |
16.90 |
18.00 |
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No. |
inch |
mm |
Weight (+/-0.50g/pc) |
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1 |
Ø1/4×1.7 |
Ø6.35×43.2 |
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2 |
Ø1/4×1.8 |
Ø6.35×45.7 |
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3 |
Ø1/4×1.9 |
Ø6.35×48.3 |
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4 |
Ø1/4×2.00 |
Ø6.35×50.8 |
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5 |
Ø1/4×2.15 |
Ø6.35×54.6 |
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6 |
Ø0.265×1.7 |
Ø6.73×43.2 |
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7 |
Ø0.265×1.8 |
Ø6.73×45.7 |
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8 |
Ø0.265×1.9 |
Ø6.73×48.3 |
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9 |
Ø0.265×2.00 |
Ø6.73×50.8 |
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10 |
Ø0.265×2.15 |
Ø6.73×54.6 |
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11 |
Ø9/32×1.6 |
Ø7.15×40.7 |
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12 |
Ø9/32×1.7 |
Ø7.15×43.2 |
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13 |
Ø9/32×1.8 |
Ø7.15×45.7 |
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14 |
Ø9/32×1.9 |
Ø7.15×48.3 |
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15 |
Ø9/32×2.00 |
Ø7.15×50.8 |
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16 |
Ø9/32×2.15 |
Ø7.15×54.6 |
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17 |
Ø5/16×1.6 |
Ø7.94×40.7 |
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18 |
Ø5/16×1.7 |
Ø7.94×43.2 |
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19 |
Ø5/16×1.8 |
Ø7.94×45.7 |
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20 |
Ø5/16×1.9 |
Ø7.94×48.3 |
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21 |
Ø5/16×2.00 |
Ø7.94×50.8 |
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22 |
Ø11/32×1.4 |
Ø8.74×35.6 |
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23 |
Ø11/32×1.6 |
Ø8.74×40.7 |
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24 |
Ø11/32×1.8 |
Ø8.74×45.7 |
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25 |
Ø11/32×2.00 |
Ø8.74×50.8 |
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